一种玻纤缠绕机的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘管生产设备，特别是一种玻纤缠绕机。


背景技术：

2.绝缘管在生产过程中为了提升管芯的强度以及绝缘性，往往需要在管芯外部卷绕至少一层的玻璃纤维。现有的玻纤缠绕机往往采用芯管快速转动的方式实现玻璃纤维的缠绕。该种缠绕玻璃纤维方式的问题在于芯管在转动过程中局部受到玻璃纤维对其施加的切向拉力，导致芯管受力处极易发生局部弯折，该弯折随着芯管的快速转动而快速放大幅度，进而导致玻璃纤维缠不能够均匀的缠绕于芯管表面，绝缘管的强度以及绝缘性受到极大的影响。


技术实现要素：

3.鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种玻纤缠绕机，能够有效解决背景技术中提到的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种玻纤缠绕机，包括
6.支撑台；
7.驱动机构，设置于驱动机构上方以对芯管实施夹持并驱动芯管高速转动；
8.导轨，水平的设置于支撑台上方；
9.自动行走机构，设置于导轨上以实现在导轨上的往复运动；
10.引纱架，设置于自动行走机构下方以引导玻璃纤维螺旋的缠绕于芯管表面；
11.胶枪，设置于自动行走机构下方且出胶口正对因纱架中穿设的玻璃纤维；
12.稳定机构，对称的设置于引纱架两侧并对高速转动的芯管实施可转动的握持以降低芯管缠线区域的抗弯强度。
13.进一步地，所述稳定机构包括连杆，连杆下端设置与被夹持芯管同轴的支撑环，支撑环内环设气环，所述气环通过导管连接固设于连杆上的气泵。
14.进一步地，所述气环上还设置有与其连通的溢流阀。
15.进一步地，所述气环包括弹性层，弹性层外部包覆耐磨层。
16.进一步地，驱动机构包括相对设置的固定架以及活动架，所述固定架上设置电机，电机输出轴上同轴设置第一顶针，所述活动架中可转动插接与电机同轴的转轴，转轴朝向电机一端设置第二顶针，转轴背向电机一端与滑插于活动架中的退出杆可转动连接，所述活动架上还插接有第一插销，所述第一插销穿过活动座后可拆卸的插接于退出杆上，所述活动架包括底座，底座上设置与其铰接的支撑板，所述底座上还设置有第二插销，所述第二插销穿过底座后可拆卸的插接于支撑板中。
17.工作原理：当需要进行芯管表面玻璃纤维缠绕时，工作人员将芯管穿设于稳定机构中，然后两端由驱动机构所夹持，当驱动机构带动芯管高速转动时，自动行走机构在滑轨
上往复移动，在移动过程中穿设于引纱架中的玻璃纤维螺旋缠绕与芯管表面。而在玻璃纤维缠绕过程中芯管因为稳定机构抱持于芯管缠线区域的两端而使得芯管不易发生弯折，进而保证了缠线的质量。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是a向视图；
20.图3是b向视图；
21.图4是气环的层式结构图。
22.附图标记：100.支撑台 200.驱动机构 210.固定架 220.活动架 221.底座 222.支撑板 223.第二插销 230.电机 240.第一顶针 250.转轴 260.第二顶针 270.退出杆 280.第一插销 300.导轨 400.自动行走机构 500.引纱架 600.胶枪 700.稳定机构 710.连杆 720.支撑环 730.气环 731.弹性层 732.耐磨层 740.导管 750.气泵 760.溢流阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1～4所示的一种玻纤缠绕机，包括支撑台100，该支撑台上设置有能够对芯管实施夹持并驱动其转动的驱动机构200，在驱动机构上方设置有一根与被夹持的芯管平行的导轨300，该导轨上设置有能够在导轨上进行往复运动的自动行走机构400。于此同同时，在自动行走机构的下方则设置有能够引导玻璃纤维随自动行走机构同步往复动作的引纱架500，该引纱架侧旁设置与自动行走机构固定连接的胶枪600，胶枪的出胶口正对引纱架上的玻璃纤维。此外，在引纱架两侧还对称的设置有稳定机构700，高速转动的芯管插设于稳定机构中，稳定机构对芯管缠纱区域两端实施稳定的可转动握持，以降低芯管受拉弯曲的幅度。
25.作为上述实施方式的进一步改进，稳定机构包括连杆710，连杆的下端设置与被驱动机构夹持的芯管同轴的支撑环720，该支撑环采用刚性材料制成，在支撑环的内表面上环设有一圈气环730，该气环通过导管740连接固设于连杆上的气泵750。在进行玻璃纤维缠绕时，气泵向气环中充气以使得气环以固定压力握持在芯管上。该种状态下芯管既能继续保持转动又不会发生较大幅度的弯曲，极大的提升了缠线质量。
26.作为上述实施方式的进一步改进，为了保证气环中的压力在芯管外径发生变化(因为缠线外径增大)时其作用于芯管表面上的压力保持不变，气环上设置有与其连通的溢流阀760。
27.作为上述实施方式的进一步改进，为了提升气环的使用寿命，气环包括弹性层731以及包覆在弹性层外部的耐摩层732。
28.作为上述实施方式的进一步改进，为了方便芯管的安装，驱动机构200包括相对设置的固定架210以及活动架220。其中，固定架上安装有一台电机230，电机的输出轴上同轴
设置一根用于固定芯管的第一顶针240，而在活动架中则可转动的插接有一根与电机同轴的转轴250，该转轴朝向电机的一端上同轴设置有用于夹持芯管的第二顶针260。另外，在转轴背向电机的一端上还连接有一根与其可转动连接的退出杆270，该退出杆滑插于活动架中并可被工人轴向拉出，而为了在缠线时保持稳定，在活动架上还插设有一根第一插销280，该第一插销穿过活动架后插接于退出杆中。于此同时，活动架还具有翻倒功能，具体的，活动架包括固定安装在支撑台上的底座221，底座上铰接一块供转轴以及退出杆插接的支撑板222，而在底座上还同时插接有一根能够穿过底座并插入至支撑板中的第二插销223。当需要装卸芯管时，工作人员拔出插销然后使退出杆回退至第二顶针与芯管脱离接触，然后工作人员再将第二插销拔出，翻倒支撑板以便将芯管从稳定机构中拔除。


技术特征：
1.一种玻纤缠绕机，其特征在于：包括支撑台；驱动机构，设置于驱动机构上方以对芯管实施夹持并驱动芯管高速转动；导轨，水平的设置于支撑台上方；自动行走机构，设置于导轨上以实现在导轨上的往复运动；引纱架，设置于自动行走机构下方以引导玻璃纤维螺旋的缠绕于芯管表面；胶枪，设置于自动行走机构下方且出胶口正对引纱架中穿设的玻璃纤维；稳定机构，对称的设置于引纱架两侧并对高速转动的芯管实施可转动的握持以降低芯管缠线区域的抗弯强度。2.如权利要求1所述的一种玻纤缠绕机，其特征在于：所述稳定机构包括连杆，连杆下端设置与被夹持芯管同轴的支撑环，支撑环内环设气环，所述气环通过导管连接固设于连杆上的气泵。3.如权利要求2所述的一种玻纤缠绕机，其特征在于：所述气环上还设置有与其连通的溢流阀。4.如权利要求3所述的一种玻纤缠绕机，其特征在于：所述气环包括弹性层，弹性层外部包覆耐磨层。5.如权利要求1至4任意一项所述的一种玻纤缠绕机，其特征在于：驱动机构包括相对设置的固定架以及活动架，所述固定架上设置电机，电机输出轴上同轴设置第一顶针，所述活动架中可转动插接与电机同轴的转轴，转轴朝向电机一端设置第二顶针，转轴背向电机一端与滑插于活动架中的退出杆可转动连接，所述活动架上还插接有第一插销，所述第一插销穿过活动座后可拆卸的插接于退出杆上，所述活动架包括底座，底座上设置与其铰接的支撑板，所述底座上还设置有第二插销，所述第二插销穿过底座后可拆卸的插接于支撑板中。

技术总结
本实用新型公开了一种玻纤缠绕机，包括支撑台；驱动机构，设置于驱动机构上方以对芯管实施夹持并驱动芯管高速转动；导轨，水平的设置于支撑台上方；自动行走机构，设置于导轨上以实现在导轨上的往复运动；引纱架，设置于自动行走机构下方以引导玻璃纤维螺旋的缠绕于芯管表面；胶枪，设置于自动行走机构下方且出胶口正对因纱架中穿设的玻璃纤维；稳定机构，对称的设置于引纱架两侧并对高速转动的芯管实施可转动的握持以降低芯管缠线区域的抗弯强度。通过上述结构保证了芯管缠线过程中的稳定，进而保证了缠线的质量。进而保证了缠线的质量。进而保证了缠线的质量。


技术研发人员：杨天伟 罗建洪
受保护的技术使用者：浙江和泰新材料股份有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/2/25