一种耐腐蚀型防堵塞离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种离心泵，涉及离心泵装置技术领域，具体涉及一种耐腐蚀型防堵塞离心泵。


背景技术：

2.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，主要由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函等构成，它的主要特点包括结构紧凑、流量扬程范围宽、流量均匀、运转平稳、振动小、设备安装和维护检修费用较低等。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的离心泵在使用时，水体中的杂物可能进入泵体中，使管道堵塞，不便于清理，导致装置的使用效率降低的问题；
5.2、现有的离心泵在使用时，由于长时间与水或者各类液体接触，使得离心泵的各元件极容易被腐蚀，导致装置的使用寿命降低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种耐腐蚀型防堵塞离心泵，其中一种目的是为了具备防止离心泵堵塞的能力，解决水体中的杂物进入泵体，导致管道堵塞的问题；其中另一种目的是为了解决离心泵各元件极容易被腐蚀的问题，以达到提高装置使用寿命的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种耐腐蚀型防堵塞离心泵，包括离心泵主体，所述离心泵主体的下表面固定连接有底座，所述离心泵主体的外表面上固定连接有进水管，所述进水管的一侧设置有防堵塞机构，所述离心泵主体的内部设置有防腐蚀机构。
9.所述防堵塞机构包括有连接管，所述连接管的外表面上固定连接有连接板二，所述连接管的一侧设置有粗滤网。
10.所述防腐蚀机构包括有防腐蚀外壳，所述防腐蚀外壳的外表面与离心泵主体的内壁固定连接，所述防腐蚀外壳的内部设置有聚丙烯防腐板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进水管的外表面上固定连接有螺纹管，所述螺纹管的外表面与连接管的内壁螺纹连接，所述进水管的外表面上固定连接有连接板一，所述连接板一的外表面上穿设有固定螺栓，所述连接板二与连接板一通过固定螺栓固定连接。
12.采用上述技术方案，该方案中的进水管、螺纹管、连接管、连接板一、固定螺栓和连接板二共同配合，将连接管与进水管固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接管的一端外表面上固定连接有防堵塞外壳，所述粗滤网固定连接于防堵塞外壳的外表面上，所述防堵塞外壳的外表面上开设有滑动槽一，所述滑动槽一的内壁上滑动连接有有机过滤套筒。
14.采用上述技术方案，该方案中的防堵塞外壳、粗滤网和有机过滤套筒共同配合，将
杂物和固体大颗粒过滤在外。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防堵塞外壳的外表面上开设有滑动槽二，所述滑动槽二的内壁上滑动连接有活性炭吸附套筒，所述有机过滤套筒、活性炭吸附套筒的外表面上均固定连接有推拉把手。
16.采用上述技术方案，该方案中的滑动槽二、活性炭吸附套筒和推拉把手共同配合，吸附液体中的固体小颗粒，并且方便进行滤芯的更换。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述聚丙烯防腐板的外表面与防腐蚀外壳的内壁固定连接，所述聚丙烯防腐板的内壁上固定连接有耐腐蚀石墨板，所述耐腐蚀石墨板的内壁上固定连接有刚性陶瓷板，所述刚性陶瓷板的内壁与防腐蚀外壳的内壁固定连接。
18.采用上述技术方案，该方案中的聚丙烯防腐板、耐腐蚀石墨板和刚性陶瓷板共同配合，降低装置被腐蚀的可能性。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述有机过滤套筒的外表面上开设有流通槽，所述有机过滤套筒的内部固定安装有有机过滤球，所述有机过滤球均匀分布于有机过滤套筒的内部。
20.采用上述技术方案，该方案中的有机过滤套筒、流通槽和有机过滤球共同配合，将固体大颗粒吸附在有机过滤球的外表面上。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种耐腐蚀型防堵塞离心泵，采用粗滤网、有机过滤套筒和活性炭吸附套筒之间的配合，首先通过螺纹管、连接板一和连接板二，将防堵塞装置与进水管固定连接，再通过粗滤网、有机过滤套筒和活性炭吸附套筒之间的配合，将固体大颗粒和小颗粒吸附干净，避免进入泵体内部，造成堵塞的问题，提高装置的使用效率。
23.2、本实用新型提供一种耐腐蚀型防堵塞离心泵，采用聚丙烯防腐板、耐腐蚀石墨板和刚性陶瓷板之间的配合，将有可能对装置造腐蚀的液体或者固体都竟可能隔绝在外或者吸附，避免腐蚀离心泵各元件的问题，提高装置的使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的结构防堵塞机构的立体剖面示意图；
26.图3为本实用新型的结构防腐蚀机构的立体剖面示意图；
27.图4为本实用新型的结构进水管的侧面示意图；
28.图5为本实用新型的结构有机过滤套筒的立体剖面示意图。
29.图中：1、离心泵主体；11、底座；12、进水管；13、连接板一；14、螺纹管；15、连接板二；
30.2、防堵塞机构；21、连接管；22、防堵塞外壳；23、粗滤网；24、有机过滤套筒；241、流通槽；242、有机过滤球；
31.25、活性炭吸附套筒；
32.3、防腐蚀机构；31、防腐蚀外壳；32、聚丙烯防腐板；33、耐腐蚀石墨板；34、刚性陶瓷板。
具体实施方式
33.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
34.实施例1
35.如图1-5所示，本实用新型提供了一种耐腐蚀型防堵塞离心泵，包括离心泵主体1，离心泵主体1的下表面固定连接有底座11，离心泵主体1的外表面上固定连接有进水管12，进水管12的一侧设置有防堵塞机构2，离心泵主体1的内部设置有防腐蚀机构3，防堵塞机构2包括有连接管21，连接管21的外表面上固定连接有连接板二15，连接管21的一侧设置有粗滤网23，防腐蚀机构3包括有防腐蚀外壳31，防腐蚀外壳31的外表面与离心泵主体1的内壁固定连接，防腐蚀外壳31的内部设置有聚丙烯防腐板32，进水管12的外表面上固定连接有螺纹管14，螺纹管14的外表面与连接管21的内壁螺纹连接，进水管12的外表面上固定连接有连接板一13，连接板一13的外表面上穿设有固定螺栓，连接板二15与连接板一13通过固定螺栓固定连接，连接管21的一端外表面上固定连接有防堵塞外壳22，粗滤网23固定连接于防堵塞外壳22的外表面上，防堵塞外壳22的外表面上开设有滑动槽一，滑动槽一的内壁上滑动连接有有机过滤套筒24。
36.在本实施例中，首先通过螺纹管14，将进水管12和连接管21螺纹连接，再通过连接板一13、连接板二15和固定螺栓的配合，固定紧密，配合粗滤网23将杂物过滤在外，最后通过有机过滤套筒24，将固体大颗粒过滤干净。
37.实施例2
38.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防堵塞外壳22的外表面上开设有滑动槽二，滑动槽二的内壁上滑动连接有活性炭吸附套筒25，有机过滤套筒24、活性炭吸附套筒25的外表面上均固定连接有推拉把手，聚丙烯防腐板32的外表面与防腐蚀外壳31的内壁固定连接，聚丙烯防腐板32的内壁上固定连接有耐腐蚀石墨板33，耐腐蚀石墨板33的内壁上固定连接有刚性陶瓷板34，刚性陶瓷板34的内壁与防腐蚀外壳31的内壁固定连接。
39.在本实施例中，首先通过活性炭吸附套筒25的配合，将固体小颗粒吸附干净，再通过推拉把手将有机过滤套筒24和活性炭吸附套筒25抽出，更换里面的滤芯即可继续使用，通过聚丙烯防腐板32、耐腐蚀石墨板33和刚性陶瓷板34的配合，避免装置被腐蚀的问题。
40.实施例3
41.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，有机过滤套筒24的外表面上开设有流通槽241，有机过滤套筒24的内部固定安装有有机过滤球242，有机过滤球242均匀分布于有机过滤套筒24的内部。
42.在本实施例中，经粗滤网23过滤后的液体经流通槽241流入有机过滤套筒24中，再通过其内部均匀分布的有机过滤球242，将固体大颗粒吸附在有机过滤球242的外表面上，避免了进入泵体内部的问题。
43.下面具体说一下该耐腐蚀型防堵塞离心泵的工作原理。
44.如图1-5所示，首先通过螺纹管14将进水管12和连接管21螺纹连接，再通过连接板一13、连接板二15和固定螺栓的配合，将进水管12和连接管21固定连接，当液体经防堵塞机构2进入时，首先通过粗滤网23将杂物过滤在外，再通过有机过滤套筒24和活性炭吸附套筒25的配合将液体中的固体大颗粒和小颗粒全部过滤干净，过滤之后的液体经进水管12流入
离心泵主体1，离心泵主体1内部设置的聚丙烯防腐板32、耐腐蚀石墨板33和刚性陶瓷板34能有效隔绝各种腐蚀性液体对装置内部元件的腐蚀，提高装置的使用寿命。
45.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。