一种速食袋装食品生产用杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产设备技术领域，具体为一种速食袋装食品生产用杀菌装置。


背景技术：

2.在食品加工行业，在将食品袋装密封后必须对食品袋进行消毒杀菌，这样做的目的不仅是为了对袋内食品中带有的少量细菌进行灭杀，还为了对食品包装袋外部的细菌进行灭杀，防止细菌滋生影响食品安全。
3.现有的速食袋装食品生产过程中常使用到高温蒸汽杀菌的方式进行杀菌，但是现有的杀菌罐在使用过程中食品受热不够均匀，杀菌效果较差，因此我们需要提出一种速食袋装食品生产用杀菌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种速食袋装食品生产用杀菌装置，具备可在对食品进行消杀时对其进行翻转以提升其受热均匀性的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种速食袋装食品生产用杀菌装置，包括罐体，所述罐体的顶部连通有加注管，所述罐体内腔的顶部滑动连接有固定环，所述固定环底部的四角均轴承支撑有固定杆，所述固定杆的表面等距固定安装有网盒，所述罐体的底部固定安装有驱动组件，所述罐体的内腔固定安装有转动组件，所述转动组件包括齿轮和齿圈，所述齿轮固定安装于固定杆表面的上下两端，所述齿圈固定安装于罐体的内壁，所述齿轮与齿圈呈对应设置，所述齿轮的表面与齿圈的内圈啮合。
6.优选的，所述驱动组件包括设于罐体底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿罐体并延伸至罐体的内腔固定安装有转盘，所述固定杆的底部与转盘的顶部轴承支撑。
7.优选的，所述转盘底部的两侧均固定安装有滑杆，所述罐体内腔的底部开设有与滑杆相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
8.优选的，所述驱动电机的输出轴且位于罐体的内腔套接有密封圈，所述密封圈的底部与罐体内腔的底部固定安装。
9.优选的，所述罐体的底部且位于驱动电机的外部固定安装有支撑壳，所述驱动电机的底部与支撑壳的内壁固定安装。
10.优选的，所述罐体的表面铰接有密封门，所述密封门的表面固定安装有拉手，所述密封门的背面固定安装有密封条，所述密封条远离密封门的一侧与罐体的表面贴合。
11.优选的，所述密封门的表面固定安装有锁紧板，所述锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与罐体的表面螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过驱动组件的设置，在将产品放置于网盒的内腔并关闭密封门
后，使用者可通过加注管向罐体的内腔注入高温蒸汽，此时驱动组件与转动组件配合使用，使网盒内部的产品在转动的过程种进行高温杀菌，使其能够受热均匀，以提升其消杀效果；
14.2、本实用新型通过转盘与固定环的配合使用，可以对固定杆起到支撑作用，进而对网盒内部的产品进行支撑，通过网盒的设置，网盒可以在放置产品的同时，能够保证高温蒸汽通过网盒表面的网孔进入其内部对产品的表面进行消毒杀菌。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型罐体内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型转动组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型网盒的结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中a处放大图。
20.图中：1、罐体；2、加注管；3、固定环；4、固定杆；5、网盒；6、齿轮；7、齿圈；8、驱动电机；9、转盘；10、滑杆；11、密封圈；12、支撑壳；13、密封门；14、密封条；15、锁紧板；16、锁紧杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种速食袋装食品生产用杀菌装置，包括罐体1，罐体1的表面铰接有密封门13，密封门13的表面固定安装有拉手，密封门13的背面固定安装有密封条14，密封条14远离密封门13的一侧与罐体1的表面贴合，密封门13的表面固定安装有锁紧板15，锁紧板15的表面螺纹连接有锁紧杆16，锁紧杆16的一端贯穿锁紧板15并延伸至锁紧板15的外部与罐体1的表面螺纹连接，罐体1的顶部连通有加注管2；
23.通过密封门13的设置，可以对罐体1表面开设的投料口进行密封，通过拉手的设置，可以便于使用者打开密封门13，通过密封条14的设置，可以将密封门13与罐体1之间的连接处进行密封，防止罐体1内部的高温蒸汽通过密封门13与罐体1之间的连接处向外部泄漏，通过锁紧杆16和锁紧板15的配合使用，可以将密封门13与罐体1固定连接在一起，通过加注管2的设置，使用者可通过加注管2向罐体1的内腔注入高温蒸汽；
24.罐体1内腔的顶部滑动连接有固定环3，固定环3底部的四角均轴承支撑有固定杆4，固定杆4的表面等距固定安装有网盒5，罐体1的底部固定安装有驱动组件，驱动组件包括设于罐体1底部的驱动电机8，驱动电机8的输出轴贯穿罐体1并延伸至罐体1的内腔固定安装有转盘9，固定杆4的底部与转盘9的顶部轴承支撑，转盘9底部的两侧均固定安装有滑杆10，罐体1内腔的底部开设有与滑杆10相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆10的表面滑动连接，驱动电机8的输出轴且位于罐体1的内腔套接有密封圈11，密封圈11的底部与罐体1内腔的底部固定安装，罐体1的底部且位于驱动电机8的外部固定安装有支撑壳12，驱动电机8的底部与支撑壳12的内壁固定安装；
25.通过驱动组件的设置，驱动电机8的输出轴带动转盘9转动，转盘9的转动带动固定杆4转动，固定杆4的转动在转动组件的配合下，会带动网盒5转动，进而对网盒5内部的产品进行均匀加热，以便于高温蒸汽对其表面进行消杀，通过滑杆10和滑槽的配合使用，可以提升转盘9转动的稳定性，通过密封圈11的设置，可以对驱动电机8输出轴与罐体1之间的连接处进行密封，防止罐体1内部的高温蒸汽通过驱动电机8输出轴与罐体1之间的连接处向外部泄漏，通过支撑壳12的设置，可以对驱动电机8起到支撑作用，同时可以对驱动电机8起到防护作用，防止外部力量的撞击对驱动电机8造成损坏，使用者可以在支撑壳12的表面开设散热槽或者散热孔，以将驱动电机8工作产生的热量向外部排出；
26.罐体1的内腔固定安装有转动组件，转动组件包括齿轮6和齿圈7，齿轮6固定安装于固定杆4表面的上下两端，齿圈7固定安装于罐体1的内壁，齿轮6与齿圈7呈对应设置，齿轮6的表面与齿圈7的内圈啮合；
27.通过转动组件的设置，在转盘9带动固定杆4转动时，固定杆4的移动会带动其表面固定安装的齿轮6在齿圈7的内圈转动，齿轮6的转动又会反过来带动固定杆4转动，固定杆4的转动带动网盒5转动，网盒5的转动带动其内腔放置的产品转动，从而使其能够受热均匀，以提升消杀效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。