一种新型起重机械的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型起重机械。


背景技术：

2.起重机械是指以间歇、重复的方式通过起重吊钩进行升降与水平运动。
3.在工业生产中经常需要通过人为的方式来搬运东西，尤其是往移动车的车厢内搬运时需要多人反复的搬运，当搬运完成后，移动车载着货物到达目的地的时候，还得需要通过人为的从移动车的车厢内搬下来。
4.然而现有的小型起重机械由于底部占地空间大，不适合放置在车厢内，不方便携带，然而通过人工搬运的方式，需要消耗大量的体力，使人过度疲劳。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种方便携带并且占用空间小的新型起重机械。
6.为了完成上述目的，本实用新型提供了一种新型起重机械，包括固定组件、连接组件和起吊结构；
7.所述固定组件具有固定板和第一空心筒，多个所述第一空心桶设置在固定板的两侧；
8.所述连接组件设置在固定组件上，所述连接组件具有连接板和第二空心筒，多个所述第二空心筒设置在连接板的两侧，所述连接组件与固定组件通过螺栓可拆卸的连接在一起；
9.所述起吊结构设置在连接板上，所述起吊结构包括升降组件、旋转组件和起吊组件，所述升降组件设置在连接板上，所述旋转组件设置在升降组件上，，所述起吊组件设置在旋转上。
10.上述的有益效果为，首先把固定板固定在移动车厢内的一侧上，这时把连接板放置在固定板的中间处，这时固定板两侧的第一空心筒与连接板两侧的第二空心筒相通，这时把螺栓分别穿设过两侧的第一空心筒与第二空心筒，分别在穿设过第一空心筒与第二空心筒一端螺栓上拧上螺母，这时旋紧螺母，使固定板与连接板连接在一起，这时通过起吊结构进行起吊作业，当起吊作业完成后，这时把固定板与连接板两侧中的其中一侧螺栓抽出来，这时把抽出一侧的螺母拧掉，把螺栓抽出来，这时支撑组件向没有抽出螺栓的一侧倾倒，倾倒的过程通过人为的扶持放置在移动车厢内，待需要起吊作业时在连接起来。
11.另外两侧的螺栓抽完一侧在抽出另一侧的螺栓，不能同时抽出。
12.所述升降组件具有固定筒、液压缸、连接筒、连接块和连接板块，所述固定筒设置在连接板上，所述连接筒一端设置在固定筒内，所述连接板块设置在连接筒另一端的上端，所述液压缸设置在连接板上，所述液压缸内设置有液压柱，所述液压柱的一端与连接块连接，所述连接块设置在连接筒上端的一侧上，用于增加起吊高度。
13.所述旋转组件设置在连接板块上，所述旋转组件具有驱动电机，驱动齿轮、从动齿
轮、连接柱和安装板块，所述驱动齿轮设置在连接板块的上端，所述从动齿轮设置在连接板块的上端，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述驱动电机与驱动齿轮连接，所述连接柱设置从动齿轮的中部位置，所述安装板块设置在连接柱的上端上，所述安装板块的前端端部设置有缺口处。通过旋转组件的设置360度的旋转起吊。
14.所述起吊组件设置在缺口处内，所述起吊组件具有旋转电机、绞盘和升降绳体，所述绞盘设置在缺口处内，所述旋转电机与绞盘的一端连接，所述升降绳体缠绕在绞盘上，所述升降绳体的一端具有挂钩。通过起吊组件的设置来完成起吊作业。
15.所述螺栓与螺母配合使用。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1是本实用新型的一种新型起重机械的结构示意图；
18.图2是本实用新型的一种新型起重机械的结构示意图；
19.图3是本实用新型的一种新型起重机械局部的结构示意图；
20.图4是图1中a区的放大结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.第一实施例；
23.如图1所示，本实用新型提供了一种新型起重机械，包括固定组件10、连接组件20和起吊结构30；
24.所述固定组件10具有固定板11和第一空心筒12，多个所述第一空心筒12设置在固定板11的两侧；
25.所述连接组件20设置在固定组件10上，所述连接组件20具有连接板21和第二空心筒22，多个所述第二空心筒22设置在连接板21的两侧，所述连接组件20与固定组件10通过螺栓13可拆卸的连接在一起；
26.所述起吊结构30设置在连接板21上，所述起吊结构30包括升降组件40、旋转组件50和起吊组件70，所述升降组件40设置在连接板21上，所述旋转组件50设置在升降组件40上，所述起吊组件70设置在旋转组件50上。
27.具体使用步骤，首先把固定板11固定在移动车厢内的一侧上，这时把连接板21放置在固定板11的中间处，这时固定板11两侧的第一空心筒12与连接板两侧的第二空心筒22相通或者说中心轴线处于同一高度位置，这时把螺栓13分别穿设过两侧的第一空心筒12与第二空心筒22，分别在穿设过第一空心筒12与第二空心筒22一端螺栓13上拧上螺母14，这时旋紧螺母14，使固定板11与连接板21连接在一起，这时通过起吊结构30进行起吊作业，当起吊作业完成后，这时把固定板11与连接板21两侧中的其中一侧螺栓13抽出来，这时先把
抽出一侧螺栓13的螺母14拧掉，把螺栓13抽出来，这时支撑组件20向没有抽出螺栓13的一侧倾倒，倾倒的过程通过人为的扶持放置在移动车厢内，待需要起吊作业时再连接在一起。另外两侧的螺栓13抽完一侧在抽另一侧，不能同时抽出，在移动车厢内使用时方便拆卸安装。
28.本实施例的其它部件升降组件40、旋转组件50和起吊组件70均可以采用现有的能够完成这种功能的结构部件，这里不再赘述。
29.第二实施例；
30.如图2和图4所示，所述升降组件40具有固定筒41、液压缸42、连接筒43、连接块44和连接板块45，所述固定筒41设置在连接板21上，所述连接筒43设置在固定筒41内，所述连接板块45设置在连接筒43一端上，所述液压缸42设置在连接板21上，所述液压缸42内设置有液压柱46，所述液压柱46的一端与连接块44连接，所述连接块44设置在连接筒43上端一侧上。
31.所述旋转组件50设置在连接板块45上，所述旋转组件50具有驱动电机51，驱动齿轮52、从动齿轮53、连接柱54和安装板块55，所述驱动齿轮52设置在连接板块45的上端，所述从动齿轮53设置在连接板块45的上端，所述驱动齿轮52与从动齿轮53啮合连接，所述驱动电机51与驱动齿轮52连接，所述连接柱54设置在从动齿轮53的中部位置，所述安装板块55设置在连接柱54的上端，所述安装板块55的前端端部设置有缺口处62。
32.所述起吊组件70设置在缺口处62内，所述起吊组件70具有旋转电机71、绞盘72和升降绳体73，所述绞盘72设置在缺口处62内，所述旋转电机71与绞盘72的一端连接，所述升降绳体73缠绕在绞盘72上，所述升降绳体73的一端具有挂钩74。
33.所述螺栓13与螺母14配合使用。
34.操作步骤为，首先把固定板11固定在移动车厢内的一侧上，这时把连接板21放置在固定板11的中间处，这时固定板11两侧的第一空心筒12与连接板21两侧的第二空心筒22相通，这时把螺栓13分别穿设过两侧的第一空心筒12与第二空心筒22，分别在穿设过第一空心筒12与第二空心筒22一端螺栓13拧上螺母14，这时旋紧螺母14，使固定板11与连接板21连接在一起，这时启动液压缸42，通过液压柱46带动固定筒41内的连接筒43上升，相继的带动了旋转组件50和起吊组件70上升，待上升到想要的高度时，启动驱动电机51，带动驱动齿轮52旋转，既而带动从动齿轮53跟随旋转，相继的带动了连接柱54、安装板块55和起吊组件70进行旋转，旋转至需要的方位时，启动旋转电机71带动绞盘72进行旋转，相继的使升降绳体73进行下降，待下降至待吊起的货物上方时，通过挂钩74钩住待吊起的货物，启动旋转电机71带动绞盘72旋转，使升降绳体73缠绕至绞盘72上，相继的带动货物上升，这时通过旋转组件50带动货物移动至车厢内，待货物起吊完后，这时通过液压缸42带动液压柱46下降，相继的带动连接筒43下降，下降至固定筒41内时，这时把固定板11与连接板21两侧其中一侧的螺栓13从第一空心柱12与第二空心柱22内抽出，先把螺栓13的螺母14拧下来再抽出螺栓13，抽出螺栓13后，人为的拖住整个装置缓缓的向车厢内倾倒，待完全倾倒至车厢内时，这时在抽出另一侧螺栓13，把整个装置拆卸下来，存放在移动车厢内的角落中，待到达目的地后，再次通过螺栓13把连接板21与固定板11连接固定在一起。
35.此装置方便拆卸安装，方便于携带，占用车厢内空间小，不妨碍车厢内放置货物。
36.另外可以在车厢外侧加设一块钢板，专门用于固定连接此装置，通过螺栓或者焊
接的方式把固定板11固定在移动车车厢内的一侧上或者固定在外侧加设的钢板上。
37.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。