片烟预松散回潮装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种片烟预松散回潮装置，属于回潮机技术领域。


背景技术：

2.复烤后烟叶的含水率一般控制在百分之十二到百分之十三范围内，在空气湿度偏低的地区，烟叶在存储过程中含水率还会继续降低，特别是烟包表层烟叶含水率损失会更加突出，初烤后烟叶含水率一般控制在百分之十五左右，但收购的烟叶由于进入复烤生产的时间长短不一，在空气湿度偏低的地区，烟叶在等待复烤的过程中同样含水率还会继续降低，烟草物料在常温和含水率低于百分之十三的情况下直接进入生产线加工，容易产生造碎、扬尘等现象，导致加工过程损耗增大。
3.中国专利公告号cn209268717u公开了一种片烟预松散回潮装置，属于烟草处理技术领域，包括皮带输送系统，所述皮带输送系统用于输送烟片，预松散系统，所述预松散系统设置在皮带输送系统上，烟块经皮带输送系统传送至预松散系统上，预松散系统用于对烟块进行松散处理，预回潮系统，所述预回潮系统用于对松散处理中的烟块进行初步回潮处理，通过设置片烟预松散回潮装置，切片处理后的烟块在进入松散回潮机前经片烟预松散回潮装置进行初步松散回潮处理，可以减少松散回潮机蒸汽对烟块的直接作用，最大限度的减少对烟块内在品质的影响，同时，可以降低松散回潮机的机械作用强度，保证松散效果并减少造碎率。
4.目前烟草行业制丝生产线片烟松散回潮处理普遍采用松散回潮机，低水分烟块在设备筒体内上下翻滚，在蒸汽、水和潮湿工艺气体多重作用下逐渐被松散呈单体的叶片，但是在移动回潮机的过程中，由于回潮机上的导管凸出在一侧，移动的过程中容易被其他凸出的物体挂到，造成损坏，给工作造成困难，并且使用的过程中回潮机的后半部分可能会存在震动导致移动的情况，为此提出一种片烟预松散回潮装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种片烟预松散回潮装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够有效防止设备意外损坏，且能够有效防止设备震动移位。
6.本实用新型提供了一种片烟预松散回潮装置，包括回潮机本体，所述回潮机本体的底部通过滑道连接有移动杆，所述移动杆的端部设置有角度调节组件，所述角度调节组件上安装有扣环，所述回潮机本体下表面的一侧固定连接有安装板，所述安装板上安装有车体支撑装置。
7.前述的片烟预松散回潮装置中，优选地，所述角度调节组件包括卡滑板和t形架，所述卡滑板固定在所述移动杆的端部，所述卡滑板的外壁面上转动地安装有定位装置，所述定位装置一侧的中部与所述t形架固定连接，所述扣环与所述t形架可转动连接。
8.前述的片烟预松散回潮装置中，优选地，所述定位装置包括弹杆、复位弹簧和转板，所述弹杆的一侧固定连接有所述复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接在所述转板
上，所述转板与所述卡滑板同轴布置，且所述转板与所述卡滑板转动连接。
9.前述的片烟预松散回潮装置中，优选地，所述卡滑板上具有弧形滑道，所述弹杆位于所述弧形滑道内。
10.前述的片烟预松散回潮装置中，优选地，所述车体支撑装置设置有两个，所述车体支撑装置包括螺纹管和转杆，所述安装板的上表面固定连接有所述螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有所述转杆，所述转杆的底部卡接有可转动的定位座，所述定位座上表面的两侧均固定连接有限位杆。
11.前述的片烟预松散回潮装置中，优选地，所述限位杆的底部贯穿所述安装板并与所述定位座固定连接。
12.前述的片烟预松散回潮装置中，优选地，所述转杆的顶部贯穿所述螺纹管并固定连接有转头，所述螺纹管的底部贯穿所述安装板。
13.前述的片烟预松散回潮装置中，优选地，所述扣环的内部为空心结构，所述扣环的外壁上开设有滑槽，所述扣环内设有可移动的插杆，所述扣环上具有缺口，所述插杆用于打开或关闭所述缺口。
14.与现有技术相比，本实用新型包括回潮机本体，回潮机本体的底部通过滑道连接有移动杆，移动杆的端部设置有角度调节组件，角度调节组件上安装有扣环，回潮机本体下表面的一侧固定连接有安装板，安装板上安装有车体支撑装置。通过扣环可以将回潮机本体上的导管收纳放置在该装置的旁边，避免在移动回潮机本体的过程中，导管被凸出来的物体挂掉及导管损坏的问题，影响工作人员的工作效率。通过车体支撑装置增加回潮机本体与地面的摩擦力，避免在回潮机本体运行的过程中，后半部分由于震动导致回潮机本体位置移动，减少工作人员的工作量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型扣环结构示意图；
17.图3为本实用新型定位装置结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中c处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.附图标记说明：1、回潮机本体；2、扣环；3、移动杆；4、定位装置；401、弹杆；402、复位弹簧；403、转板；5、t形架；6、卡滑板；7、安装板；8、螺纹管；9、转杆；10、定位座；11、限位杆；12、插杆；13、弧形滑道。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
23.本实用新型的实施例：如图1-图6所示，一种片烟预松散回潮装置，包括回潮机本
体1，回潮机本体1的底部通过滑道连接有移动杆3，移动杆3的端部设置有角度调节组件，角度调节组件上安装有扣环2，回潮机本体1下表面的一侧固定连接有安装板7，安装板7上安装有车体支撑装置。
24.通过扣环2的设置可以将回潮机本体1上的导管收纳放置在该装置的旁边，避免在移动回潮机本体1的过程中，导管被凸出来的物体挂掉及导管损坏的问题，影响工作人员的工作效率。通过车体支撑装置增加回潮机本体1与地面的摩擦力，避免在回潮机本体1运行的过程中，后半部分由于震动导致回潮机本体1位置移动，减少工作人员的工作量。
25.为了方便回潮机本体1上导管的安装，因此本实用新型设置了角度调节组件，角度调节组件包括卡滑板6和t形架5，卡滑板6为圆板状结构，卡滑板6固定在移动杆3的端部，卡滑板6的外壁面上转动地安装有定位装置4，定位装置4一侧的中部与t形架5固定连接，扣环2上设置有两个连接杆，扣环2通过连接杆与t形架5可转动连接。
26.进一步，定位装置4包括弹杆401、复位弹簧402和转板403，弹杆401的一侧固定连接有复位弹簧402，复位弹簧402的一侧固定连接在转板403上，转板403与卡滑板6同轴布置，且转板403与卡滑板6转动连接。卡滑板6上具有弧形滑道13，弹杆401位于弧形滑道13内。
27.通过转动转板403的设置和扣环2与t形夹5的关节设计极大地提高了扣环2可调节的自由度，方便将导管装入扣环2内。
28.此外，扣环2的内部为空心结构，扣环2的外壁上开设有滑槽，扣环2内设有可移动的插杆12，扣环2上具有缺口，插杆12用于打开或关闭缺口。通过缺口和插杆12的设置，降低了将导管装入扣环2内的难度。
29.更进一步，车体支撑装置设置有两个，车体支撑装置包括螺纹管8和转杆9，安装板7的上表面固定连接有螺纹管8，螺纹管8的内部螺纹连接有转杆9，转杆9的底部卡接有可转动的定位座10，定位座10上表面的两侧均固定连接有限位杆11。限位杆11的底部贯穿安装板7并与定位座10固定连接。转杆9的顶部贯穿螺纹管8并固定连接有转头，螺纹管8的底部贯穿安装板7。
30.本实用新型的使用方法：
31.首先，工作人员拉动移动杆3，然后转动定位装置4，改变定位装置4与卡滑板6的卡接位置，改变扣环2的角度；
32.其次，工作人员将回潮机本体1上的导管放置在扣环2内，然后滑动插杆12，将导管收纳放置在扣环2内；
33.最后，工作人员在移动回潮机本体1之后，转动转杆9使定位座10与地面接触，增加该装置的后半部分与地面的摩擦力，避免在回潮机本体1运行的过程中，后半部分由于震动导致回潮机本体1位置移动。
34.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。