一种极片裁切装置的制作方法

技术特征：
1.一种极片裁切装置，其特征在于，包括裁切驱动机构以及切割机构；所述裁切驱动机构包括裁切驱动件以及连接板；所述裁切驱动件的输出端通过曲轴及凸轮随动器与所述连接板连接，并可驱使所述连接板进行上下往复移动；所述切割机构包括上切刀以及下切刀；所述上切刀与所述连接板传动连接，并可随所述连接板同步进行上下往复移动；所述上切刀向下移动可与所述下切刀配合进行极片裁切。2.根据权利要求1所述的一种极片裁切装置，其特征在于，所述上切刀的顶部连接有u型连接块；所述连接板上设置有凸轮轴承；所述凸轮轴承装配至所述u型连接块的u型槽内，所述凸轮轴承随所述连接板上下往复移动过程中可带动所述u型连接块及所述上切刀同步进行上下往复移动。3.根据权利要求1所述的一种极片裁切装置，其特征在于，所述上切刀的出料侧下方连接有上压板，所述下切刀的外侧设置有下托板，所述上压板与所述下托板对应。4.根据权利要求3所述的一种极片裁切装置，其特征在于，所述上压板通过导柱可上下移动的设置在所述上切刀上，且所述导柱外套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述上压板和所述上切刀作用连接。5.根据权利要求1所述的一种极片裁切装置，其特征在于，所述上切刀的两端均滑动设置在上下走向的直线导轨上；在所述上切刀随所述连接板同步进行上下往复移动时，所述上切刀的两端沿所述直线导轨上进行上下滑动。6.根据权利要求1所述的一种极片裁切装置，其特征在于，所述裁切驱动机构上设置有锁止气缸以及安全销，所述安全销连接在所述锁止气缸的输出端；所述连接板上开设有锁止孔；且所述连接板向上运动到位时，所述安全销与所述锁止孔对应并可在所述锁止气缸的驱动下伸入至所述锁止孔内，对所述连接板的向下运动进行锁止。7.根据权利要求1～6任一项所述的一种极片裁切装置，其特征在于，所述切割机构的进料侧设置有辊压固定组件，所述辊压固定组件包括压辊；所述辊压固定组件与所述连接板连接，并可随所述连接板同步进行上下往复移动，在所述辊压固定组件随所述连接板向下移动到位时，所述辊压固定组件上的压辊可对所述切割机构的进料侧的极片进行压紧固定。8.根据权利要求7所述的一种极片裁切装置，其特征在于，所述辊压固定组件还包括微调气缸以及压辊安装座；所述微调气缸与所述连接板固定连接，所述压辊安装座与所述微调气缸的输出端连接并可由所述微调气缸驱动进行上下移动，所述压辊安装在所述压辊安装座上。9.根据权利要求8所述的一种极片裁切装置，其特征在于，所述压辊安装座包括上安装座以及下安装座，所述上安装座通过浮动接头与所述微调气缸的输出端连接，所述下安装座通过导向轴可上下移动的设置在所述上安装座上，所述压辊安装在所述下安装座上，且所述导向轴外套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述上安装座和所述下安装座作用连接。10.根据权利要求8或9所述的一种极片裁切装置，其特征在于，所述压辊安装座上、位于所述压辊的外侧设置有吹气板，所述吹气板的风口朝向所述切割机构的裁切位。

技术总结
本实用新型公开了一种极片裁切装置。该极片裁切装置包括裁切驱动机构以及切割机构，裁切驱动机构采用伺服电机为动力源，以曲轴及凸轮随动器作为传动部件，可传动驱使切割机构进行极片裁切，实现对大尺寸切刀的往复裁切动作的驱动；并设置有包括锁止气缸以及安全销的锁止组件可实现停机状态时的锁止，防护安全性高；而且，切刀采用直线导轨进行裁切移动导向，在保证高裁切精度的同时，更适用于大尺寸极片的裁切，适用范围广。且在切割机构的出料侧和进料侧分别设置有压板压紧组件和辊压固定组件，可对裁切过程中的极片实现有效压紧固定，避免出现极片裁切过程中出现翘起现象，尤其是大尺寸极片，从而保证裁切的质量。从而保证裁切的质量。从而保证裁切的质量。


技术研发人员：郭家虎 庄楚涛 姚远
受保护的技术使用者：深圳市和合自动化有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/2/25