一种抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及一种抛光机，具体涉及一种金相试样抛光机构。


背景技术：

2.金相试样制备过程中，试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序，试样的抛光的质量会直接影响对金相组织的观测结果，为适应我国工业和科技发展的需要，各类用户的使用要求，目前已经有大量的金相试样抛光机被生产，在工业上和科研院所广泛使用。
3.金相试样的抛光操作分为两个阶段进行。首先是粗抛，目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。金相试样抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构观测结果，因此提供一种更合适的金相试样抛光机构对科研工作非常重要。
4.根据金相试样抛光对抛光机的要求，设计研发一种抛光机，实现抛光机在抛光试样过程中转盘中心半径越大位置，转盘仍能平稳转动和承载力大，转盘转动速度可调节，使用方便的功能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是要解决抛光机在抛光试样过程中转盘中心半径越大位置，转盘晃动较大、承载力小，不能变速的问题，从而提供一金相试样抛光机构。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种抛光机，主要由底座，转盘，转盘轴，齿轮，滚轮架，步进电机组成；所述底座包括底座支架、外罩(由相同的两半组成)和外罩固定螺栓；所述转盘包括转盘本体、转盘键、砂纸压条和砂纸压条固定螺栓；所述转盘轴包括转盘轴本体、轴承座、深沟球轴承、卡簧和轴承座固定螺栓；所述齿轮包括大齿轮、大齿轮键、小齿轮和小齿轮键；所述滚轮架包括滚轮架本体、滚轮和角接触球轴承；所述步进电机包括步进电机本体和步进电机固定螺栓；
7.所述的底座的外罩相同的两半由外罩固定螺栓紧固连接，安装于底座支架上，所述的转盘的砂纸压条通过砂纸压条固定螺栓和转盘本体配合安装，所述的转盘的转盘本体通过转盘键和转盘轴的转盘轴本体配合安装，所述的转盘轴的深沟球轴承外圈安装于轴承座内并通过卡簧固定，所述的转盘轴的转盘轴本体配合安装于深沟球轴承内圈，所述的转盘轴的轴承座通过轴承座固定螺栓和底座的底座支架配合安装，所述的齿轮的大齿轮通过大齿轮键和转盘轴的转盘轴本体配合安装，所述的齿轮的大齿轮和小齿轮啮合链接，所述的齿轮的小齿轮通过小齿轮键和步进电机的步进电机本体配合安装，所述的滚轮架的滚轮安装于滚轮架本体上，所述的滚轮架的角接触球轴承外圈安装于滚轮架本体下部轴承孔
4)固定，所述的转盘轴(3)的转盘轴本体(3-1)配合安装于深沟球轴承(3-3)内圈，所述的转盘轴(3)的轴承座(3-2)通过轴承座固定螺栓(3-5)和底座(1)的底座支架(1-1) 配合安装，所述的齿轮(4)的大齿轮(4-1)通过大齿轮键(4-2)和转盘轴(3)的转盘轴本体(3-1)配合安装，所述的齿轮(4)的大齿轮(4-1)和小齿轮(4-3)啮合链接，所述的齿轮(4)的小齿轮(4-3)通过小齿轮键(4-4)和步进电机(6)的步进电机本体(6-1)配合安装。
25.三、本实施方式为了解决抛光机在抛光试样过程中转盘中心半径越大位置，转盘晃动较大、承载力小，不能变速的问题，所述的滚轮架(5)的滚轮(5-2)安装于滚轮架本体(5-1) 上，所述的滚轮架(5)的角接触球轴承(5-3)外圈安装于滚轮架本体(5-1)下部轴承孔内，所述的滚轮架(5)的角接触球轴承(5-3)内圈和转盘轴(3)的转盘轴本体(3-1)配合安装，所述的滚轮架(5)的滚轮(5-2)对转盘(2)的转盘本体(2-1)起支承作用，减小转盘(2)转动过程中转盘中心半径越大位置的晃动，增加承载力，所述的步进电机(6)的步进电机本体(6-1)通过步进电机固定螺栓(6-2)和底座(1)的底座支架(1-1)配合安装，所述的步进电机本体(6-1)实现调速功能，使得抛光机工作过程中可选择合适速度。
26.四、本实施方式解决了抛光机在抛光试样过程中转盘中心半径越大位置，转盘晃动较大、承载力小，不能变速的问题。
27.本实施方式可获得一种抛光机。
附图说明
28.图1为具体实施方式一所述的底座的底座支架结构示意图：图1中(1-4)为底座支架轴承座固定螺栓安装孔，(1-5)为底座支架步进电机固定螺栓安装孔。
29.图2为具体实施方式一所述的底座的外罩(一半)的结构示意图：图2中(1-6)为外罩固定螺栓安装孔，(1-7)为外罩废渣收集槽。
30.图3为具体实施方式一所述的底座的外罩固定螺栓的结构示意图。
31.图4为具体实施方式一所述的底座的底座支架和外罩(一半)安装的结构示意图。
32.图5为具体实施方式一所述的转盘的转盘本体的结构示意图：图5中图5-1中(2-5) 为转盘本体砂纸压条固定螺栓螺纹孔，(2-6)为转盘本体转盘轴安装部，图5-2中(2-8)为转盘正面。
33.图6为具体实施方式一所述的转盘的砂纸压条的结构示意图：图6中(2-7)为砂纸压条固定螺栓孔。
34.图7为具体实施方式一所述的转盘的砂纸压条固定螺栓的结构示意图。
35.图8为具体实施方式一所述的转盘轴的转盘轴本体的结构示意图：图8中(3-6)为转盘轴本体的转盘本体安装部，(3-7)为转盘轴本体角接触球轴承安装部，(3-8、3-10)为转盘轴本体深沟球轴承安装部，(3-9)为转盘轴本体大齿轮安装部。
36.图9为具体实施方式一所述的转盘轴的轴承座的结构示意图：图9中(3-11)为轴承座深沟球轴承安装部，(3-12)为轴承座卡簧安装部，(3-13)为轴承座固定螺栓孔。
37.图10为具体实施方式一所述的转盘轴的深沟球轴承的结构示意图。
38.图11为具体实施方式一所述的转盘轴的卡簧的结构示意图。
39.图12为具体实施方式一所述的转盘轴的轴承座、深沟球轴承和卡簧安装后的结构示意图。
40.图13为具体实施方式一所述的转盘轴的轴承座固定螺栓的结构示意图。
41.图14为具体实施方式一所述的齿轮的大齿轮的结构示意图：图14中(4-5)为大齿轮转盘轴本体安装孔a。
42.图15为具体实施方式一所述的齿轮的大齿轮键的结构示意图。
43.图16为具体实施方式一所述的齿轮的小齿轮的结构示意图：图16中(4-6)为小齿轮步进电机本体轴安装孔b。
44.图17为具体实施方式一所述的齿轮的小齿轮键的结构示意图。
45.图18为具体实施方式一所述的滚轮架的滚轮架本体的结构示意图：图18中图18-1中 (5-4)为滚轮架本体滚轮安装孔，图18-2中(5-5)为滚轮架本体角接触球轴承安装部。
46.图19为具体实施方式一所述的滚轮架的滚轮的结构示意图：图19中(5-6)为滚轮安装轴部。
47.图20为具体实施方式一所述的滚轮架的角接触球轴承的结构示意图。
48.图21为具体实施方式一所述的步进电机的步进电机本体的结构示意图：图21中(6-3) 为步进电机本体轴，(6-4)为步进电机本体步进电机固定螺栓安装孔。
49.图22为具体实施方式一所述的步进电机的步进电机固定螺栓的结构示意图。
50.图23为具体实施方式一所述的步进电机的步进电机本体、小齿轮和小齿轮键安装的结构示意图。
51.图24为具体实施方式一所述的与转盘轴及和其有安装关系部件安装的结构示意图。
52.图25为具体实施方式一所述的一种抛光机的部分剖结构示意图：图25中(1)为底座，(2)为转盘，(3)为转盘轴，(4)为齿轮，(5)为滚轮架，(6)为步进电机。
具体实施方式
53.下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何限制。
54.具体实施方式一：本实施方式是一种抛光机包括底座(1)，转盘(2)，转盘轴(3)，齿轮(4)，滚轮架(5)，步进电机(6)组成；所述底座(1)包括底座支架(1-1)、外罩 (由相同的两半组成)(1-2)和外罩固定螺栓(1-3)；所述转盘(2)包括转盘本体(2-1)、转盘键(2-2)、砂纸压条(2-3)和砂纸压条固定螺栓(2-4)；所述转盘轴(3)包括转盘轴本体(3-1)、轴承座(3-2)、深沟球轴承(3-3)、卡簧(3-4)和轴承座固定螺栓(3-5)；所述齿轮(4)包括大齿轮(4-1)、大齿轮键(4-2)、小齿轮(4-3)和小齿轮键(4-4)；所述滚轮架(5)包括滚轮架本体(5-1)、滚轮(5-2)和角接触球轴承(5-3)；所述步进电机(6)包括步进电机本体(6-1)和步进电机固定螺栓(6-2)；
55.所述的底座(1)的外罩(1-2)相同的两半由外罩固定螺栓(1-3)紧固连接，安装于底座支架(1-1)上，所述的转盘(2)的砂纸压条(2-3)通过砂纸压条固定螺栓(2-4)和转盘本体 (2-1)配合安装，所述的转盘(2)的转盘本体(2-1)通过转盘键(2-2)和转盘轴(3)的转盘轴本体(3-1)配合安装，所述的转盘轴(3)的深沟球轴承(3-3)外圈安装于轴承座(3-2) 内并通过卡簧(3-4)固定，所述的转盘轴(3)的转盘轴本体(3-1)配合安装于深沟球轴承 (3-3)内圈，所述的转盘轴(3)的轴承座(3-2)通过轴承座固定螺栓(3-5)和底座(1) 的底座支
架(1-1)配合安装，所述的齿轮(4)的大齿轮(4-1)通过大齿轮键(4-2)和转盘轴(3)的转盘轴本体(3-1)配合安装，所述的齿轮(4)的大齿轮(4-1)和小齿轮(4-3) 啮合链接，所述的齿轮(4)的小齿轮(4-3)通过小齿轮键(4-4)和步进电机(6)的步进电机本体(6-1)配合安装，所述的滚轮架(5)的滚轮(5-2)安装于滚轮架本体(5-1)上，所述的滚轮架(5)的角接触球轴承(5-3)外圈安装于滚轮架本体(5-1)下部轴承孔内，所述的滚轮架(5)的角接触球轴承(5-3)内圈和转盘轴(3)的转盘轴本体(3-1)配合安装，所述的步进电机(6)的步进电机本体(6-1)通过步进电机固定螺栓(6-2)和底座(1)的底座支架(1-1)配合安装。
56.具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述的底座(1)的外罩固定螺栓(1-3)安装于外罩固定螺栓安装孔(1-6)内。其他与具体实施方式一相同。
57.具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一二的不同点是：所述的转盘(2)的砂纸压条固定螺栓(2-4)安装于砂纸压条固定螺栓孔(2-7)和转盘本体砂纸压条固定螺栓螺纹孔(2-5)内。其他与具体实施方式一至二相同。
58.具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三的不同点是：所述的转盘轴(3) 的轴承座固定螺栓(3-5)安装于轴承座固定螺栓孔(3-13)和底座支架轴承座固定螺栓安装孔(1-4)内。其他与具体实施方式一至三相同。
59.具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四的不同点是：所述的步进电机(6) 的步进电机固定螺栓(6-2)安装于步进电机本体步进电机固定螺栓安装孔(6-4)和底座支架步进电机固定螺栓安装孔(1-5)内。其他与具体实施方式一至四相同。