一种具有粗精抛光一体设计的抛光机构的制作方法

1.本发明属于抛光技术领域，具体涉及一种具有粗精抛光一体设计的抛光机构。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在现有的抛光机构当中粗抛机构与精抛机构是分为两个机械进行加工，但是这样浪费成本和加工时间，不能一体化进行快速的抛光生产，降低生产速率，而且现有的抛光机构只能对平板状材料进行抛光，而不能对圆柱形材料进行抛光加工，不方便进行使用。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种具有粗精抛光一体设计的抛光机构。
4.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
5.一种具有粗精抛光一体设计的抛光机构，包括安装板，所述安装板顶部安装有导轨，所述导轨滑动连接有活动座，所述活动座的一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有固定螺丝，所述安装板在导轨的一侧安装有固定座，所述活动座与固定座均安装有夹持装置，所述固定座上侧的夹持装置安装有第一电机，所述安装板在夹持装置的两侧设有调节槽，所述调节槽内安装有粗抛装置，另一侧所述调节槽内安装有精抛装置，所述安装板在粗抛装置的下侧安装有第一调节装置，所述第一调节装置与粗抛装置相连接，所述安装板在精抛装置的下侧安装有第二调节装置，所述第二调节装置与精抛装置相连接；
6.所述夹持装置包括有安装套，所述安装套为中空结构，所述安装套的一侧连接有卡座，所述卡座设有卡位，所述卡座内设有装配槽，所述安装套内安装有气缸，所述气缸的动力输出端连接有推板，所述推板连接有弹簧，所述弹簧的自由端安装在安装套内，所述推板连接有推杆，所述推杆的另一侧贯穿安装套并延伸至卡座内，所述推杆内设有推块，所述推块的两侧活动连接有卡爪，两侧所述卡爪均设有装配孔，所述装配孔内安装有连接柱，所述连接柱固定安装在装配槽内，所述卡爪长的一侧超过卡座呈j型结构设置，所述卡爪短的一侧安装在推块内，所述安装套表面两侧连接有轴承，所述轴承连接有保护外壳；
7.所述粗抛装置包括有滑动安装在调节槽内的第一安装座，所述第一安装座内设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧安装有第一隔板，所述第一隔板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的两侧安装有第一轴承座，两侧所述第一轴承座安装在第一滑槽内，所述第一丝杆连接有第一螺母，所述第一螺母连接有第一螺母安装座，所述第一螺母安装座顶部连接有第一立柱，所述第一立柱连接有粗抛砂轮安装座，所述粗抛砂轮安装座的一侧安装有第三电机，所述第三电机的动力输出端连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮连接有第一皮带，所述第一皮带的另一侧连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮连接有第一传动轴，所述第一传动轴连接有粗抛砂轮，所述粗抛砂轮安
装在粗抛砂轮安装座上；
8.所述精抛装置包括有滑动安装在调节槽内的第二安装座，所述第二安装座内设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧安装有第二隔板，所述第二隔板的一侧安装有第四电机，所述第四电机的动力输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的两侧安装有第二轴承座，两侧所述第二轴承座安装在第二滑槽内，所述第二丝杆连接有第二螺母，所述第二螺母连接有第二螺母安装座，所述第二螺母安装座顶部连接有第二立柱，所述第二立柱连接有精抛砂轮安装座，所述精抛砂轮安装座的一侧安装有第五电机，所述第五电机的动力输出端连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮连接有第二皮带，所述第二皮带的另一侧连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮连接有第二传动轴，所述第二传动轴连接有精抛砂轮，所述精抛砂轮安装在精抛砂轮安装座上；
9.所述第一调节装置包括第一调节座，所述第一调节座设有第一调节槽，所述第一调节槽内安装有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆的两侧连接有第一滚珠轴承，两侧所述第一滚珠轴承安装在第一调节座内，所述第一调节丝杆连接有第一调节螺母，所述第一调节螺母连接有第一调节安装套，所述第一调节安装套固定安装在第一安装座的下侧，所述第一调节座安装有第一旋转盘，所述第一旋转盘与第一调节丝杆相连接；
10.所述第二调节装置包括第二调节座，所述第二调节座设有第二调节槽，所述第二调节槽内安装有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆的两侧连接有第二滚珠轴承，两侧所述第二滚珠轴承安装在第二调节座内，所述第二调节丝杆连接有第二调节螺母，所述第二调节螺母连接有第二调节安装套，所述第二调节安装套固定安装在第二安装座的下侧，所述第二调节座安装有第二旋转盘，所述第二旋转盘与第二调节丝杆相连接。
11.进一步限定，所述第一旋转盘与第二旋转盘均设有铰接槽，所述铰接槽连接有旋转手柄。这样的结构设计使转动更加方便。
12.进一步限定，所述第一立柱与粗抛砂轮安装座连接处焊接有第一加强筋，所述第二立柱与精抛砂轮安装座连接处焊接有第二加强筋。这样的结构设计使连接更加固定。
13.进一步限定，所述第一滑槽与第二滑槽内均安装有风琴罩，所述风琴罩为橡胶材质制作而成。这样的结构设计可以有效的防止灰尘和水进入到第一滑槽与第二滑槽内。
14.进一步限定，所述保护外壳通过焊接固定安装在活动座和固定座上。这样的结构设计使安装更加稳定。
15.进一步限定，所述调节槽的两侧安装有导向杆，所述导向杆滑动连接有导向座，两侧所述导向座安装在第一安装座和第二安装座上。这样的结构设计使第一安装座和第二安装座在移动时更加平稳。
16.进一步限定，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机表面均套设有保护套。这样的结构设计对电机起到了保护的作用。
17.进一步限定，所述推块的两侧设有导向斜槽。这样的结构设计使推块在推动两块卡爪配合斜槽运动，使夹持运动更加顺畅。
18.进一步限定，所述卡爪长的一侧外表面套设有橡胶套。这样的结构设计增加卡爪在固定夹持时的稳定效果。
19.进一步限定，所述固定螺丝的一侧安装有橡胶挤压垫，所述固定螺丝的另一侧连接有扭动块。这样的结构设计方便通过扭动块，使固定螺丝推动橡胶挤压垫挤压在导轨上，
对活动座起到固定的效果，并且对导轨起到保护的作用。
20.本发明具有以下优点：
21.1、本发明通过设置夹持装置，通过夹持装置能够对圆柱形材料进行夹紧固定，从而方便对圆柱形的材料进行抛光处理；
22.2、本发明通过粗抛装置与精抛装置的一体化设置，先通过粗抛装置对圆柱形材料进行粗抛工作，然后通过精抛装置清除粗抛光所留下的磨痕，使磨面光亮平整，达到了粗精抛光一体化的效果，使加工更加方便，提高抛光生产效果，增加生产速率；
23.3、本发明通过设置第一调节装置与第二调节装置，通过第一调节装置与第二调节装置能够更加方便的控制粗抛装置和精抛装置与圆柱形的材料接触抛光，使操作更方便。
附图说明
24.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
25.图1为本发明实施例一种具有粗精抛光一体设计的抛光机构的结构示意图；
26.图2为本发明实施例一种具有粗精抛光一体设计的抛光机构的俯视结构示意图；
27.图3为本发明实施例一种具有粗精抛光一体设计的抛光机构的a-a剖面结构示意图；
28.图4为本发明实施例一种具有粗精抛光一体设计的抛光机构的b-b剖面结构示意图；
29.图5为本发明实施例一种具有粗精抛光一体设计的抛光机构的c-c剖面结构示意图；
30.图6为本发明实施例一种具有粗精抛光一体设计的抛光机构的d-d剖面结构示意图；
31.图7为本发明实施例一种具有粗精抛光一体设计的抛光机构的内部结构示意图；
32.主要元件符号说明如下：
33.安装板1、导轨2、活动座3、固定螺丝4、固定座5、夹持装置6、第一电机7、调节槽8、粗抛装置9、精抛装置10、第一调节装置11、第二调节装置12、安装套13、卡座14、卡位15、装配槽16、气缸17、推板18、弹簧19、推杆20、推块21、卡爪22、连接柱23、轴承24、保护外壳25、第一安装座26、第一滑槽27、第一隔板28、第二电机29、第一丝杆30、第一轴承座31、第一螺母32、第一螺母安装座33、第一立柱34、粗抛砂轮安装座35、第三电机36、第一皮带轮37、第一皮带38、第二皮带轮39、粗抛砂轮40、第二安装座41、第二滑槽42、第二隔板43、第四电机44、第二丝杆45、第二轴承座46、第二立柱48、精抛砂轮安装座49、第五电机50、第三皮带轮51、第二皮带52、第四皮带轮53、精抛砂轮54、第一调节座55、第一调节槽56、第一调节丝杆57、第一滚珠轴承58、第一调节螺母59、第一调节安装套60、第一旋转盘61、第二调节座62、第二调节槽63、第二调节丝杆64、第二滚珠轴承65、第二调节螺母66、第二调节安装套67、第二旋转盘68、旋转手柄69、导向杆70、导向座71、扭动块72。
具体实施方式
34.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
35.如图1-7所示，本发明的一种具有粗精抛光一体设计的抛光机构，安装板1顶部安装有导轨2，导轨2滑动连接有活动座3，活动座3的一侧设有螺纹孔，螺纹孔内安装有固定螺丝4，安装板1在导轨2的一侧安装有固定座5，活动座3与固定座5均安装有夹持装置6，固定座5上侧的夹持装置6安装有第一电机7，安装板1在夹持装置6的两侧设有调节槽8，调节槽8内安装有粗抛装置9，另一侧调节槽8内安装有精抛装置10，安装板1在粗抛装置9的下侧安装有第一调节装置11，第一调节装置11与粗抛装置9相连接，安装板1在精抛装置10的下侧安装有第二调节装置12，第二调节装置12与精抛装置10相连接；
36.夹持装置6包括有安装套13，安装套13为中空结构，安装套13的一侧连接有卡座14，卡座14设有卡位15，卡座14内设有装配槽16，安装套13内安装有气缸17，气缸17的动力输出端连接有推板18，推板18连接有弹簧19，弹簧19的自由端安装在安装套13内，推板18连接有推杆20，推杆20的另一侧贯穿安装套13并延伸至卡座14内，推杆20内设有推块21，推块21的两侧活动连接有卡爪22，两侧卡爪22均设有装配孔，装配孔内安装有连接柱23，连接柱23固定安装在装配槽16内，卡爪22长的一侧超过卡座14呈j型结构设置，卡爪22短的一侧安装在推块21内，安装套13表面两侧连接有轴承24，轴承24连接有保护外壳25；
37.粗抛装置9包括有滑动安装在调节槽8内的第一安装座26，第一安装座26内设有第一滑槽27，第一滑槽27的一侧安装有第一隔板28，第一隔板28的一侧安装有第二电机29，第二电机29的动力输出端连接有第一丝杆30，第一丝杆30的两侧安装有第一轴承座31，两侧第一轴承座31安装在第一滑槽27内，第一丝杆30连接有第一螺母32，第一螺母32连接有第一螺母安装座33，第一螺母安装座33顶部连接有第一立柱34，第一立柱34连接有粗抛砂轮安装座35，粗抛砂轮安装座35的一侧安装有第三电机36，第三电机36的动力输出端连接有第一皮带轮37，第一皮带轮37连接有第一皮带38，第一皮带38的另一侧连接有第二皮带轮39，第二皮带轮39连接有第一传动轴，第一传动轴连接有粗抛砂轮40，粗抛砂轮40安装在粗抛砂轮安装座35上；
38.精抛装置10包括有滑动安装在调节槽8内的第二安装座41，第二安装座41内设有第二滑槽42，第二滑槽42的一侧安装有第二隔板43，第二隔板43的一侧安装有第四电机44，第四电机44的动力输出端连接有第二丝杆45，第二丝杆45的两侧安装有第二轴承座46，两侧第二轴承座46安装在第二滑槽42内，第二丝杆45连接有第二螺母，第二螺母连接有第二螺母安装座，第二螺母安装座顶部连接有第二立柱48，第二立柱48连接有精抛砂轮安装座49，精抛砂轮安装座49的一侧安装有第五电机50，第五电机50的动力输出端连接有第三皮带轮51，第三皮带轮51连接有第二皮带52，第二皮带52的另一侧连接有第四皮带轮53，第四皮带轮53连接有第二传动轴，第二传动轴连接有精抛砂轮54，精抛砂轮54安装在精抛砂轮安装座49上；
39.第一调节装置11包括第一调节座55，第一调节座55设有第一调节槽56，第一调节槽56内安装有第一调节丝杆57，第一调节丝杆57的两侧连接有第一滚珠轴承58，两侧第一滚珠轴承58安装在第一调节座55内，第一调节丝杆57连接有第一调节螺母59，第一调节螺母59连接有第一调节安装套60，第一调节安装套60固定安装在第一安装座26的下侧，第一调节座55安装有第一旋转盘61，第一旋转盘61与第一调节丝杆57相连接；
40.第二调节装置12包括第二调节座62，第二调节座62设有第二调节槽63，第二调节槽63内安装有第二调节丝杆64，第二调节丝杆64的两侧连接有第二滚珠轴承65，两侧第二
滚珠轴承65安装在第二调节座62内，第二调节丝杆64连接有第二调节螺母66，第二调节螺母66连接有第二调节安装套67，第二调节安装套67固定安装在第二安装座41的下侧，第二调节座62安装有第二旋转盘68，第二旋转盘68与第二调节丝杆64相连接。
41.本实施例中，使用时，将圆柱形材料的两侧放置夹持装置6上的卡位15上，通过推动活动座3来适应圆柱形材料的长度，然后通过控制两侧的气缸17，使气缸17推动推板18，推板18推动弹簧19和推杆20，使弹簧19呈压缩状态，同时推杆20推动推块21，推块21推动卡爪22，使卡爪22以连接柱23的中心开始移动，从而使卡爪22卡住圆柱形材料的内壁面，然后控制气缸17停止工作，从而达到对圆柱形材料的固定，在进行粗抛工作时，先启动第一电机7，使第一电机7带动夹持装置6，夹持装置6带动固定好的圆柱形材料进行转动，再通过启动第三电机36，使第三电机36带动第一皮带轮37转动，使第一皮带轮37带动第一皮带38，第一皮带38带动第二皮带轮39，使第二皮带轮39带动粗抛砂轮40进行转动，然后再通过转动第一旋转盘61，使第一旋转盘61带动第一调节丝杆57转动，使第一调节丝杆57带动第一调节螺母59，第一调节螺母59带动第一调节安装套60顺着第一调节丝杆57进行移动，从而使得第一调节安装套60带动第一安装座26顺着调节槽8移动，使第一安装座26带动第一丝杆30，第一丝杆30带动第一螺母32，第一螺母32带动第一螺母安装座33，第一螺母安装座33带动第一立柱34，第一立柱34带动粗抛砂轮安装座35，粗抛砂轮安装座35带动粗抛砂轮40与圆柱形材料的表面相接触，然后再控制第二电机29启动，使第二电机29带动第一丝杆30转动，从而使第一丝杆30带动第一螺母32，第一螺母32带动第一螺母安装座33，第一螺母安装座33带动第一立柱34，第一立柱34带动粗抛砂轮安装座35，粗抛砂轮安装座35带动粗抛砂轮40顺着第一丝杆30开始移动，从而使粗抛砂轮40沿直线滑动对圆柱形材料进行粗抛光工作，在粗抛光工作时适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并保持粗抛砂轮40的湿润，进行来回的往复运动，在粗抛光工作完成后，先通过扭动第一调节装置11，使第一调节装置11带动粗抛装置9退出与圆柱形材料的接触，并停止第二电机29和第三电机36的工作，并同时启动第五电机50，使第五电机50带动第三皮带轮51，第三皮带轮51带动第二皮带52，第二皮带52带动第四皮带轮53，第四皮带轮53带动精抛砂轮54进行转动，然后再扭动第二旋转盘68，使第二旋转盘68带动第二调节丝杆64转动，使第二调节丝杆64带动第二调节螺母66，第二调节螺母66带动第二调节安装套67顺着第二调节丝杆64进行移动，从而使第二调节安装套67带动第二安装座41顺着调节槽8移动，使第二安装座41带动第二丝杆45，第二丝杆45带动第二螺母，第二螺母带动第二螺母安装座，第二螺母安装座带动第二立柱48，第二立柱48带动精抛砂轮安装座49，精抛砂轮安装座49带动精抛砂轮54与圆柱形材料的表面相接触，然后在启动第四电机44，使第四电机44带动第二丝杆45转动，使第二丝杆45带动第二螺母，第二螺母带动第二螺母安装座顺着第二丝杆45进行移动，使得第二螺母安装座带动第二立柱48，第二立柱48带动精抛砂轮安装座49，精抛砂轮安装座49带动精抛砂轮54对圆柱形材料进行精抛处理，并清除粗抛光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。
42.优选第一旋转盘61与第二旋转盘68均设有铰接槽，铰接槽连接有旋转手柄69。这样的结构设计使转动更加方便。实际上，也可以根据具体情况考虑第一旋转盘61与第二旋转盘68其他的结构形状。
43.优选第一立柱34与粗抛砂轮安装座35连接处焊接有第一加强筋，第二立柱48与精抛砂轮安装座49连接处焊接有第二加强筋。这样的结构设计使连接更加固定。实际上，也可
以根据具体情况考虑第一加强筋与第二加强筋其他的结构形状。
44.优选第一滑槽27与第二滑槽42内均安装有风琴罩，风琴罩为橡胶材质制作而成。这样的结构设计可以有效的防止灰尘和水进入到第一滑槽27与第二滑槽42内。实际上，也可以根据具体情况考虑风琴罩其他的结构形状。
45.优选保护外壳25通过焊接固定安装在活动座3和固定座5上。这样的结构设计使安装更加稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑保护外壳25其他的安装结构形状。
46.优选调节槽8的两侧安装有导向杆70，导向杆70滑动连接有导向座71，两侧导向座71安装在第一安装座26和第二安装座41上。这样的结构设计使第一安装座26和第二安装座41在移动时更加平稳。实际上，也可以根据具体情况考虑第一安装座26和第二安装座41其他的导向结构形状。
47.优选第一电机7、第二电机29、第三电机36、第四电机44和第五电机50表面均套设有保护套。这样的结构设计对电机起到了保护的作用。实际上，也可以根据具体情况考虑电机其他的保护结构形状。
48.优选推块21的两侧设有导向斜槽。这样的结构设计使推块21在推动两块卡爪配合斜槽运动，使夹持运动更加顺畅。实际上，也可以根据具体情况考虑推块21其他的结构形状。
49.优选卡爪22长的一侧外表面套设有橡胶套。这样的结构设计增加卡爪22在固定夹持时的稳定效果。实际上，也可以根据具体情况考虑卡爪22其他的结构形状。
50.优选固定螺丝4的一侧安装有橡胶挤压垫，固定螺丝4的另一侧连接有扭动块72。这样的结构设计方便通过扭动块72，使固定螺丝4推动橡胶挤压垫挤压在导轨2上，对活动座3起到固定的效果，并且对导轨2起到保护的作用。实际上，也可以根据具体情况考虑固定螺丝4其他的结构形状。
51.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。