立卧两用回转座及立卧两用回转台的制作方法

1.本发明涉及机床辅助设备的技术领域，具体为立卧两用回转座及立卧两用回转台。


背景技术：

2.立卧两用回转台是铣床的主要附件之一，可用在铣床上进行分度钻孔或铣削、圆周切削、镗孔锪平面等工作。工作台垂直位置与尾座配合使用时，还可对较复杂的工作进行圆周分度钻削和铣削。
3.现有立卧两用回转台，其底座等基本零件都是由铸件构成的，底座上的安装孔是固定尺寸，因此当被安装的机床工作台安装尺寸与立卧两用回转台安装尺寸不同时，只能通过增加其他安装压板在机床工作台上安装立卧两用回转台，操作麻烦且摊铺面积大，影响其他工作进行；并且当产品安装参数需要变化时，需要重新开制模具才能使用，投入费用高，生产周期长；另一方面，现有底座为兼顾立卧两用其安装部位结构比较狭窄别扭，操作困难；并且构件形体复杂，使得机加工时装夹困难，安装及拆卸都麻烦、效率低，也增加了夹具、刀具的复杂系数，加大了成本。


技术实现要素：

4.为解决上述现有立卧两用回转台，其底座等基本零件都是由铸件构成的，底座上的安装孔是固定尺寸，因此当被安装的机床工作台安装尺寸与立卧两用回转台安装尺寸不同时，只能通过增加其他安装压板在机床工作台上安装立卧两用回转台，操作麻烦且摊铺面积大，影响其他工作进行；并且当产品安装参数需要变化时，需要重新开制模具才能使用，投入费用高，生产周期长；另一方面，现有底座为兼顾立卧两用其安装部位结构比较狭窄别扭，操作困难；并且构件形体复杂，使得机加工时装夹困难，安装及拆卸都麻烦、效率低，也增加了夹具、刀具的复杂系数，加大了成本的问题，实现以上使用范围广、安装方便、操作便捷的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：立卧两用回转座，包括回转座主体，所述回转座主体为方形，其至少底部或侧面设有第一连接孔。
5.进一步的，第一底板，设置于所述回转座主体的底部，所述第一底板设有与所述第一连接孔同轴的第二连接孔，所述第一底板与所述回转座主体通过所述第一连接孔和所述第二连接孔固定连接。
6.进一步的，所述第二底板设置于所述回转座主体的侧面，所述第二底板设有与所述第一连接孔同轴的第三连接孔，所述第二底板与所述回转座主体通过所述第一连接孔和所述第三连接孔固定连接。
7.立卧两用回转台，所述的立卧两用回转座，包括依次同轴安装于所述回转座主体的涡轮、定心轴、分度卡盘，所述涡轮及所述定心轴和所述分度卡盘之间分别固定连接；还包括蜗杆，所述蜗杆至少部分地安装于所述回转座主体的内部，所述蜗杆与涡轮啮合连接；所述蜗杆的端部设有固定连接的摇手。
8.进一步的，所述安装于所述回转座主体内的轴承，所述定心轴安装于所述轴承内，所述定心轴的端部设有固定连接的端盖。
9.进一步的，所述回转座主体上方设有与所述分度卡盘滑动连接的压板，所述压板与所述回转座主体可拆卸连接。
10.进一步的，所述回转座主体设有可拆卸连接的蜗杆套，所述蜗杆通过蜗杆套安装于所述回转座主体的内部。
11.进一步的，所述包括分度套，所述分度套安装于所述蜗杆外。
12.本发明提供了立卧两用回转座及立卧两用回转台。
13.具备以下有益效果：1、该立卧两用回转座及立卧两用回转台，通过回转座主体的底部和侧面都分别同时设置有第一连接孔，或在回转座主体的底部或侧面至少其中之一设置有第一连接孔，使得可根据情况在其底部或侧面连接其他部件，通过第一底板的设置，使得本发明立卧两用回转座即可以直接通过其底部的第一连接孔与外部设备进行连接安装，也可以通过第一底板与包部设备进行连接安装，同时第一底板的尺寸大小不限，可根据机床或机械加工设备的情况灵活调整，使得其可与不同的设备进行连接安装。
14.2、该立卧两用回转座及立卧两用回转台，通过第二底板的设置，使得本发明立卧两用回转座即可以直接通过其侧面的第一连接孔与外部设备进行连接安装，也可以通过第二底板与包部设备进行连接安装，同时第二底板的尺寸大小不限，可根据机床或机械加工设备的情况灵活调整，使得其可与不同的设备进行连接安装；另一方面，通过以上方案，还使得回转座主体无论其底部或侧面，都可以根据使用场景的不同，来选择其通过不同的底板与外部设备连接，并且起到与机床或外部其他设备安装及拆卸都方便。
15.3、该立卧两用回转座及立卧两用回转台，通过立卧两用回转台其可以通过安装不同的底板，也就是可以通过安装不同的第一底板和第二底板，使得其可分别用于立式或卧式使用，并且安装及拆卸方便；同时通过改变第一底板和第二底板的尺寸形状，即可变化其安装尺寸以适合不同安装尺寸的机床工作台。
附图说明
16.图1是本发明实施例1的立体图；图2是图1仰视图角度的立体图；图3是本发明部件第一底板的立体图；图4是本发明部件第二底板的立体图；图5是本发明实施例2采用第一底板的立体图；图6是本发明实施例2的俯视图；图7是图6中“a-a”线的内部剖面图；图8是本发明实施例2的分解视图；图9是本发明实施例2采用第二底板的立体图。
17.图中：1、回转座主体；2、第一连接孔；3、第一底板；4、第二连接孔；5、第二底板；6、第三连接孔；7、涡轮；8、定心轴；9、分度卡盘；10、摇手；11、轴承；12、端盖；13、压板；14、蜗杆套；15、分度套。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.该立卧两用回转座及立卧两用回转台的实施例如下：实施例一：请参阅图1－图2，本发明立卧两用回转座，包括回转座主体1，该回转座主体1为优选为方形，并且其至少底部或侧面设有第一连接孔2；也就是说在回转座主体1的底部和侧面都分别同时设置有第一连接孔2，或在回转座主体1的底部或侧面至少其中之一设置有第一连接孔2，使得可根据情况在其底部或侧面连接其他部件；同时，其中的侧面可为任意的侧面。
20.图1－图4及前文所示，包括第一底板3，该第一底板3设置于所述回转座主体1的底部，该第一底板3设有与所述第一连接孔2同轴的第二连接孔4，所述第一底板3与所述回转座主体1通过所述第一连接孔2和所述第二连接孔4固定连接；通过第一底板3的设置，使得本发明立卧两用回转座即可以直接通过其底部的第一连接孔4与外部设备进行连接安装，也可以通过第一底板3与包部设备进行连接安装，同时第一底板3的尺寸大小不限，可根据机床或机械加工设备的情况灵活调整，使得其可与不同的设备进行连接安装。
21.图1－图4及前文所示，包括第二底板5，该第二底板5设置于所述回转座主体1的侧面，该第二底板5设有与所述第一连接孔2同轴的第三连接孔6，所述第二底板5与所述回转座主体1通过所述第一连接孔2和所述第三连接孔6固定连接；通过第二底板5的设置，使得本发明立卧两用回转座即可以直接通过其侧面的第一连接孔2与外部设备进行连接安装，也可以通过第二底板5与包部设备进行连接安装，同时第二底板5的尺寸大小不限，可根据机床或机械加工设备的情况灵活调整，使得其可与不同的设备进行连接安装。通过以上方案，还使得回转座主体1无论其底部和/或侧面，都可以根据使用场景的不同，来选择其通过不同的底板与外部设备连接，并且起到与机床或外部其他设备安装及拆卸都方便。
22.实施例二：请参阅图5－图9，本发明立卧两用回转台，包括实施例1中所述的立卧两用回转座的部分或全部方案；以及包括依次同轴安装于所述回转座主体 1 的涡轮7、定心轴8、分度卡盘9，所述涡轮7及所述定心轴8和所述分度卡盘9之间分别固定连接；还包括蜗杆，所述蜗杆至少部分地安装于所述回转座主体1内，该蜗杆与所述涡轮7啮合连接；所述蜗杆的端部设有固定连接的摇手10。通过在原有立卧两用回转台的基础上增加了实施例1的立卧两用回转座，使得本发明立卧两用回转台其可以通过安装不同的底板，也就是可以通过安装不同的第一底板3和第二底板5，使得其可分别用于立式或卧式使用，并且安装及拆卸方便；同时通过改变第一底板3和第二底板5的尺寸形状，即可变化其安装尺寸以适合不同安装尺寸的机床工作台。
23.如图7－图8所示，包括安装于回转座主体1内的轴承11，所述定心轴8安装于所述轴承11内，该定心轴8的端部设有固定连接的端盖12。
24.如图5－图9所示，所述回转座主体1上方设有与所述分度卡盘9滑动连接的压板
13，该压板13与所述回转座主体1可拆卸连接。
25.如图7－图8所示，所述回转座主体1设有可拆卸连接的蜗杆套14，所述蜗杆通过蜗杆套14安装于所述回转座主体1内。
26.如图5－图9所示，包括分度套15，所述分度套15安装于所述蜗杆外。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。