一种塔吊十字梁预埋结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种塔吊十字梁预埋结构。


背景技术：

2.塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
3.然而现有的塔吊十字梁仍存在不足之处：大多通过将十字梁下半区通过混凝土预埋到基座内，并在混凝土固化后，将十字梁的四条支梁通过紧固件进一步紧固在基座上，来实现十字梁与基座之间的预埋紧固操作，这种预埋结构难以有效的承受塔吊竖直方向以及侧向偏转的负载，预埋后的稳定性欠佳，从而降低了塔吊安装后的结构承力的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决传统的塔吊十字梁预埋结构，预埋后竖直方向以及侧向抗负载强度较差的问题，而提出的一种塔吊十字梁预埋结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塔吊十字梁预埋结构，包括由四个工型钢等90
°
组合焊接而成的十字梁，所述十字梁的下端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有支撑板，所述十字梁的四条支梁外端上均对称固定连接有两个呈竖直分布的螺套，两个所述螺套的内侧均旋合连接有调节螺柱，两个所述调节螺柱的下端之间转动连接有调节板，所述调节板和支撑板之间固定连接有钢丝绳。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述十字梁的四条支梁的中部均设置有弹抗吸能部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述弹抗吸能部包括活动安装在十字梁四条支梁中部下方的u型橡胶块和安装在u型橡胶块水平端顶部的m型弹片，所述m型弹片的上端与十字梁的下端面硬连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述u型橡胶块的两个竖直端顶部均固定连接有与十字梁四条支梁外壁相互贴合的硬质限位滑扣，所述十字梁的四个支梁上均固定连接有与硬质限位滑扣相适配的限位滑轨。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述支撑柱与十字梁和支撑板之间均呈垂直状态。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述调节螺柱的上端固定连接有呈正六棱柱结构的六角螺帽。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，采用组合承力式预埋结构，首先，通过在十字梁下端设置了支撑
柱和支撑板，可在十字梁预埋后，增大十字梁与混凝土基座之间的接触和承力面积，其次，通过在十字梁和支撑板之间设置了螺套、调节螺柱、调节板和钢绳绳，在上述结构的综合设置下，可使得十字梁、支撑柱、支撑板和钢丝绳之间可形成四个等90
°
分布的三角承力结构，这种结构可在十字梁预埋到基座后，将十字梁进行竖直方向和侧向的综合加强操作，降低了十字梁预埋后负载下沉以及侧向偏转现象的产生，从而提升了塔吊安装到十字梁上结构承力的稳定性。
19.2、本实用新型中，设有弹抗吸能结构，通过在十字梁的四条支梁的中部均设置有限位滑轨、u型橡胶块、硬质限位滑扣和m型弹片，当十字梁预埋到基座上后，u型橡胶块的下端便会接触到混凝土基座的上端面，同时m型弹片便会持续处于压缩状态，当塔吊上的振动能量向下传导至十字梁上时，十字梁会将振动能量匀分并分别传导至四条支梁上，四条支梁上的m型弹片可将振动能量进行第一步弹性形变缓冲处理，同时u型橡胶块可将振动能量进行第二步抵抗吸收处理，这种结构可将塔吊工作过程中向下传导的振动能量进行分布的缓冲和吸能处理，降低了十字梁与塔吊之间工作过程中共振现象的产生，从而提升了十字梁工作的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种塔吊十字梁预埋结构的正三轴侧图；
21.图2为本实用新型的立体前视示意图；
22.图3为本实用新型中十字梁和u型橡胶块的局部结构示意图。
23.图例说明：
24.1、十字梁；101、支撑柱；102、支撑板；103、螺套；104、限位滑轨；2、调节螺柱；201、六角螺帽；3、调节板；4、钢丝绳；5、u型橡胶块；501、硬质限位滑扣；6、m型弹片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塔吊十字梁预埋结构，包括由四个工型钢等90
°
组合焊接而成的十字梁1，十字梁1的下端中部固定连接有支撑柱101，支撑柱101的下端固定连接有支撑板102，十字梁1的四条支梁外端上均对称固定连接有两个呈竖直分布的螺套103，两个螺套103的内侧均旋合连接有调节螺柱2，两个调节螺柱2的下端之间转动连接有调节板3，调节板3和支撑板102之间固定连接有钢丝绳4。
27.具体的，如图1-3所示，十字梁1的四条支梁的中部均设置有弹抗吸能部，弹抗吸能部包括活动安装在十字梁1四条支梁中部下方的u型橡胶块5和安装在u型橡胶块5水平端顶部的m型弹片6，m型弹片6的上端与十字梁1的下端面硬连接，u型橡胶块5的两个竖直端顶部均固定连接有与十字梁1四条支梁外壁相互贴合的硬质限位滑扣501，十字梁1的四个支梁上均固定连接有与硬质限位滑扣501相适配的限位滑轨104，硬质限位滑扣501和限位滑轨104的综合设置，提升了u型橡胶块5和十字梁1之间活动安装的稳定性。
28.具体的，如图1和图2所示，支撑柱101与十字梁1和支撑板102之间均呈垂直状态，这种结构的设置，可使得十字梁1和支撑板102之间为平行分布，当十字梁1和支撑板102之间灌入的混凝土固化后，可使得十字梁1、支撑柱101和支撑板102之间形成稳定的承力整体，调节螺柱2的上端固定连接有呈正六棱柱结构的六角螺帽201，六角螺帽201的设置，便于操作人员使用工具对调节螺柱2的转动调整操作。
29.工作原理：预埋前，将十字梁1底部的支撑板102接触到预埋地面，并将十字梁1整体调整至水平状态，同时操作人员可使用工具操作调节螺柱2转动，在调节螺柱2和螺套103之间的旋合作用下，调节板3便可再十字梁1上升降运动，从而可调整钢丝绳4的拉伸紧绷状态，整体调整后，便可将混凝土灌入到十字梁1底部，当混凝土固化后，便完成了十字梁1的预埋操作，在支撑柱101和支撑板102的综合作用下，增大十字梁1与混凝土基座之间的接触和承力面积，从而提升了十字梁1预埋后竖直方向抗负载的效果，同时在十字梁1、支撑柱101、支撑板102、钢丝绳4、调节板3和调节螺柱2的综合作用下，可使得十字梁1的底部形成四个等90
°
分布的三角承力结构，从而提升了十字梁1预埋后侧向抗负载的效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。