一种高效耐腐蚀深井泵的制作方法

1.本实用新型涉及深井泵设备技术领域，尤其涉及一种高效耐腐蚀深井泵。


背景技术：

2.深井泵是一种浸入地下水井当中进行抽吸和输送水的一种泵，其最大特点是集成度高，能够将电动机和泵制成一体，适合从深井、河流、水库、水渠中抽吸和输送水源，满足农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地给排水使用。目前，市面上的深井泵品种繁多，其性能也越来越优异。例如，申请日为2019.10.18，公开号为cn209510601u，实用新型名称为“一种高效耐腐蚀深井泵”的中国专利中，也公开了一种高效耐腐蚀的深井泵，但是，前述泵体在对泥砂进行过滤时，泵体上设置的多组过滤层和网孔中仍会残留一定量的泥砂，长时间使用后容易使过滤层发生堵塞，影响过滤效果；且当水底残留大量的淤泥时，泵体容易倾斜，降低其使用稳定性，使其在使用时产生相对剧烈的震动，加大泵体对水中泥砂的汲取量，增加堵塞风险，故实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种高效耐腐蚀深井泵。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效耐腐蚀深井泵，包括泵体、转动设置于泵体内部的泵轴以及开设于泵体底部的进水口，所述泵体的底部设有泥砂过滤单元，所述泥砂过滤单元的内部设置有防堵组件，所述防堵组件与泵轴之间固定相连，且该防堵组件位于进水口的下方，所述泵体上设置有减震防陷组件，由所述减震防陷组件对泵体进行支撑，所述泵体的外表面还均匀涂设有防腐层，所述防腐层用以增强泵体的耐腐蚀性。
5.进一步地，所述泥砂过滤单元包括滤砂罩、滤泥板和进口端过滤网，所述滤砂罩与泵体的底端相连接，所述滤泥板设置于防堵组件的上方，且该滤泥板套设于泵轴上，所述进口端过滤网设置于泵体的进水口处。
6.进一步地，所述滤砂罩和滤泥板上均开设有多组孔洞，所述滤砂罩上孔洞的直径大于滤泥板上孔洞的直径。
7.进一步地，所述滤砂罩和滤泥板均由不锈钢材料制成。
8.进一步地，所述防堵组件包括轴套、连杆和第一刮板，所述轴套固定套设于泵轴上，所述连杆的一端连接于轴套上，其另一端与第一刮板相连，所述第一刮板抵靠于滤砂罩的内侧壁上。
9.进一步地，所述连杆上连接有支杆，所述支杆的端部连接有第二刮板，所述第二刮板抵靠于滤砂罩的内底壁上。
10.进一步地，所述减震防陷组件包括支撑框架、减震杆和支撑板，所述支撑框架相配合套设于泵体上，所述减震杆的一端与支撑框架相连，所述支撑板连接于减震杆的另一端。
11.进一步地，所述支撑框架上旋配有锁紧螺栓，所述泵体沿竖直方向开设有多组锁紧孔，所述锁紧螺栓输出端的结构和锁紧孔的结构相配合。
12.进一步地，所述减震杆设置为减震器。
13.进一步地，所述支撑板设置呈环状，所述减震杆与支撑板的上表面相连接。
14.进一步地，所述防腐层设置为聚氨酯涂料层或耐腐蚀陶瓷涂层。
15.进一步地，所述泵轴与泵体之间设置有一组密封圈和多组轴承。
16.本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构简单，稳定可靠，通过在泵体底部设置泥砂过滤单元，能够对水中混入的泥砂进行过滤，利用滤砂罩对水中颗粒较大的砂砾进行过滤，利用滤泥板对进入到滤砂罩内颗粒较小的砂砾和污泥进行过滤，配合使用进口端过滤网，进一步提高水质的过滤效果，避免泥砂进入泵体后影响其正常使用；通过在滤砂罩内设置防堵组件，能够清理滤砂罩内壁上附着的污泥，同时还能够将嵌于滤砂罩孔洞内的砂砾挤出，避免滤砂罩发生堵塞，从而保证其过滤效果；通过在泵体表面涂设聚氨酯涂料层或耐腐蚀陶瓷涂层，能够提高泵体的耐腐蚀能力，使其能够于渗水中进行较长时间的工作；通过在泵体底部设置减震防陷组件，能够对泵体进行支撑，使其能够适用于污泥较多的水域当中，同时还能够减轻泵体在工作过程中所产生的震动，保证其工作的稳定性，避免因震动而导致的水质浑浊，故具有较好的实用性。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3支撑框架、锁紧螺栓与锁紧孔之间的连接结构示意图。
20.图中：1、泵体；2、泵轴；3、进水口；4、泥砂过滤单元；41、滤砂罩；42、滤泥板；43、进口端过滤网；5、防堵组件；51、轴套；52、连杆；53、第一刮板；54、支杆；55、第二刮板；6、减震防陷组件；61、支撑框架；62、减震杆；63、支撑板；7、锁紧螺栓；8、锁紧孔；9、密封圈；10、轴承。
具体实施方式
21.为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
22.如图1和图2所示，一种高效耐腐蚀深井泵，包括泵体1、转动设置于泵体1内部的泵轴2以及开设于泵体1底部的进水口3，泵体1的底部设有泥砂过滤单元4，泥砂过滤单元4的内部设置有防堵组件5，防堵组件5与泵轴2之间固定相连，且该防堵组件5位于进水口3的下方，泵体1上设置有减震防陷组件6，由减震防陷组件6对泵体1进行支撑，泵体1的外表面还均匀涂设有防腐层，防腐层用以增强泵体1的耐腐蚀性，通过在泵体1底部设置泥砂过滤单元4，能够对水中的泥砂进行过滤，避免泥砂进入泵体1当中，保证泵体1能够稳定工作，且泥砂过滤单元4内部设置的防堵组件5能够清理泥砂过滤单元4中的砂砾和污泥，避免因砂砾堵塞或污泥积累而影响泥砂过滤单元4的过滤效果，且通过在泵体1上设置减震防陷组件6，能够对泵体1进行稳定支撑的同时，使其不会因所处水域的污泥较多而发生沉陷现象，同时还能减轻泵体1所产生的震动，避免将所处区域的水域因震动而出现浑浊。
23.如图2所示，泥砂过滤单元4包括滤砂罩41、滤泥板42和进口端过滤网43，滤砂罩41与泵体1的底端相连接，滤泥板42设置于防堵组件5的上方，且该滤泥板42套设于泵轴2上，进口端过滤网43设置于泵体1的进水口3处；滤砂罩41和滤泥板42上均开设有多组孔洞，滤砂罩41上孔洞的直径大于滤泥板42上孔洞的直径，利用滤砂罩41对水中混入的颗粒较大砂砾进行过滤，利用滤泥板42对进入到滤砂罩41中颗粒较小的砂砾和污泥进行过滤，以保证泥砂过滤单元4的过滤效果，且通过在泵体1的进水口3处设置进口端过滤网43，能够对进入泵体1中的水进一步过滤，防止水中混入的微量泥砂进入泵体1后于其内部积累，降低泵体1的抽取效果；滤砂罩41和滤泥板42均由不锈钢材料制成，能够延长两者的使用寿命，以使泥砂过滤单元4能够持续对泥砂进行过滤。
24.如图2所示，防堵组件5包括轴套51、连杆52和第一刮板53，轴套51固定套设于泵轴2上，连杆52的一端连接于轴套51上，其另一端与第一刮板53相连，第一刮板53抵靠于滤砂罩41的内侧壁上；连杆52上连接有支杆54，支杆54的端部连接有第二刮板55，第二刮板55抵靠于滤砂罩41的内底壁上，泵轴2在进行转动时，会带动固定套设于泵轴2上的轴套51进行转动，由轴套51带动与其连接的连杆52进行转动，从而带动连杆52端部连接的第一刮板53于滤砂罩41的内壁进行运动，使其对附着于内侧壁上的污泥进行刮除，并将嵌入到滤砂罩41孔洞上的砂砾挤出，防止滤砂罩41堵塞；同时，连接于支杆54上的第二刮板55随连杆52而进行运动，能够刮除积累在滤砂罩41底部的污泥，同时也能将嵌设于滤砂罩41底部的孔洞中的砂砾挤出，保证滤砂罩41的通畅性。
25.如图1和图3所示，减震防陷组件6包括支撑框架61、减震杆62和支撑板63，支撑框架61相配合套设于泵体1上，减震杆62的一端与支撑框架61相连，支撑板63连接于减震杆62的另一端，利用支撑板63对泵体1进行支撑，泵体1在工作时会产生震动，并通过固定套设于泵体1上的支撑框架61传递给减震杆62，利用减震杆62来减轻所产生的震动，保证泵体1工作时的稳定性，降低因震动而出现的水质浑浊现象；支撑框架61上旋配有锁紧螺栓7，泵体1沿竖直方向开设有多组锁紧孔8，锁紧螺栓7输出端的结构和锁紧孔8的结构相配合，根据所处水域情况，可调节泵体1底端与水底之间的距离，避免泵体1底部与水底直接接触，从而降低泵体1对水底泥砂吸力，减少泥砂的汲取量，在调节过程中，旋转锁紧螺栓7并使其输出端从锁紧孔8中退出，此时沿泵体1滑动支撑框架61，并使得支撑板63与泵体1底部之间处于合适的使用距离，此时将锁紧螺栓7的输出端旋入到当前位置上开设的锁紧孔8当中，以使减震防陷组件6固定于泵体1上；减震杆62设置为减震器，用于减轻泵体1所产生的震动；支撑板63设置呈环状，减震杆62与支撑板63的上表面相连接，通过设置环状支撑板63，能够增大支撑面积，使其能够处于污泥较多的水域当中而不会发生较大的沉陷，保证对泵体1支撑的稳定性，同时还能适用于水底不平坦的区域，使突出区域位于环状支撑板63的内部，故支撑效果较好。
26.如图2所示，防腐层设置为聚氨酯涂料层或耐腐蚀陶瓷涂层，通过在泵体1的表面涂设聚氨酯涂层或耐腐蚀陶瓷涂层，能够降低泵体1表面的腐蚀程度，延长泵体1的使用寿命，以保证泵体1能够长时间于水下进行工作；泵轴2与泵体1之间设置有一组密封圈9和多组轴承10，使得泵轴2能够于泵体1稳定转动的同时，还能使两者之间具有较好的密封性。
27.另外，上述所涉及的滤砂罩41与泵体1之间、滤泥板42与泵体1之间、进口端过滤网43与泵体1之间、支撑框架61与减震杆62之间、减震杆62与支撑板63之间可采用栓接的方式
进行连接，连杆52与轴套51之间、支杆54与连杆52之间、连杆52与第一刮板53之间、支杆54与第一刮板53之间可采用焊接的方式进行连接，泵轴2与轴套51之间可采用金属键进行连接；其中轴套51、减震器、密封圈9和轴承10的具体结构和工作原理均属于本技术领域现有技术，本实用新型未对其进行改进，故不再赘述。
28.本实用新型结构简单，稳定可靠，通过在泵体1底部设置泥砂过滤单元4，能够对水中混入的泥砂进行过滤，利用滤砂罩41对水中颗粒较大的砂砾进行过滤，利用滤泥板42对进入到滤砂罩41内颗粒较小的砂砾和污泥进行过滤，配合使用进口端过滤网43，进一步提高水质的过滤效果，避免泥砂进入泵体1后影响其正常使用；通过在滤砂罩41内设置防堵组件5，能够清理滤砂罩41内壁上附着的污泥，同时还能够将嵌于滤砂罩41孔洞内的砂砾挤出，避免滤砂罩41发生堵塞，从而保证其过滤效果；通过在泵体1表面涂设聚氨酯涂料层或耐腐蚀陶瓷涂层，能够提高泵体1的耐腐蚀能力，使其能够于渗水中进行较长时间的工作；通过在泵体1底部设置减震防陷组件6，能够对泵体1进行支撑，使其能够适用于污泥较多的水域当中，同时还能够减轻泵体1在工作过程中所产生的震动，保证其工作的稳定性，避免因震动而导致的水质浑浊，故具有较好的实用性，本实用新型的具体工作流程如下：
29.在深井泵使用前，需要根据深井泵所使用的水域来调节减震防陷组件6，旋转锁紧螺栓7，使得锁紧螺栓7的输出端从锁紧孔8内退出，解除锁紧螺栓7对支撑框架61的锁紧作用，此时沿泵体1滑动支撑框架61，调节支撑板63底部与泵体1底部设置的泥砂过滤单元4之间距离，待调节至合适位置后，重新将锁紧螺栓7旋入到另一组锁紧孔8当中，使其对减震防陷组件6重新锁紧固定；完成后将深井泵置于水底，并由与泵体1相连的减震防陷组件6对泵体1进行支撑；
30.当深井泵进行工作时，泵体1会产生一定的震动，并通过固定套设于泵体1上的支撑框架61传递给减震杆62，利用减震杆62来减轻所产生的震动，保证泵体1工作时的稳定性，避免因震动而搅浑附近水域；同时，水会由泥砂过滤单元4进入到泵体1当中，利用滤砂罩41对水中颗粒较大的砂砾进行过滤，利用滤泥板42对进入到滤砂罩41中颗粒较小的砂砾和污泥进行过滤，从而提高泥砂过滤单元4的过滤效果，利用进水口3处设置进口端过滤网43进行进一步过滤，避免水中混有的微量泥砂进入泵体1当中，降低泵体1的工作效果；在过滤的同时，转动的泵轴2会带动轴套51进行转动，由轴套51带动与其连接的连杆52进行转动，连杆52会带动与其端部相连的第一刮板53于滤砂罩41的内壁进行运动，使其对附着于内侧壁上的污泥刮除，并将嵌入到滤砂罩41孔洞上的砂砾挤出；同时，支杆54上连接的第二刮板55随着连杆52而进行运动，能够刮除积累在滤砂罩41底部的污泥，同时也能将嵌设于滤砂罩41底部的孔洞中的砂砾挤出，保证泥砂过滤单元4的过滤效果。
31.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。