物流配送分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流配送领域，更具体的说是物流配送分拣装置。


背景技术：

2.物流是指为了满足客户的需求，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程，起源于20世纪30年代，包裹在运输中常常会出现白哦装损坏的现象，但是现有技术不便于将包装损坏的包裹进行包扎。


技术实现要素：

3.本实用新型提供物流配送分拣装置，本装置便于将包装损坏的包裹进行包扎。
4.物流配送分拣装置，包括传送带、安装辊、吸盘、气杆、弹簧、切刀和支撑板，传送带上设置有安装辊，安装辊上方设置有支撑板，气杆滑动连接在支撑板上，吸盘安装在气杆上，气杆与吸盘之间设置有弹簧，支撑板上安装有切刀，传送带两端设置有能够夹持包裹的夹持部，支撑板能够上下移动。
5.所述安装辊上滑动连接有夹持板。
6.所述安装辊上螺纹连接有夹紧螺母。
7.所述传送带下端安装有底座。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
9.图1为物流配送分拣装置的整体结构示意图i；
10.图2为物流配送分拣装置的整体结构示意图ii；
11.图3为支板的结构示意图；
12.图4为滑板的结构示意图；
13.图5为传送带的结构示意图；
14.图6为的安装辊的结构示意图；
15.图7为支撑板的结构示意图。
具体实施方式
16.参看图1-7，示出了按照本实用新型中能够对包装破损的包裹进行包扎的实施例的示意图，进一步地，
17.安装辊(402)设置于传送带(101)上，安装辊(402)上方设置有支撑板(506)，支撑板(506)上滑动连接有气杆(502)，吸盘(504)固定连接在气杆(502)上，气杆(502)与吸盘(504)之间设置有弹簧(503)，支撑板(506)上固定连接有切刀(505)，传送带(101)两端设置有能够夹持包裹的夹持部，支撑板(506)能够上下移动。
18.在使用本装置时，操作人员将需要进行分拣的包裹放在传送带(101)上，当有包装损坏的包裹移动到夹持部位置时，夹持部将包装损坏的包裹进行夹持并使其腾空，安装辊(402)能够安装胶带，将胶带的一端方在吸盘(504)上，气杆(502)进行抽气，进而将胶带一头固定，此时支撑板(506)向下移动，支撑板(506)带动吸盘(504)向下移动，吸盘(504)将胶带一端按压在包裹上，进而使得胶带一端粘在包裹上，然后支撑板(506)带动吸盘(504)向上移动，吸盘(504)松气与胶带脱离，此时夹持部带动包裹开始转动，安装辊(402)跟随转动，进而将胶带缠在包裹上，包裹包扎完成之后，支撑板(506)再次向下移动，吸盘(504)与胶带接触，此时吸盘(504)吸气将胶带吸附，支撑板(506)继续向下移动，气杆(502)在支撑板(506)上滑动，同时弹簧(503)被压缩，支撑板(506)带动切刀(505)向下移动，切刀(505)将胶带与包裹的连接处斩断，最后支撑板(506)向上移动，切刀(505)与胶带脱离，吸盘(504)吸附胶带一端复位，等待对下一个包裹进行包扎，进而实现对包装破损的包裹进行包扎的功能。
19.参看图6，示出了按照本实用新型中能够对胶带进行夹持的实施例的示意图，进一步地，
20.夹持板(404)滑动连接在安装辊(402)上。
21.在使用本装置时，操作人员将胶带安装在安装辊(402)上，然后将夹持板(404)安装在安装辊(402)上，进而使得胶带夹紧，防止胶带转动时出现松动，导致胶带打卷的现象。
22.参看图5，示出了按照本实用新型中能够进一步对胶带进行夹持的实施例的示意图，进一步地，
23.夹紧螺母(403)螺纹连接在安装辊(402)上。
24.在使用本装置时，操作人员将胶带安装在安装辊(402)上，然后将夹持板(404)安装在安装辊(402)上然后将夹紧螺母(403)拧紧，进而使得胶带夹紧。
25.参看图5，示出了按照本实用新型中对本装置进行固定的实施例的示意图，进一步地，
26.底座(102)固定连接在传送带(101)下端。
27.在使用本装置时，底座(102)能够对传送带(101进行支撑。
28.参看图5，示出了按照本实用新型中对安装辊(402)进行支撑的实施例的示意图，进一步地，
29.固定板(401)设置于底座(102)上，安装辊(402)转动连接在固定板(401)上。
30.在使用本装置时，安装辊(402)跟随包裹在固定板(401)上转动，固定板(401)起到对安装辊(402)进行支撑作用。
31.参看图7，示出了按照本实用新型中能够对使用人员保护的实施例的示意图，进一步地，
32.固定板(401)上固定连接有气缸(501)，支撑板(506)固定连接在气缸(501)的输出端。
33.在使用本装置时，气缸(501)的移动端伸出或缩回，进而使得支撑板(506)能够上下移动。
34.参看图4，示出了按照本实用新型中对包裹夹持的实施例的示意图，进一步地，
35.多个夹持杆(303)均设置于两个转盘(302)上，两个转盘(302)能够上下移动，两个
转盘(302)能够相对横向移动。
36.在使用本装置时，两个转盘(302)相对横向移动，两个转盘(302)带动多个夹持杆(303)相对横向移动，进而将包裹夹紧，同时两个转盘(302)向上移动，多个夹持杆(303)带动包裹向上移动，进而使得包裹腾空，最后两个转盘(302)转动带动多个夹持杆(303)转动，进而使得包裹转动。
37.参看图3，示出了按照本实用新型中能够使两个转盘(302)相对横向移动的实施例的示意图，进一步地，
38.两个滑板(203)上均转动连接有转盘(302)，两个滑板(203)分别滑动连接在两个支板(202)上，两个支板(202)能够上下移动。
39.在使用本装置时，两个滑板(203)分别在两个支板(202)上滑动，进而使得两个滑板(203)带动两个转盘(302)相对横向移动，两个滑板(203)起到对两个转盘(302)限位效果，能够保证两个转盘(302)直线相对移动。
40.参看图4，示出了按照本实用新型中能够进一步对包裹进行夹持的实施例的示意图，进一步地，
41.多个橡胶垫(304)分别设置于多个夹持杆(303)上。
42.在使用本装置时，多个夹持杆(303)分别带动多个橡胶垫(304)与包裹接触，橡胶垫(304)能够增大与包裹之间的摩擦力，并且不会对包裹造成损坏。
43.参看图3，示出了按照本实用新型中进一步便于夹持包裹的实施例的示意图，进一步地，
44.底座(102)上固定连接有两个气缸ii(201)，两个支板(202)分别固定连接在两个气缸ii(201)的移动端，两个支板(202)上分别固定连接有气缸iii(204)，两个滑板(203)分别固定连接在两个气缸iii(204)的移动端，两个滑板(203)上分别固定连接有电机(301)，两个转盘(302)分别固定连接在两个电机(301)的输出轴上。
45.在使用本装置时，两个气缸iii(204)的移动端收缩分别带动两个滑板(203)在两个支板(202)上滑动，进而将包裹进行夹持，同时两个气缸ii(201)的移动端伸出带动两个支板(202)上升，进而使得包裹腾空，最后两个电机(301)转动分别带动两个转盘(302)转动，进而使得包裹转动，实现包裹的包扎。