一种内衬陶瓷材料炉管的外热式气氛回转炉的制作方法

技术特征：
1.一种内衬陶瓷材料炉管的外热式气氛回转炉，其特征在于，所述内衬陶瓷材料炉管的外热式气氛回转炉设置有：内衬陶瓷异形环；内衬陶瓷异形环外侧为高温粘结剂层，高温粘结剂层外侧为高温耐热合金层；高温耐热合金层外侧为硅酸铝加热模块，硅酸铝加热模块外侧为耐火纤维层，耐火纤维层外侧为金属外壳。2.如权利要求1所述内衬陶瓷材料炉管的外热式气氛回转炉，其特征在于，所述内衬陶瓷异形环与高温耐热合金层通过高温粘结剂层相连接。3.如权利要求1所述内衬陶瓷材料炉管的外热式气氛回转炉，其特征在于，所述硅酸铝加热模块为电阻丝镶嵌于硅酸铝纤维棉中，真空浇筑成型。4.如权利要求1所述内衬陶瓷材料炉管的外热式气氛回转炉，其特征在于，所述内衬陶瓷异形环为圆环状，每个圆环之间通过保温粘结剂相连接。5.如权利要求4所述内衬陶瓷材料炉管的外热式气氛回转炉，其特征在于，所述内衬陶瓷异形环内径在φ100mm-φ1500mm范围内，轴向长度在100mm-1000mm范围内。6.如权利要求1所述内衬陶瓷材料炉管的外热式气氛回转炉，其特征在于，所述内衬陶瓷异形环在径向方向上设置有异形导料板，异形导料板与陶瓷异形块外环一体成型。7.如权利要求6所述内衬陶瓷材料炉管的外热式气氛回转炉，其特征在于，所述异形导料板高度在20mm-350mm，沿轴向与圆形炉膛成15度到75度夹角。

技术总结
本实用新型属于电池材料生产设备技术领域，公开了一种内衬陶瓷材料炉管的外热式气氛回转炉，内衬陶瓷异形环外侧为高温粘结剂层，高温粘结剂层外侧为高温耐热合金层；高温耐热合金层外侧为硅酸铝加热模块，硅酸铝加热模块外侧为耐火纤维层，耐火纤维层外侧为金属外壳；内衬陶瓷异环与高温耐热合金层通过高温粘结剂层相连接，硅酸铝加热模块为电阻丝镶嵌于硅酸铝纤维棉中，真空浇筑成型。本实用新型中内衬陶瓷材料回转炉的内衬结构防腐、耐高温、耐冲击性能，最有利的特点是对电池材料的处理不引入新的金属杂质，提高电池材料性能。本实用新型能有效提高窑壁的热震性，窑壁的径向温度梯度适宜，热应力低，有利于提高窑衬的使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：王宏飞 戚顺昌
受保护的技术使用者：咸阳鸿峰窑炉设备有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/2/25