1.本发明涉及家居材料技术领域，特别是涉及一种在装饰原纸上印刷水性金属粉的工艺。
背景技术：
2.现阶段，随着家居流行风格的改变，极简类、轻奢类装修风格的盛行，具有金属质感的材料在家居设计和应用中越来越受欢迎，市场需求量也是不断上升。
3.在装饰板饰面的领域内，能实现金属质感的工艺有金属薄膜平贴，pet金属膜平贴。这两种的材料成本很高，大部分为进口产品，供货不稳定，此外，成品效果上的耐划效果不好，造成家具加工过程中损耗较大，次品率高。
技术实现要素：
4.为了解决现有的金属质感的装饰板加工成本高、耐划效果不好、损耗较大，次品率高的问题，本发明的目的是提供一种在装饰原纸上印刷水性金属粉的工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种在装饰原纸上印刷水性金属粉的工艺，包括有以下步骤：
6.s1，按重量份配比准备原材料：
7.金属粉10-20份、水30-40份、
8.分散剂20-30份、冲淡剂10-15份、
9.连接料20-30份、色墨2-5份；
10.s2，将原材料放入搅拌机中进行搅拌混合，制得印刷墨料；
11.s3，将印刷墨料装入印刷机中；
12.s4，将装饰纸装入印刷机中进行印刷，印刷出金属质感图案的装饰纸；
13.s5，将装饰纸的贴合面浸胶，并压贴到板材上，得到金属质感板材。
14.优选的，所述s2中，搅拌机温度为50-60℃，转速为1200-1600r/min，时间为10-20min。
15.优选的，所述s3中，印刷机中的刮刀材质为合金材质，刮刀的刮口角度为10
°‑
45
°
，且刮刀和衬刀组合安装。
16.优选的，所述s1中，原材料配比为：
17.金属粉11份、水31份、
18.分散剂21份、冲淡剂11份、
19.连接料21份、色墨2份。
20.优选的，所述s1中，原材料配比为：
21.金属粉15份、水35份、
22.分散剂25份、冲淡剂13份、
23.连接料25份、色墨3.5份。
24.优选的，所述s1中，原材料配比为：
25.金属粉19份、水38份、
26.分散剂29份、冲淡剂14份、
27.连接料29份、色墨5份。
28.与现有技术相比，本发明实现的有益效果：本发明，通过制得印刷墨料，然后放入印刷机中对装饰纸进行印刷，可得到金属质感图案的装饰纸，再通过浸胶，并压贴到板材上，得到金属质感板材；本发明，工期短、批次稳定性高、成本低，耐划效果好，损耗低。
附图说明
29.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：
30.图1为本发明的流程的示意图。
具体实施方式
31.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
32.请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
33.本发明提供一种技术方案：一种在装饰原纸上印刷水性金属粉的工艺，包括有以下步骤：
34.s1，按重量份配比准备原材料：
35.金属粉10-20份、水30-40份、
36.分散剂20-30份、冲淡剂10-15份、
37.连接料20-30份、色墨2-5份；
38.s2，将原材料放入搅拌机中进行搅拌混合，制得印刷墨料；
39.s3，将印刷墨料装入印刷机中；
40.s4，将装饰纸装入印刷机中进行印刷，印刷出金属质感图案的装饰纸；
41.s5，将装饰纸的贴合面浸胶，并压贴到板材上，得到金属质感板材。
42.所述s2中，搅拌机温度为50-60℃，转速为1200-1600r/min，时间为10-20min。
43.所述s3中，印刷机中的刮刀材质为合金材质，刮刀的刮口角度为10
°‑
45
°
，且刮刀和衬刀组合安装。
44.所述s1中，原材料配比为：
45.金属粉11份、水31份、
46.分散剂21份、冲淡剂11份、
47.连接料21份、色墨2份。
48.所述s1中，原材料配比为：
49.金属粉15份、水35份、
50.分散剂25份、冲淡剂13份、
51.连接料25份、色墨3.5份。
52.所述s1中，原材料配比为：
53.金属粉19份、水38份、
54.分散剂29份、冲淡剂14份、
55.连接料29份、色墨5份。
56.本发明，通过制得印刷墨料，然后放入印刷机中对装饰纸进行印刷，可得到金属质感图案的装饰纸，再通过浸胶，并压贴到板材上，得到金属质感板材；本发明，工期短、批次稳定性高、成本低，耐划效果好，损耗低。
57.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种在装饰原纸上印刷水性金属粉的工艺，其特征在于，包括有以下步骤：s1，按重量份配比准备原材料：金属粉10-20份、水30-40份、分散剂20-30份、冲淡剂10-15份、连接料20-30份、色墨2-5份；s2，将原材料放入搅拌机中进行搅拌混合，制得印刷墨料；s3，将印刷墨料装入印刷机中；s4，将装饰纸装入印刷机中进行印刷，印刷出金属质感图案的装饰纸；s5，将装饰纸的贴合面浸胶，并压贴到板材上，得到金属质感板材。2.根据权利要求1所述的一种在装饰原纸上印刷水性金属粉的工艺，其特征在于：所述s2中，搅拌机温度为50-60℃，转速为1200-1600r/min，时间为10-20min。3.根据权利要求1所述的一种在装饰原纸上印刷水性金属粉的工艺，其特征在于：所述s3中，印刷机中的刮刀材质为合金材质，刮刀的刮口角度为10
°‑
45
°
，且刮刀和衬刀组合安装。4.根据权利要求1所述的一种在装饰原纸上印刷水性金属粉的工艺，其特征在于：所述s1中，原材料配比为：金属粉11份、水31份、分散剂21份、冲淡剂11份、连接料21份、色墨2份。5.根据权利要求1所述的一种在装饰原纸上印刷水性金属粉的工艺，其特征在于：所述s1中，原材料配比为：金属粉15份、水35份、分散剂25份、冲淡剂13份、连接料25份、色墨3.5份。6.根据权利要求1所述的一种在装饰原纸上印刷水性金属粉的工艺，其特征在于：所述s1中，原材料配比为：金属粉19份、水38份、分散剂29份、冲淡剂14份、连接料29份、色墨5份。
技术总结
本发明公开了一种在装饰原纸上印刷水性金属粉的工艺，包括有以下步骤：S1，按重量份配比准备原材料：金属粉10-20份、水30-40份、分散剂20-30份、冲淡剂10-15份、连接料20-30份、色墨2-5份；S2，将原材料放入搅拌机中进行搅拌混合，制得印刷墨料；S3，将印刷墨料装入印刷机中；S4，将装饰纸装入印刷机中进行印刷，印刷出金属质感图案的装饰纸；S5，将装饰纸的贴合面浸胶，并压贴到板材上，得到金属质感板材，本发明涉及家居材料技术领域。本发明，解决了现有的金属质感的装饰板加工成本高、耐划效果不好、损耗较大，次品率高的问题。次品率高的问题。次品率高的问题。
技术研发人员：卢智亮
受保护的技术使用者：佛山科乐福新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/2/24
再多了解一些
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