一种高效立式盘管装置的制作方法

1.本技术涉及管材加工的领域，尤其是涉及一种高效立式盘管装置。


背景技术：

2.市场上大多数的管材生产加工后，为了运输过程的方便，通常需要对管材进行盘管，由此来减少管材占用空间便于运输，但管材自身具有一定的韧性，且长度通常较长，需要通过盘管装置对管材进行盘管。
3.一篇公告号为cn205675910u的中国实用新型公开了盘管装置，包括与动力机构连接的驱动杆，驱动杆外连接有收纳筒，驱动杆的杆芯与收纳筒的筒芯同轴，驱动杆驱动收纳筒的转动，所述收纳筒设置在支架上，支架实施对收纳筒的转动支撑，收纳筒与塑料软管连接端部，动力机构驱动驱动杆转动的过程中，从而连动收纳筒转动，收纳筒转动的过程中，将塑料管卷绕起来，再通过钢丝绳对塑料管固定，第一连接支架、支杆及收纳筒之间的空缺区域构成容纳塑料管的绕线区域，为确保塑料管缠绕位置的固定，第一连接支架、支杆对塑料管形成阻挡，使得塑料管位于该空缺区域内。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：收纳筒在盘管时水平放置，该盘管装置在盘管后，管材卷绕于收纳筒的外部，卷绕后的管材需要从收纳筒的上方卸下，需要先对第一连接支架进行拆卸，拆卸方式较为麻烦，人工卸料时的劳动强度较大。


技术实现要素：

5.为了便于将卷绕后的管材从收纳筒上卸下，本技术提供一种高效立式盘管装置。
6.本技术提供的一种高效立式盘管装置采用如下的技术方案：
7.一种高效立式盘管装置，包括机架和收纳筒，所述收纳筒转动连接于机架上，还包括伸缩限位机构，所述伸缩限位机构包括若干限位板，若干所述限位板呈放射状布设于收纳筒远离机架一端的周侧，所述限位板沿收纳筒的径向滑动设置。
8.通过采用上述技术方案，通过限位板对收纳筒远离机架的一端进行阻挡限位，从而使软管能够稳定准确的绕设于收纳筒上，且将限位板滑动移开后，能够便于将卷绕后的管材从收纳筒上卸下，降低工人劳动强度。
9.可选的，所述伸缩限位机构还包括直线驱动件和连接环，所述直线驱动件固定连接于所述收纳筒的内壁上，所述连接环设置于直线驱动件的输出端，所述直线驱动件用于驱动连接环沿收纳筒的轴线移动，所述直线驱动件、连接环和收纳筒同轴线设置，所述限位板的一端转动连接于连接环的周侧。
10.通过采用上述技术方案，直线驱动件驱动连接环运动，连接环运动能够同时带动多组限位板同时滑动，降低工人劳动强度，且便于驱动限位板张开和闭合。
11.可选的，所述收纳筒远离机架一端的周侧等距设置有多组连接块，所述限位板靠近收纳筒的一侧开设有与连接块滑动适配的滑槽，所述滑槽沿限位板的长度方向设置。
12.通过采用上述技术方案，连接块插接于限位板的滑槽中，使连接块滑动时更加稳
定，与软管的固定效果更好。
13.可选的，所述滑槽沿垂直于所述限位板长度方向的截面呈t形。
14.通过采用上述技术方案，t型滑槽使限位板稳定设置于连接块上，进一步提高连接块滑动的稳定性。
15.可选的，所述收纳筒外周壁靠近所述机架的一端设置有用于固定软管端部的卡扣件，所述卡扣件远离机架的一端开设有与软管插接适配的开口。
16.通过采用上述技术方案，软管的一端从开口处插入卡扣件中，从而能够对软管的一端进行固定，便于对软管进行卷绕，当软管盘管完成后，便于将软管从收纳筒上卸下，且卡扣件位于收纳筒外周壁靠近机架的一端，不会对卸下软管时造成影响。
17.可选的，所述收纳筒靠近机架的一侧固定连接有固定盘，所述固定盘靠近收纳筒的一侧和限位板上均设置有夹紧组件，且限位板与固定盘上对应的夹紧组件用于固定钢丝绳的两端。
18.通过采用上述技术方案，限位板与固定盘上对应的夹紧组件能够固定钢丝绳的两端，从而使软管在盘管时绕设于钢丝绳的外部，再通过对固定钢丝绳的两端进行打结，便于对卷绕后的软管进行卸下储存。
19.可选的，所述夹紧组件包括两个滑动块和弹簧，所述滑动块与固定盘或限位板滑动连接，所述弹簧固定连接于滑动块与固定盘或限位板之间，两个所述滑动块同轴线设置，两个滑动块相互靠近的一端活动抵接。
20.通过采用上述技术方案，弹簧推动两个滑动块相互靠近，以对钢丝绳夹紧，结构简单，便于更换安装钢丝绳，使用更加方便。
21.可选的，两个所述滑动块相互靠近的一侧均设置有橡胶块。
22.通过采用上述技术方案，橡胶块增大滑动块与钢丝绳之间的摩擦力，从而使滑动块对钢丝绳夹持更加紧固稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少有益技术效果：
24.1.通过限位板对收纳筒远离机架的一端进行阻挡限位，从而使软管能够稳定准确的绕设于收纳筒上，且将限位板滑动移开后，能够便于将卷绕后的管材从收纳筒上卸下，限位板移动方便，降低工人劳动强度；
25.2.通过直线驱动件驱动连接环运动，连接环运动能够同时带动多组限位板同时滑动，且连接块插接于限位板的滑槽中，使连接块滑动时更加稳定；
26.3.通过限位板与固定盘上对应的夹紧组件能够固定钢丝绳的两端，从而使软管在盘管时绕设于钢丝绳的外部，再通过对固定钢丝绳的两端进行打结，便于对卷绕后的软管进行卸下储存。
附图说明
27.图1是本技术实施例的第一角度整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的第二角度整体结构示意图。
29.附图标记：1、机架；2、收纳筒；21、连接块；22、卡扣件；221、开口；23、固定盘；3、伸缩限位机构；31、限位板；311、滑槽；32、直线驱动件；33、连接环；4、夹紧组件；41、滑动块；42、弹簧；43、橡胶块。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高效立式盘管装置。
32.参照图1，一种高效立式盘管装置包括机架1、收纳筒2和伸缩限位机构3，收纳筒2转动连接于机架1上，通过收纳筒2转动用于收卷软管，伸缩限位机构3用于对收纳筒2的一端进行限位，与机架1、收纳筒2之间形成缠绕软管的空间。
33.参照图1，伸缩限位机构3包括直线驱动件32、连接环33和若干限位板31，在本实施例中直线驱动件32为气缸，气缸固定安装于收纳筒2的内壁上，连接环33固定连接于气缸的输出端，气缸、连接环33和收纳筒2同轴线设置，气缸用于驱动连接环33沿收纳筒2的轴线移动，若干限位板31呈放射状布设于收纳筒2远离机架1一端的周侧，限位板31沿收纳筒2的径向滑动设置，且限位板31的一端转动连接于连接环33的周侧，气缸驱动连接环33运动，连接环33运动能够同时带动多组限位板31同时滑动，使限位板31伸出或收缩。
34.参照图2，为提高限位板31滑动的稳定性，收纳筒2远离机架1一端的周侧等距固定连接有多组连接块21，连接块21呈t形，且连接块21由两根圆杆组成，限位板31靠近收纳筒2的一侧开设有与连接块21滑动适配的滑槽311，限位板31在连接块21上滑动的同时能够实现转动，便于进行收纳，滑槽311沿限位板31的长度方向设置，滑槽311沿垂直于限位板31长度方向的截面呈t形。
35.参照图1，为便于对卷绕的软管进行卷绕，收纳筒2外周壁靠近机架1的一端固定连接有用于固定软管端部的卡扣件22，卡扣件22远离机架1的一端开设有与软管插接适配的开口221，软管的一端从开口221处插入卡扣件22中，从而能够对软管的一端进行固定，便于对软管进行卷绕，当软管盘管完成后，便于将软管从收纳筒2上卸下；为便于对卷绕的软管进行固定，收纳筒2靠近机架1的一侧固定连接有固定盘23，固定盘23靠近收纳筒2的一侧和限位板31上均设置有夹紧组件4，且限位板31与固定盘23上对应的夹紧组件4用于固定钢丝绳的两端，软管在盘管时绕设于钢丝绳的外部，再通过对固定钢丝绳的两端进行打结，使卷绕好的软管固定；夹紧组件4包括两个滑动块41和弹簧42，滑动块41与固定盘23或限位板31滑动连接，弹簧42固定连接于滑动块41与固定盘23或限位板31之间，两个滑动块41同轴线设置，两个滑动块41相互靠近的一端通过弹簧42活动抵接，两个滑动块41相互靠近的一侧均固定连接有橡胶块43，弹簧42推动两个滑动块41相互靠近，以对钢丝绳夹紧，通过橡胶块43增大滑动块41与钢丝绳之间的摩擦力，从而使滑动块41对钢丝绳夹持更加紧固稳定，且钢丝绳便于更换。
36.本技术实施例一种高效立式盘管装置的实施原理为：该装置使用时，接通电源，启动直线驱动件32推动连接环33运动，带动限位板31移动和转动，使限位板31对收纳筒2的端部进行限位，将钢丝绳固定在固定盘23和限位板31上的夹紧组件4之间；再通过将软管的一端插入，卡扣件22上的开口221处，启动电机驱动固定盘23和收纳筒2转动，从而将软管卷绕于收纳筒2上，卷绕完成后将钢丝绳的两端打结，使软管束固定，再启动直线驱动件32拉动连接环33运动，连接环33拉动限位板31移动进入收纳筒2的内部，从而便于将软管束从收纳筒2上卸下。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。