一种不锈钢管材料检测用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管检测技术领域，尤其涉及一种不锈钢管材料检测用钻孔装置。


背景技术：

2.不锈钢管材是中空长条状的金属件，通常用来对物体进行传输，如水和气等，同时可以用作一些工件的零部件，在不锈刚管材生产的过程中，通常会对不锈钢管材的质量进行检测，通常的方式是对不锈钢管材进行钻孔，随后通过孔洞内壁的纹路在进行判断钢管的成型质量。
3.目前在对不锈钢管材钻孔的工具通常都是电钻，需要工作人员一只手对管材进行扶持，随后另一只手持有电钻进行钻孔操作，但是一只手操作电钻钻孔时，因为钻头在高速旋转时与物体发生钻孔会发生一定程度的震动，而一只手对电钻的稳定较差，且管材的外壁表面具有一定的弧度，因此在钻孔的过程中，电钻的钻头容易与管材外壁之间发生滑动的情况，影响钻孔的准确性，使用较为不便。
4.为此，我们提出一种不锈钢管材料检测用钻孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢管材料检测用钻孔装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种不锈钢管材料检测用钻孔装置，包括置放板、液压杆和传动电机，所述置放板的顶端两侧固定安装有液压杆，所述液压杆远离置放板的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端中间位置处固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定安装有转动轴杆，所述转动轴杆的底端设置有钻头，所述置放板的顶端两侧皆开设有槽口，且槽口的内部固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有夹板。
8.优选的，所述置放板的正面中间位置处插设有转杆，所述转杆延伸至置放板内部的外壁固定安装有第二锥形齿轮，所述螺纹杆延伸至置放板内壁的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
9.优选的，所述转动轴杆的底端固定安装有安装架，所述安装架的形状为n形，所述安装架的内壁固定安装有安装轴杆，所述安装轴杆的外壁套接有转套，所述转套的外壁固定安装有钻头，所述钻头设置有三组。
10.优选的，三组所述钻头的外壁直径依次增大，且三组钻头等比例均匀设在转套的外壁。
11.优选的，所述转套的外壁位于两组钻头之间的位置处固定安装有固定块，所述固定块设置有三组，所述固定块的外壁开设有孔洞，所述安装架的正面插设有固定杆，所述固定杆贯穿安装架的外壁延伸至安装架的内部，所述固定杆与固定块内部的孔洞相适配。
12.优选的，所述夹板设置有四组，四组夹板位于置放板的四个边角位置处，且四组夹板皆以钻头为中心对称设置，所述夹板的中间位置处开设有孔洞，且夹板的孔洞内部插设有嵌杆，所述嵌杆的外壁固定安装有防滑套，所述夹板靠近防滑套的一侧上下两端皆固定安装有固定棒，所述防滑套的靠近固定棒的位置处开设有与固定棒相对饮的凹槽，所述嵌杆的外壁套接有固定套。
13.优选的，所述第一锥形齿轮设置有两组，且两组分别位于第二锥形齿轮的两侧，以转杆为对称轴的两组螺纹杆外壁螺纹为相反设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置的螺纹杆可以使夹板进行移动，随后可以使夹板对管材进行两侧的夹持，从而使管材在进行钻孔的时候不会发生晃动造成钻孔发生偏移的情况，可以使钻孔的准确性得到提高，且无需工作人员进行双手操作，从而降低的工作人员的工作劳动强度，使用方便。
16.2、通过设置的安装架可以使钻头进行转动，进而使钻头之间可以进行更换，使钻头可以根据工件的需要进行直接更换，通过固定杆对钻头进行固定，从而使更换不同口径的钻头进行钻孔时，无需进行拆卸更换，提高了钻孔的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种不锈钢管材料检测用钻孔装置的立体结构示意图；
18.图2为图1中转动轴杆和安装架的正视结构示意图；
19.图3为图2的正视剖面结构示意图；
20.图4为图1的仰视剖面结构示意图；
21.图5为图1中夹板的结构剖面结构示意图。
22.图中：1、置放板；2、液压杆；3、支撑板；4、传动电机；5、转动轴杆；6、安装架；7、安装轴杆；8、转套；9、钻头；10、固定杆；11、固定块；12、螺纹杆；13、滑块；14、夹板；15、转杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、防滑套；19、嵌杆；20、固定套；21、固定棒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种不锈钢管材料检测用钻孔装置，包括置放板1、液压杆2和传动电机4，置放板1的顶端两侧固定安装有液压杆2，液压杆2远离置放板1的一端固定安装有支撑板3，支撑板3的顶端中间位置处固定安装有传动电机4，传动电机4的输出端固定安装有转动轴杆5，转动轴杆5的底端设置有钻头9，置放板1的顶端两侧皆开设有槽口，且槽口的内部固定设置有螺纹杆12，螺纹杆12的外壁套接有滑块13，滑块13的顶端固定安装有夹板14。
25.进一步的，置放板1的正面中间位置处插设有转杆15，转杆15 延伸至置放板1内部的外壁固定安装有第二锥形齿轮17，螺纹杆12 延伸至置放板1内壁的一端固定安装有第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17相互啮合，转动转杆15，随后可以使转杆15带动第二锥形齿轮17进行转动，随后第二锥形齿轮17带动第一锥形齿轮16进行转动，使第
一锥形齿轮16带动滑块13进行转动，可以使螺纹杆12通过螺纹结构带动滑块13进行移动，随后滑块13 带动夹板14对管材的两侧进行夹持，使管材在钻孔时的稳定性更好，使用方便。
26.进一步的，转动轴杆5的底端固定安装有安装架6，安装架6的形状为n形，安装架6的内壁固定安装有安装轴杆7，安装轴杆7的外壁套接有转套8，转套8的外壁固定安装有钻头9，钻头9设置有三组，转动钻头9，可以使不同口径的钻头9对管材进行钻孔操作，无需进行拆卸更换的步骤，从而使钻头9对管材的钻孔更加方便。
27.进一步的，三组钻头9的外壁直径依次增大，且三组钻头9等比例均匀设在转套8的外壁，可以对管材钻出不同大小的孔洞，从而更加方便通过钻孔进行检测。
28.进一步的，转套8的外壁位于两组钻头9之间的位置处固定安装有固定块11，固定块11设置有三组，固定块11的外壁开设有孔洞，安装架6的正面插设有固定杆10，固定杆10贯穿安装架6的外壁延伸至安装架6的内部，固定杆10与固定块11内部的孔洞相适配，转动固定杆10，通过螺纹结构可以使固定杆10进行移动，随后当固定杆10脱离固定块11上的孔洞内部时，可以使钻头9进行转动完成对口径的切换，随后将固定杆10嵌入到另一组固定块11内部的孔洞上，使固定块11得到固定，随后固定块11带动转套8进行固定，进而使转套8无法进行转动，可以使钻头9的钻孔效果更好，使用方便。
29.进一步的，夹板14设置有四组，四组夹板14位于置放板1的四个边角位置处，且四组夹板14皆以钻头9为中心对称设置，夹板14 的中间位置处开设有孔洞，且夹板14的孔洞内部插设有嵌杆19，嵌杆19的外壁固定安装有防滑套18，夹板14靠近防滑套18的一侧上下两端皆固定安装有固定棒21，防滑套18的靠近固定棒21的位置处开设有与固定棒21相对饮的凹槽，嵌杆19的外壁套接有固定套 20，可以通过四组夹板14对管材进行夹持，从而使管材的稳定性更好，避免了管材发生偏移的情况，从而使管材在钻孔的准确性得到提高，同时当不锈钢管材为圆柱形时，可以使带有弧形槽的防滑套18 对管道的两侧进行夹持固定，使夹持的效果更好，当管材为矩形时，可以转动固定套20，使固定套20脱离嵌杆19的内部，进而使嵌杆 19与防滑套18之间脱离，可以对防滑套18进行更换，更换上带有矩形面的防滑套18对管材进行夹持，使管材的夹持效果更好，同时固定棒21嵌入到防滑套18对应凹槽内部时，可以避免固定套20在转动的过程中带动防滑套18进行转动，可以使防滑套18的安装更加方便。
30.进一步的，第一锥形齿轮16设置有两组，且两组分别位于第二锥形齿轮17的两侧，以转杆15为对称轴的两组螺纹杆12外壁螺纹为相反设置，通过转动一组转杆15，可以使第二锥形齿轮17同时带动两组第一锥形齿轮16进行转动，进而使位于转杆15两侧的螺纹杆 12同时进行转动，可以使两组夹板14同时向相对的一侧进行移动，使两组夹板14带动管材位于钻头9的正下方，可以使管材的钻孔准确性更好。
31.工作原理:本实用新型在使用时，将管材放入到置放板1的上方，随后转动转杆15，可以使转杆15带动第二锥形齿轮17进行转动，随后两组第二锥形齿轮17带动四组第一锥形齿轮16同时进行转动，第一锥形齿轮16带动螺纹杆12进行转动，螺纹杆12通过螺纹结构带动滑块13进行移动，随后滑块13带动夹板14对管材的两侧进行夹持，使管材在钻孔时的稳定性更好，避免管材进行钻孔发生滑动的情况，随后通过外接的电源使传动电机4开始工作，随时传动电机4 带动转动轴杆5进行转动，转动轴杆5带动安装架6进行转动，安装架6带
动钻头9转动，随后液压杆2开始带动支撑板3进行伸缩，使支撑板3带动钻头9进行下降，随后钻头9在转动的过程中与管材的外壁进行接触和挤压，完成对管材的钻孔，使用方便，当不锈钢管材为圆柱形时，可以使带有弧形槽的防滑套18对管道的两侧进行夹持固定，使夹持的效果更好，当管材为矩形时，可以转动固定套20，使固定套20脱离嵌杆19的内部，进而使嵌杆19与防滑套18之间脱离，可以对防滑套18进行更换，更换上带有矩形面的防滑套18对管材进行夹持，使管材的夹持效果更好，同时固定棒21嵌入到防滑套 18对应凹槽内部时，可以避免固定套20在转动的过程中带动防滑套 18进行转动，可以使防滑套18的安装更加方便。
32.当需要钻出不同大小的孔洞时，转动固定杆10，通过螺纹结构可以使固定杆10进行移动，随后当固定杆10脱离固定块11上的孔洞内部时，可以使钻头9进行转动完成对口径的切换，随后将固定杆 10嵌入到另一组固定块11内部的孔洞上，使固定块11得到固定，随后固定块11带动转套8进行固定，进而使转套8无法进行转动，可以使钻头9的钻孔效果更好，可以对管材进行钻不同大小的孔洞时，无需将钻头9进行拆卸和更换，提高了工作效率。
33.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
34.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
35.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。