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3D打印的眼镜镜架的制作方法

2022-02-26 09:20:01 来源:中国专利 TAG:

3d打印的眼镜镜架
技术领域
1.本技术涉及3d打印技术领域,具体涉及一种3d打印的眼镜镜架。


背景技术:

2.现有技术中使用的鼻托及镜架通常使用金属、塑料、树脂或者混合材料制成,其制造工艺较为传统,如,采用塑料材料注塑成型等。近年来,新兴起一种3d打印技术。3d打印通常采用数字技术材料打印机来实现,其打印过程一般为:先通过计算机建模软件建模,再将建成的三维模型分层切片,从而指导三维打印机进行逐层打印。目前,3d打印技术在重建物体的几何形状和机能上已经取得了一定的成果,为其应用于眼镜制造行业提供了可能。
3.但是受到现有技术中材料的限制,在将3d打印技术用于实际生产时引发新的问题尚待解决,如难以实现打印出的幼细的结构具有较高的机械强度。特别是对于眼镜领域,鼻托的托臂部分通常是较细的臂状,3d打印技术打印出的鼻托结构的托臂部分不适宜使用螺丝等紧固件来连接固定托叶,容易使托臂部分发生磨损滑牙甚至断裂,托叶也容易从鼻托结构中脱落。


技术实现要素:

4.为了克服上述现有技术存在的问题,本技术的主要目的在于提供一种能够避免鼻托部产生磨损滑牙甚至断裂现象、且防止托叶从鼻托部中脱落的3d打印的眼镜镜架。
5.为了实现上述目的,本技术具体采用以下技术方案:
6.本技术提供了一种3d打印的眼镜镜架,该眼镜镜架包括:
7.通过3d打印一体成型的眼镜架体和两个鼻托部;
8.两个托叶,每个所述托叶与一个所述鼻托部连接;
9.其中,所述鼻托部包括固定孔,所述托叶包括托桩部,所述托桩部与所述固定孔的孔内空腔的至少一部分过盈配合,且所述固定孔的入口处与所述托桩部的侧壁之间具有间隙。
10.在一种具体的实施方式中,所述固定孔的形状为棱台状、圆台状和柱状中的一种,所述托桩部的形状为柱状、棱台状和圆台状中的一种。
11.在一种具体的实施方式中,所述托叶还包括叶片部,所述托桩部包括第一端部和第二端部,所述第一端部连接于所述叶片部,所述第二端部穿设于所述固定孔,且所述第二端部的横截面面积大于所述固定孔的孔内空腔的最小横截面面积,所述第一端部的横截面面积小于所述固定孔的入口面积。
12.在一种具体的实施方式中,所述固定孔靠近所述叶片部的一端的口径等于所述固定孔远离所述叶片部的一端的口径,所述第二端部的横截面面积大于所述第一端部的横截面面积;
13.或者,所述固定孔靠近所述叶片部的一端的口径大于所述固定孔远离所述叶片部的一端的口径,所述第二端部的横截面面积等于所述第一端部的横截面面积。
14.在一种具体的实施方式中,所述鼻托部还包括至少一个凸起,所述凸起设置于所述固定孔的内壁上,所述托桩部的侧壁开设有凹槽,所述凹槽的位置、数量与所述凸起的位置、数量对应设置;
15.或者,所述托叶还包括至少一个凸起,所述凸起设置于所述托桩部的侧壁上,所述固定孔的内壁开设有凹槽,所述凹槽的位置、数量与所述凸起的位置、数量对应设置。
16.在一种具体的实施方式中,沿着所述第一端部指向所述第二端部的方向,所述凸起的凸起幅度逐渐增大。
17.在一种具体的实施方式中,所述固定孔为通孔或盲孔。
18.在一种具体的实施方式中,所述鼻托部包括托臂,所述托臂呈弯曲状,所述托臂的两端部分别与所述眼镜架体连接,使所述托臂与所述眼镜架体之间形成有中空部,所述固定孔开设于所述托臂。
19.在一种具体的实施方式中,所述托叶为硅胶托叶。
20.在一种具体的实施方式中,所述眼镜镜架还包括镜腿部,所述镜腿部、所述眼镜架体和所述鼻托部通过3d打印一体成型。
21.本技术的眼镜镜架包括眼镜架体、两个鼻托部和两个托叶,眼镜架体和鼻托部通过3d打印一体成型,每个托叶与一个鼻托部连接,其中,鼻托部包括固定孔,托叶包括托桩部,托桩部与固定孔的孔内空腔的至少一部分过盈配合,且固定孔的入口处与托桩部的侧壁之间具有间隙。相比于现有技术通过螺丝使鼻托部与托叶连接的方案,本技术通过过盈配合的方式使鼻托部与托叶连接,使得托叶的安装更牢固,不易从固定孔中脱落,且能够防止鼻托部磨损或断裂,同时,使固定孔的入口处与托桩部之间存在用于活动调整的空间,从而使托叶能够根据不同使用者的面部特征而活动进行微调整,提高了使用者佩戴该眼镜镜架的舒适度。
附图说明
22.图1为本技术实施例提供的眼镜镜架的立体图。
23.图2a为本技术实施例提供的鼻托部的结构示意图。
24.图2b为本技术另一实施例提供的鼻托部的结构示意图。
25.图3a为本技术实施例提供的托叶的结构示意图。
26.图3b为本技术另一实施例提供的托叶的结构示意图。
27.图4为本技术又一实施例提供的鼻托部的结构示意图。
28.图5为本技术又一实施例提供的托叶的结构示意图。
29.图6为本技术又一实施例提供的鼻托部的结构示意图。
30.附图标识:
31.1、眼镜架体;2、鼻托部;21、固定孔;22、托臂;23、凸起;3、托叶;31、托桩部;311、第一端部;312、第二端部;313、凹槽;32、叶片部;100、眼镜镜架。
具体实施方式
32.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并
不用于限定本技术。
33.在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个或两个以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.本说明书的描述中,需要理解的是,本技术实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本技术实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
35.参照图1所示,图1为本技术实施例提供的眼镜镜架的立体图。该眼镜镜架100包括眼镜架体1、鼻托部2和托叶3,鼻托部2设置有两个,两个鼻托部2相对设置于眼镜架体1。托叶3设置有两个,每个托叶3连接于一个鼻托部2。其中,眼镜架体1和鼻托部2通过3d打印一体成型。
36.本技术的眼镜架体1与鼻托部2采用3d打印一体成型,能够避免鼻托部2使用螺钉等连接件或者粘接等方式固定在眼镜架体1上,使最终得到的眼镜镜架100具备足够的机械强度,鼻托部2也不容易脱落。
37.参照图2a、图2b所示,鼻托部2包括托臂22,托臂22呈弯曲状,其两端部分别与眼镜架体1连接,形成连桥结构,使托臂22与眼镜架体1之间形成有中空部。托臂22上开设有固定孔21,托叶3包括托桩部31和叶片部32,托桩部31的一端与叶片部32连接,托桩部31的另一端穿设于固定孔21,与固定孔21连接,并且固定孔21的孔内空腔的至少一部分与托桩部31过盈配合,使托叶3能够通过过盈配合的方式与鼻托部2连接,即,借助于固定孔21和/或托桩部31的材料发生弹性形变,使托叶3的托桩部31嵌入固定孔21中并牢固固定,使得托叶3安装牢固,不易脱落。
38.本技术通过在鼻托部2上开设有固定孔21,通过固定孔21使托叶3能够通过过盈配合的方式连接于鼻托部2,即,托叶3与鼻托部2采用卡扣式连接,相比于现有技术的托叶与鼻托部采用螺丝连接,本技术的连接方式更不容易使托臂22磨损或断裂。同时,本技术中,托臂22的两端部分别与眼镜架体1连接,形成连桥结构,相较于托臂22只有一端与眼镜架体1连接的情况,可以克服鼻托部2机械强度不高的缺陷,通过增加托臂22与眼镜架体1的受力点,使鼻托部2的结构更加稳固。另外,由于托臂22与眼镜架体1围成一个中空的框体,因而在制造过程中既可以节约原料,又可以减轻鼻托部2的重量。
39.进一步地,固定孔21的入口处与托桩部31的侧壁之间具有间隙,即,固定孔21的入口处与托桩部31间隙配合。本技术通过使固定孔21的入口处与托桩部31之间存在用于活动调整的空间,从而使托叶3能够根据不同使用者的面部特征而活动进行微调整,提高了使用者佩戴该眼镜镜架100的舒适度。优选地,本实施例中的托叶3为硅胶托叶,硅胶托叶的佩戴舒适度高,且不容易在鼻梁上留下痕迹。
40.为了便于托叶3与鼻侧的接触,固定孔21的入口设置于托臂22朝向鼻侧的侧面上,
而托桩部31的第二端部由固定孔21的入口穿入固定孔21内,与固定孔21过盈配合,进而使叶片部32朝向鼻侧的方向设置,便于叶片部32与鼻侧的接触。同时,托臂22设置为臂状杆体,其朝向鼻侧的侧面面积较大,且托臂22朝向鼻侧的侧面是根据扫描的人体面部模型设计。本技术使托臂22朝向鼻侧的侧面面积较大,使得托臂22不易断裂,又由于托臂22朝向鼻侧的侧面是根据扫描的人体面部模型设计,从而能够调整托臂22与眼镜架体1的相对位置,进而调整使用者佩戴该眼镜镜架时眼镜架体1与面部的距离,使该眼镜镜架100的结构参数符合使用者的面部特征,因而在佩戴时更加舒适。
41.本技术的眼镜镜架在使用3d打印技术制造时,眼镜镜架采用框体结构,易于建模,又可以根据不同使用者的鼻梁特征对鼻托部2的空间角度进行调整,将鼻托部2的托臂22适当卷曲或弯折、调整高度,即可调整鼻托部2与眼镜架体1的相对位置,进而自由选择托叶3放于面部的某个部位上,并且调整使用者佩戴眼镜时眼镜架体与面部的距离,从而为个性化定制提供可能,使眼镜镜架的结构参数符合使用者的面部特征,因而在佩戴时更加舒适。
42.在本实施例中,该眼镜镜架不包括镜腿部,即,镜腿部可以通过后续步骤连接安装到眼镜架体1上,其中,镜腿部可以采用3d打印技术制造,也可以采用其他传统工艺制造。可以理解,在其他实施例中,该眼镜镜架还包括镜腿部,其中,镜腿部、眼镜架体和鼻托部通过3d打印一体成型。
43.继续参照图2a所示,在本实施例中,固定孔21为棱台状,且为通孔,其入口与出口皆为方形,并且该固定孔21的入口口径大于出口口径,即,固定孔21靠近叶片部32的一端的口径大于固定孔21远离叶片部32的一端的口径。同时,该固定孔21的孔内空腔的所有横截面面积均小于入口面积。
44.在本实施例中,固定孔21为通孔,可以理解,在其他实施例中,固定孔21也可以为盲孔,该盲孔具有一定深度,孔的底部与入口均为方形,入口口径大于固定孔21的底部口径,且固定孔的孔内空腔的所有横截面面积均小于入口面积。
45.继续参照图3a所示,在本实施例中,托桩部31为柱状,其包括第一端部311和第二端部312,第二端部312的横截面面积等于第一端部311的横截面面积。第一端部311与叶片部32连接,第二端部312穿设于固定孔21,且第二端部312的横截面面积大于固定孔21的孔内空腔的最小横截面面积,第一端部311的横截面面积小于固定孔21的入口面积,使第二端部312与固定孔21能够通过过盈配合的方式连接,第一端部311与固定孔21的入口处间隙配合。
46.在本实施例中,固定孔21为棱台状,托桩部31为柱状。可以理解,在其他实施例中,固定孔21也可以为其他形状,例如,圆台状或柱状,若固定孔21为圆台状的通孔,则入口与出口均为圆形,且入口口径大于出口口径,固定孔21的孔内空腔的所有横截面面积均小于入口面积。若固定孔21为具有一定深度的圆台状的盲孔,则固定孔21的底部与入口均为圆形,且入口口径大于固定孔21的底部口径,固定孔21的孔内空腔的所有横截面面积均小于入口面积。托桩部31也可以为其它形状,例如,棱台状或圆台状。
47.基于上述实施例的基础上,本技术还公开另一种具体实施例,本实施例与上述实施例的区别在于,在本实例中,固定孔21为柱状孔,其入口口径等于出口口径,参照图2b所示。托桩部31为棱台状,参照图3b所示。托桩部31的第二端部312的横截面面积大于第一端部311的横截面面积,使得托桩部31的第二端部312的横截面面积大于固定孔21的孔内空腔
的最小横截面面积,以实现固定孔21的孔内空腔的至少一部分与托桩部31的过盈配合。托桩部31的第一端部311的横截面面积小于固定孔21的入口面积,以实现固定孔21的入口与托桩部31的间隙配合。因此,托桩部31至少第二端部312需要借助于材料发生弹性形变来嵌入固定孔21中并牢固固定,同时,托桩部31与固定孔21的入口处之间存在用于活动调整的空间。
48.可以理解的是,由于固定孔21用于与托桩部31配合连接,因此,固定孔21的横截面面积为方形或圆形可以取决于托桩部31的横截面面积为方形或圆形。
49.基于上述实施例的基础上,本技术还公开了另一具体实施例,本实施例与上述实施例的区别在于,参照图4至图6所示,在本实施例中,鼻托部2还包括至少一个凸起23,该凸起23设置于固定孔21的内壁上,通过该凸起23进一步缩小固定孔21的孔内空腔的横截面面积。托桩部31的侧壁上开设有凹槽313,该凹槽313的位置、数量与凸起23的位置、数量对应设置,从而使凹槽313和凸起23形成卡扣式连接,使得托叶3与固定孔21的连接更牢固,更不易从固定孔21中脱落。
50.进一步地,凸起23为弧形,且沿托桩部31的第一端部311指向第二端部312的方向,凸起23的凸起幅度逐渐增大,从而实现凹槽313与凸起23的至少部分也形成过盈配合,以进一步限制托桩部31,使得托叶3的安装更牢固,更不易脱落。
51.在本实施例中,凸起23设置有两个,两个凸起23设置于固定孔21的相对两内壁上,且各凸起23的形状为弧形。可以理解,在其他实施例中,凸起23也可以设置有一个、三个或三个以上,且凸起23也可以设置在固定孔21的任意内壁上,凸起23也可以为其它任意形状,在此不做具体限制。
52.基于上述实施例的基础上,本技术还公开了另一具体实施例,本实施例与上述实施例的区别在于,在本实施例中,托叶3还包括至少一个凸起,该凸起设置于托桩部31的侧壁上,固定孔21的内壁开设有凹槽,该凹槽的位置、数量与凸起的位置、数量对应设置,从而使凹槽和凸起形成卡扣式连接,使得托叶与固定孔的连接更牢固,更不易从固定孔中脱落。
53.进一步地,凸起为弧形,且沿托桩部的第一端部指向第二端部的方向,凸起的凸起幅度逐渐增大,从而实现凹槽与凸起的至少部分也形成过盈配合,以进一步限制托桩部31,使得托叶3的安装更牢固,更不易脱落。
54.在本实施例中,凸起设置有两个,两个凸起设置于托桩部31的相对两侧壁上,且各凸起的形状为弧形。可以理解,在其他实施例中,凸起也可以设置有一个、三个或三个以上,且凸起也可以设置在托桩部的任意侧壁上,凸起也可以为其它任意形状,在此不做具体限制。
55.以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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