集烟结构及吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种集烟结构及吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机常用于吸排油烟，以改善厨房内的烹饪环境。吸油烟机的油烟处理能力，一直是重要的性能指标。为了改善吸油烟机的油烟处理能力，在一种吸油烟机中，吸油烟机的集烟罩的进烟口安装有挡板，在吸油烟机的风机启动时，油烟在挡板的作用下流向挡板的周向边缘与集烟罩之间的进烟缝隙后，进入集烟罩的集烟腔内。虽然在挡板的作用下，吸油烟机的油烟处理能力有所改善，但是在油烟量较大时，受限于进烟缝隙的大小，依然容易出现油烟逃逸。并且，目前吸油烟机通常对应于双灶眼进行设计，挡板在集烟罩的左右方向的进烟缝隙相当，在用户仅使用一侧灶眼进行烹饪时，往往油烟的吸排效果有限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种集烟结构及吸油烟机，以解决现有技术中存在的油烟容易逃逸，且在用户仅使用一侧灶眼进行烹饪时，油烟吸排效果有限的技术问题。
4.本实用新型提供的集烟结构，包括集烟罩、外挡板和内挡板，所述外挡板呈环状设置，所述外挡板安装在所述集烟罩的进烟口，所述外挡板与所述集烟罩之间形成外进烟间隙，所述内挡板间隔套设在所述外挡板的环状空间内，所述内挡板与所述外挡板之间形成内进烟间隙；
5.所述内挡板与所述集烟罩之间形成有进烟通道，所述进烟通道与所述外进烟间隙和内进烟间隙均连通；
6.所述内挡板能够活动，以调节所述进烟通道的左侧和右侧的进烟面积。
7.进一步地，所述集烟结构还包括驱动组件，所述驱动组件与所述内挡板连接，以驱动所述内挡板活动。
8.进一步地，所述内挡板通过铰接轴铰接在所述集烟罩上，所述铰接轴沿所述集烟罩的前后方向延伸，所述内挡板能够以所述铰接轴为轴翻转。
9.进一步地，所述内挡板连接有第一连杆，所述第一连杆设置在所述内挡板面向所述集烟罩的集烟腔的一侧，所述第一连杆与所述铰接轴连接，且所述第一连杆能够以所述铰接轴为轴转动。
10.进一步地，所述第一连杆远离所述内挡板的一端与驱动组件的输出端铰接，所述驱动组件为推杆电机，所述推杆电机安装在所述集烟罩或用于安装在主机的箱体上。
11.进一步地，所述内挡板连接在所述集烟罩上，且所述内挡板能够沿所述集烟罩的左右方向移动。
12.进一步地，所述内挡板上连接有导向杆，所述导向杆沿所述集烟罩的前后方向延伸，所述导向杆能够沿所述集烟罩的左右方向滑动。
13.进一步地，所述内挡板面向所述集烟罩的进烟腔的一侧连接有第二连杆，所述第
二连杆与所述导向杆固定连接，所述第二连杆远离所述内挡板的一端与驱动组件的输出轴固定连接，所述驱动组件为推杆电机，所述推杆电机固定在所述集烟罩上或用于安装在主机的箱体上。
14.进一步地，所述外挡板的周向轮廓为方形，所述内挡板的周向轮廓为方形，所述内挡板与外挡板之间能够形成连续环状的所述内进烟间隙；
15.和/或；
16.所述内挡板设置在所述外挡板的面向所述集烟罩的集烟腔的一侧。
17.本实用新型实施例提供的吸油烟机，包括本实用新型提供的集烟结构。
18.本实用新型提供的集烟结构包括集烟罩、外挡板和内挡板，外挡板呈环状设置，外挡板安装在集烟罩的进烟口，外挡板与集烟罩之间形成外进烟间隙，内挡板间隔套设在外挡板的环状空间内，内挡板与外挡板之间形成内进烟间隙；内挡板与集烟罩之间形成有进烟通道，进烟通道与外进烟间隙和内进烟间隙均连通；内挡板能够活动，以调节进烟通道的左侧和右侧的进烟面积。使用本实用新型集烟结构的吸油烟机的风机组合启动时，油烟主要通过内进烟间隙进入进烟通道，若有部分油烟逃逸，该部分油烟也会通过外进烟间隙进入进烟通道，从而进一步吸尽油烟，避免油烟逃逸。同时，在使用单侧灶眼时，通过内挡板活动可以调节进烟通道的左侧和右侧的进烟面积，而增大相应侧的进烟量，进而改善油烟吸排效果。例如，仅使用左侧灶眼时，调节内挡板使进烟通道的左侧的进烟面积增大，减小进烟通道的右侧的进烟面积，此时，在风机组合开启时，集烟结构的左侧进风量增大，使得左侧灶眼上的灶具产生的油烟能够最大可能的被吸排，改善了使用单侧灶眼时的油烟吸排效果。可见，本实用新型集烟结构在使用双灶眼和单灶眼时，均能够避免油烟逃逸，达到较好的油烟吸排效果。
19.本实用新型提供的吸油烟机，包括本实用新型提供的集烟结构。本实用新型吸油烟机所能达到的有益效果与本实用新型提供的集烟结构相同，在此不再赘述。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的吸油烟机的示意图；
22.图2为图1的内部正视示意图；
23.图3为图1的内部左视示意图；
24.图4为图1的集烟结构的仰视示意图；
25.图5为本实用新型实施例提供的具体实施方式一的吸油烟机的左侧分风的示意图；
26.图6为本实用新型实施例提供的具体实施方式一的吸油烟机的右侧分风的示意图；
27.图7为本实用新型实施例提供的具体实施方式二的吸油烟机的左侧分风的示意图；
28.图8为本实用新型实施例提供的具体实施方式二的吸油烟机的右侧分风的示意图；
29.图9为本实用新型实施例提供的吸油烟机的控制过程示意简图。
30.图标：100-集烟罩；110-进烟通道；200-外挡板；210-外进烟间隙；300-内挡板；310-内进烟间隙；400-驱动组件；410-推杆电机；420-输出轴；500-杆件；501-铰接轴；502-第一连杆；503-导向杆；504-第二连杆；510-连杆；600-主机；700-风机组合；800-油杯。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例
33.首先需要说明的是，图2、图5～图8所示的箭头为烟气(气流)的流动。
34.如图1～图9所示，本实施例提供一种集烟结构，包括集烟罩100、外挡板200和内挡板300，外挡板200呈环状设置，外挡板200安装在集烟罩100的进烟口，外挡板200与集烟罩100之间形成外进烟间隙210，内挡板300间隔套设在外挡板200的环状空间内，内挡板300与外挡板200之间形成内进烟间隙310。内挡板300与集烟罩100之间形成有进烟通道110，进烟通道110与外进烟间隙210和内进烟间隙310均连通。内挡板300能够活动，以调节调节进烟通道110的左侧和右侧的进烟面积。
35.可以理解的是，外挡板200是与集烟罩100的进烟口匹配的形状，可以是椭圆形、矩形等。本实施例外挡板200大致为方形(矩形)，也即外挡板200的周向轮廓为方形。外挡板200与集烟罩100之间形成外进烟间隙210，也即外挡板200的边缘与集烟罩100的侧壁之间形成外进烟间隙210，该外进烟间隙210可以是连续环形，也即沿集烟罩100的进烟口形成四周环形状；也可以是左侧、右侧和前侧设置外进烟间隙210，而后侧不设置外进烟间隙210的方式，此时，外挡板200的后侧可直接与集烟罩100的后侧壁连接，安装方便快捷，且对油烟吸排效果影响较小。
36.内挡板300与外挡板200的环状空间相适配，可以为椭圆形、方形等，在本实施例中内挡板300也大致为方形，也即，内挡板300的周向轮廓为方形，相应的外挡板200形成的环状为矩形环，内挡板300略小于外挡板200的矩形环的内沿，以使内挡板300与外挡板200的内沿之间能够形成连续环状的内进烟间隙310。
37.内挡板300与集烟罩100形成的进烟通道110，实际上也可理解为集烟罩100的集烟腔的边缘部分或者集烟腔。内进烟间隙310实际上为环状空间，内进烟间隙310的左侧是位于内挡板300的左端与外挡板200的左端之间的间隙部分，内进烟间隙310的右侧是位于内挡板300的右端与外挡板200的右端之间的间隙部分。进烟通道110的左侧大致是进烟通道110与内进烟间隙310的左侧对应的位置，进烟通道110的右侧大致是进烟通道110与内进烟间隙310的右侧对应的位置。
38.优选的，本实施例内挡板300设置在外挡板200的面向集烟罩100的集烟腔的一侧，以方便内挡板300的活动。
39.需要说明的是，对应于常用的双灶眼同时使用的情况，本实施例集烟结构在常规状态内，内挡板300居中设置。同时，内挡板300可以活动，进而调整相应侧的进风量。内进烟间隙310与进烟通道110没有明确的分界线，内挡板300活动时，可以同时调节内进烟间隙310的左侧和右侧的进烟面积和调节所述进烟通道110的左侧和右侧的进烟面积，或单一调节所述进烟通道110的左侧和右侧的进烟面积。通过调节左侧和右侧的进烟面积，达到调节左右进风量的目的，本实施例中，通常在一侧的进风面积增大时，另一侧的进风面积减小。
40.本实施例中，所述的左、右、前、后是以吸油烟机的使用状态进行的界定。具体而言，烹饪人员在面向吸油烟机时，烹饪人员的左右方向也即内挡板300、外挡板200、集烟罩100的左右方向，烹饪人员的前后方向也即是内挡板300、内挡板300、集烟罩100的后前方向，也即靠近烹饪人员的一侧为前，远离烹饪人员的一侧为后。
41.使用本实施例集烟结构的吸油烟机的风机组合700启动时，油烟主要通过内进烟间隙310进入进烟通道110，若有部分油烟逃逸，该部分油烟也会通过外进烟间隙210进入进烟通道110，从而进一步吸尽油烟，避免油烟逃逸。同时，在使用单侧灶眼时，通过内挡板300活动可以调节进烟通道110的左侧和右侧的进烟面积，而增大相应侧的进烟量，进而改善油烟吸排效果。例如，仅使用左侧灶眼时，调节内挡板300使进烟通道110的左侧的进烟面积增大，减小进烟通道110的右侧的进烟面积，此时，在风机组合700开启时，集烟结构的左侧进风量增大，使得左侧灶眼上的灶具产生的油烟能够最大可能的被吸排，改善了使用单侧灶眼时的油烟吸排效果。可见，本实施例集烟结构在使用双灶眼和单灶眼时，均能够避免油烟逃逸，达到较好的油烟吸排效果。
42.本实施例集烟结构的内挡板300的活动可以是通过烹饪人员手动实现，也可通过驱动组件400实现。为了实现集烟结构的智能化、便捷化，优选的，集烟结构还包括驱动组件400，驱动组件400与内挡板300连接，以驱动内挡板300活动。
43.下面介绍两种具体的内挡板300活动形式。
44.具体实施方式一：
45.如图5和图6所示，本具体实施方式一的内挡板300通过铰接轴501铰接在集烟罩100上，铰接轴501沿集烟罩100的前后方向延伸，内挡板300能够以铰接轴501为轴翻转，以调节进烟通道110的左侧和后侧的进烟面积。
46.具体的，内挡板300连接有第一连杆502，第一连杆502设置在内挡板300面向集烟罩100的集烟腔的一侧，第一连杆502与铰接轴501连接，且第一连杆502能够以铰接轴501为轴转动。
47.参照图5和图6所示，铰接轴501的两端连接在集烟罩100的前侧壁和后侧壁上，在一种情况下，铰接轴501与集烟罩100相对固定设置，第一连杆502能够相对铰接轴501以铰接轴501为轴转动。也即第一连杆502与内挡板300相对固定，第一连杆502与铰接轴501为转动连接，通过第一连杆502的转动带动内挡板300翻转。在另一种情况下，铰接轴501与第一连杆502可为固定连接，此时铰接轴501与集烟罩100的前侧壁和后侧壁转动连接，第一连杆502、内挡板300和铰接轴501一并以铰接轴501为轴同步转动，从而实现内挡板300翻转。
48.本具体实施方式一的内挡板300可通过气缸、电机等驱动内挡板300的翻转。具体的，在一种较为简单的实现方式中，驱动组件400为推杆电机410，推杆电机410安装在集烟罩100上，第一连杆502远离内挡板300的一端与驱动组件400的输出端铰接。
49.参照图5和图6所示，推杆电机410安装在集烟罩100的右侧壁上，第一连杆502的上端穿过铰接轴501向上延伸，推杆电机410的输出轴420与第一连杆502的上端铰接。
50.推杆电机410可以驱动第一连杆502转动，从而推动内挡板300翻转。通过内挡板300翻转，可以进行左右分风。如图5所示，推杆电机410向左推动第一连杆502，第一连杆502的下端向右并向上移动，从而内挡板300面向右侧倾斜，也即内挡板300转向右边，堵住部分右侧的进烟通道110，使气流分配到左边，从而加大左边的进风面积，并加大左边的风速(进风量)，提升了左边吸烟效果，适用于左侧(左腔)分风的情况。如图6所示，推杆电机410向右推动第一连杆502，第一连杆502的下端向左并向上移动，从而内挡板300面向左侧倾斜，也即内挡板300转向左边，堵住部分左侧的进烟通道110，使气流分配到右边，从而加大右边的进风面积，并加大右边的风速(进风量)，提升了右边吸烟效果，适用于右侧(右腔)分风的情况。
51.需要说明的是，推杆电机410也可设置在集烟罩100的左侧壁上，或者主机600的箱体的左侧壁或右侧壁上。自然推杆电机410也可设置在集烟罩100的其他位置上，并配合相应的传动机构实现推动第一连杆502的方式。
52.具体实施方式二
53.如图7和图8所示，内挡板300连接在集烟罩100上，且内挡板300能够沿集烟罩100的左右方向移动，以调节内进烟间隙310的左侧和右侧的进烟面积，相应的调节进烟通道110的左侧和右侧的进烟面积。
54.具体的，内挡板300上连接有导向杆503，导向杆503沿集烟罩100的前后方向延伸，导向杆503能够沿集烟罩100的左右方向滑动。
55.参照图7和图8所示，导向杆503与内挡板300固定连接，导向杆503设置在集烟罩100的前侧壁和后侧壁之间，导向杆503可以与集烟罩100连接，此时，集烟罩100的前侧壁和后侧壁上可相应的配合有导向轨，导向杆503滑动连接在导向轨上，以便于导向杆503的滑动。
56.在一种简单的结构方式中，内挡板300面向集烟罩100的进烟腔的一侧连接有第二连杆504，第二连杆504与导向杆503固定连接，第二连杆504远离内挡板300的一端与驱动组件400的输出轴420固定连接，驱动组件400为推杆电机410，推杆电机410固定在集烟罩100上。
57.继续参照图7和图8所示，第二连杆504的上端穿过导向杆503向上延伸，推杆电机410设置在集烟罩100的右侧壁上，推杆电机410的输出端与第二连杆504的上端固定连接。
58.推杆电机410可以驱动第二连杆504横向移动，从而推动内挡板300移动，通过内挡板300移动，可以进行左右分风。如图7所示，推杆电机410向右推动第二连杆504，第二连杆504、导向杆503和内挡板300向右侧滑动，内进烟间隙310的右侧的进风面积减小，相当于内挡板300堵住部分右侧的进烟通道110，气流更多的分配到左边，从而加大左侧的进风量(风速)，提升左侧吸烟效果，适用于左侧(左腔)分风。如图8所示，推杆电机410向左推动第二连杆504，第二连杆504、导向杆503和内挡板300向左侧滑动，内进烟间隙310的左侧的进风面积减小，相当于内挡板300堵住部分左侧的进烟通道110，气流更多的分配到右边，从而加大右侧的进风量(风速)，提升右侧吸烟效果，适用于右侧(左腔)分风。
59.需要说明的是，同样推杆电机410也可替换为其他的驱动组件400。另外，推杆电机
410可以安装在集烟罩100的左侧壁上，或者主机600的箱体的左侧壁或右侧壁上，或者集烟罩100的其他位置上，并配合相应的传动机构实现推动第二连杆504的方式。导向杆503也可通过驱动组件400的作用实现固定，不与集烟罩100直接连接。
60.需要说明的是，上述两种具体实施方式也可结合。其中，第一连杆502和第二连杆504可以为一根连杆510，导向杆503和铰接轴501可为同一杆件500，通过配合限位件，实现推杆电机410的输出杆伸出或缩回时，内挡板300的横向移动或翻转。
61.本实施例还提供一种吸油烟机，包括本实施例提供的集烟结构。
62.其中，集烟结构具体还包括油杯800。吸油烟机还包括风机组合700和主机600。集烟罩100通过螺钉固定在主机600上。风机组合700通过螺钉固定在主机600上。外挡板200固定在集烟罩100上，油杯800安装在外挡板200上，内挡板300固定在第一连杆502(第二连杆504)上，第一连杆502(第二连杆504)和推杆电机410连接，推杆电机410和主机600连接。风机组合700和主机600连接。
63.本实施例吸油烟机，整机采用内挡板300和外挡板200结合结构，外挡板200呈回形，内挡板300和外挡板200形成了内吸烟区(内进烟间隙310)和外吸烟区(外进烟间隙210)，当整机工作时候，油烟首先进入内吸烟区，再进入风机组合700。若有部分油烟机逃逸，逃逸的油烟可以进入外吸烟区，从而进一步吸尽油烟，提升整机吸烟效果。
64.本实施例吸油烟机在使用时的控制方式大致如下：通过摄像机构检测灶眼的使用情况，检测机构检测烟雾体积大小，并将检测信息反馈给控制机构，也即中央处理器，而后中央处理器根据接收到的信息和内置程序，向执行机构发送控制信息，控制推杆电机410带动内挡板300执行相应的动作；同时，中央处理器也可根据接收到的信息和内置程序控制显示机构向显示屏投放相应的显示信息。
65.本实施例吸油烟机与本实施例提供的集烟结构的具体介绍可以相互参照。本实施例吸油烟机与本实施例集烟结构具有相同的有益效果，在此不再赘述。
66.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。