模拟赛车游戏仪表配件安装设备的制作方法

1.本发明涉及仪表装配领域，尤其涉及一种模拟赛车游戏仪表配件安装设备。


背景技术：

2.现有技术中，模拟赛车游戏仪表装配时，需要将一个环形夹具套在仪表盘外环面，并在夹具和仪表盘之间插入两个用于固定按钮和报警灯的插接铁片，人工进行装配时只能大概估计插接片插入的位置，并且一次只能装配一个插接片，效率低下同时装配后对称性差影响美观，在仪表盘外环面套好夹具后再插入插接片时，需要使夹具与仪表盘之间具有一定间隔，插接完成后又需要重新套好夹具，装配操作重复使得装配效率低下。
3.结合上述问题，我们提出了一种模拟赛车游戏仪表配件安装设备，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服人工进行装配时只能大概估计插接片插入的位置，并且一次只能装配一个插接片，效率低下同时装配后对称性差影响美观的缺点，本发明提供一种模拟赛车游戏仪表配件安装设备。
5.一种模拟赛车游戏仪表配件安装设备，包括有底架、夹具上料组件、插接片安装组件和输送组件；底架上侧右部安装有用于对夹具上料的夹具上料组件；底架上侧中部安装有用于放置插接片的插接片安装组件；底架上侧左部安装有用于输送仪表和夹具的输送组件。
6.进一步说明，夹具上料组件包括有第一支撑板、第一电动导轨、第一电动滑块、推板、承接台、第一l形板和装料盒；底架右部前侧和右部后侧各固接有两个第一支撑板；前部两个第一支撑板和后部两个第一支撑板相向侧各固接有一个第一电动导轨；两个第一电动导轨相向侧各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块之间固接有推板；底架右部前侧和右部后侧各固接有一个第一l形板；两个第一l形板之间固接有装料盒；底架右部固接有承接台，承接台位于装料盒的下方。
7.进一步说明，推板左侧开有与夹具外环面相匹配的弧形凹槽，便于推动夹具移动时对其进行限位。
8.进一步说明，插接片安装组件包括有第一龙门架、第一电动推杆、第一固定板、第一固定杆、第二l形板、第二电动推杆、铰接架、第一传动板、第二传动板、第二固定杆、第一固定块、第一平移滑轨、第一平移滑块、电磁铁、第二支撑板、第三电动推杆、第三l形板、第四电动推杆、梯形板、第二固定板、挡板、第三固定板、第一齿条、第二平移滑轨、第二平移滑块、第一楔形块、滑杆、第四固定板、弧形块、复位弹簧、第五固定板和y字形板；底架上侧中部固接有第一龙门架；第一龙门架上侧固接有两个第一电动推杆；第一电动推杆伸缩端之间固接有第一固定板；第一固定板下侧中部固接有第一固定杆；第一固定杆下侧固接有第二l形板；第二l形板左部下侧固接有y字形板；y字形板右部前侧和右部后侧各固接有一个
第一平移滑轨；两个第一平移滑轨上各滑动连接有一个第一平移滑块；两个第一平移滑块上侧各固接有一个第一固定块；两个第一固定块相背侧各固接有一个电磁铁；第二l形板左侧固接有第二电动推杆；第二电动推杆伸缩端固接有铰接架；铰接架右侧铰接有第一传动板和第二传动板；第一传动板和第二传动板右侧各转动连接有一个第二固定杆；两个第二固定杆下侧各固接一个第一固定块；底架中部前侧和中部后侧各固接有一个第二支撑板；两个第二支撑板相向侧上部各固接有一个第三电动推杆；两个第三电动推杆伸缩端个固接有一个第三l形板；两个第三l形板上侧均固接有两个第四电动推杆；两个第三l形板相向侧各固接有两个梯形板；每两个梯形板上侧固接有一个第二固定板；每个第二固定板上侧均固接有两个挡板；两个第二固定板下侧左部各固接有一个第三固定板；两个第三固定板下侧各固接有一个第一齿条；每两个第四电动推杆伸缩端固接有一个第二平移滑轨；两个第二平移滑轨上各滑动连接有一个第二平移滑块；两个第二平移滑块左侧和右侧均固接有一个第一楔形块；每个第一楔形块各与一个梯形板滑动连接；两个第二平移滑块中各固接有一个滑杆，滑杆贯穿第二平移滑块；两个滑杆相向侧各固接有一个第四固定板；两个第四固定板上侧各固接有一个弧形块；两个第二平移滑块相背侧各固接有一个复位弹簧；两个第二平移滑轨相背侧各固接有一个第五固定板；两个第五固定板各与一个滑杆滑动连接。
9.进一步说明，第五固定板上开有便于滑杆在其中滑动的圆孔。
10.进一步说明，弧形块设置为便于对堆叠成阶梯状插接片进行承接的多层阶梯状。
11.进一步说明，输送组件包括有第三支撑板、第二电动导轨、第二电动滑块、第二固定块、输送板、限位块、安装板、第一固定架、支撑杆、第二楔形块、限位滑轨、第三平移滑块、插接板、平齿轮、第一弹性件、第三楔形块、第四支撑板、第五电动推杆、第二齿条和第三齿条；底架左部前侧和左部后侧各固接有两个第三支撑板；每两个第三支撑板上侧固接有一个第二电动导轨；两个第二电动导轨上各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块上侧各固接有一个第二固定块；两个第二固定块之间固接有输送板；两个第二固定块上侧各固接有一个支撑杆；两个支撑杆上侧各固接有一个第二楔形块；输送板中部前侧和中部后侧各固接有一个限位块；输送板右部前侧和右部后侧各固接有一个安装板；两个安装板左侧各固接有一个第一固定架；两个第一固定架相向侧各通过转轴转动连接有一个平齿轮；两个安装板上侧各固接有一个限位滑轨；两个限位滑轨上各滑动连接有一个第三平移滑块；两个第三平移滑块上侧各固接有一个插接板；两个插接板左侧和右侧均开有一个插槽；两个插接板左侧各通过连接块固接有一个第三齿条；两个第三齿条各与一个平齿轮互相啮合；输送板上侧右部开有矩形槽；输送板上侧右部固接有两个第一弹性件，两个第一弹性件位于矩形槽中；两个第一弹性件上侧固接有第三楔形块；底架左部前侧和左部后侧各固接有一个第四支撑板；两个第四支撑板相向侧各固接有一个第五电动推杆；两个第五电动推杆伸缩端通过连接块固接有第二齿条。
12.进一步说明，第三楔形块左侧设置为便于与夹具外环面互相贴合的弧形凹面。
13.进一步说明，输送板上开有与仪表盘相匹配的圆形贯穿槽和避免挡住y字形板向下移动的矩形槽。
14.进一步说明，还包括有仪表盘下料组件，底架上侧左部安装有仪表盘下料组件，仪表盘下料组件包括有第五支撑板、第二固定架、下料筒、第二龙门架、第六电动推杆、压盘、第四平移滑块、第二弹性件、弧形板、第六固定板和第四楔形块；底架左部前侧和后侧各固
接有一个第五支撑板；两个第五支撑板上侧之间固接有第二固定架；第二固定架中固接有下料筒；第二固定架上侧固接有第二龙门架；第二龙门架中部固接有第六电动推杆；第六电动推杆伸缩端固接有压盘；下料筒下侧前部和下侧后部均滑动连接有两个第四平移滑块；每两个第四平移滑块之间固接有一个弧形板，两个弧形板前后对称；每个第四平移滑块上固接有一个第二弹性件；四个第二弹性件均与下料筒固接；两个弧形板相背侧各固接有一个第六固定板；两个第六固定板相背侧各固接有一个第四楔形块。
15.本发明的有益效果为：本发明使用时实现了在夹具套在仪表盘上前自动将两个插接片贴合夹具内环面固定好，使两个插接片呈对称状态被固定，再将仪表盘自动放入到夹具中，使夹具内环面与仪表盘将两个插接片固定，避免了不必要的重复操作，提升装配效率。
附图说明
16.图1是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的第一种立体结构示意图；图2是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的俯视图；图3是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的第二种立体结构示意图；图4是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的第一局部立体结构示意图；图5是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的夹具上料组件立体结构示意图；图6是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的夹具上料组件局部立体结构示意图；图7是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的第二局部立体结构示意图；图8是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的插接片安装组件第一局部立体结构示意图；图9是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的插接片安装组件第二局部立体结构示意图；图10是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的插接片安装组件第三局部立体结构示意图；图11是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的输送组件立体结构示意图；图12是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的输送组件第一局部立体结构示意图；图13是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的输送组件第二局部立体结构示意图；图14是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的第三种立体结构示意图；图15是本发明的模拟赛车游戏仪表配件安装设备的仪表盘下料组件局部立体结构示意图。
17.以上附图中：1：底架，101：第一支撑板，102：第一电动导轨，103：第一电动滑块，104：推板，105：承接台，106：第一l形板，107：装料盒，201：第一龙门架，202：第一电动推杆，203：第一固定板，204：第一固定杆，205：第二l形板，206：第二电动推杆，207：铰接架，208：第一传动板，209：第二传动板，210：第二固定杆，211：第一固定块，212：第一平移滑轨，213：
第一平移滑块，214：电磁铁，215：第二支撑板，216：第三电动推杆，217：第三l形板，218：第四电动推杆，219：梯形板，220：第二固定板，221：挡板，222：第三固定板，223：第一齿条，224：第二平移滑轨，225：第二平移滑块，226：第一楔形块，227：滑杆，228：第四固定板，229：弧形块，230：复位弹簧，231：第五固定板，232：y字形板，301：第三支撑板，302：第二电动导轨，303：第二电动滑块，304：第二固定块，305：输送板，306：限位块，307：安装板，308：第一固定架，309：支撑杆，310：第二楔形块，311：限位滑轨，312：第三平移滑块，313：插接板，314：平齿轮，315：第一弹性件，316：第三楔形块，317：第四支撑板，318：第五电动推杆，319：第二齿条，320：第三齿条，001：插槽，002：矩形槽，401：第五支撑板，402：第二固定架，403：下料筒，404：第二龙门架，405：第六电动推杆，406：压盘，407：第四平移滑块，408：第二弹性件，409：弧形板，410：第六固定板，411：第四楔形块。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
19.实施例1一种模拟赛车游戏仪表配件安装设备，如图1-13所示，包括有底架1、夹具上料组件、插接片安装组件和输送组件；底架1上侧右部安装有夹具上料组件；底架1上侧中部安装有插接片安装组件；底架1上侧左部安装有输送组件。
20.夹具上料组件包括有第一支撑板101、第一电动导轨102、第一电动滑块103、推板104、承接台105、第一l形板106和装料盒107；底架1右部前侧和右部后侧各固接有两个第一支撑板101；前部两个第一支撑板101和后部两个第一支撑板101相向侧各固接有一个第一电动导轨102；两个第一电动导轨102相向侧各滑动连接有一个第一电动滑块103；两个第一电动滑块103之间固接有推板104；底架1右部前侧和右部后侧各固接有一个第一l形板106；两个第一l形板106之间固接有装料盒107；底架1右部固接有承接台105，承接台105位于装料盒107的下方。
21.推板104左侧开有与夹具外环面相匹配的弧形凹槽，便于推动夹具移动时对其进行限位。
22.插接片安装组件包括有第一龙门架201、第一电动推杆202、第一固定板203、第一固定杆204、第二l形板205、第二电动推杆206、铰接架207、第一传动板208、第二传动板209、第二固定杆210、第一固定块211、第一平移滑轨212、第一平移滑块213、电磁铁214、第二支撑板215、第三电动推杆216、第三l形板217、第四电动推杆218、梯形板219、第二固定板220、挡板221、第三固定板222、第一齿条223、第二平移滑轨224、第二平移滑块225、第一楔形块226、滑杆227、第四固定板228、弧形块229、复位弹簧230、第五固定板231和y字形板232；底架1上侧中部固接有第一龙门架201；第一龙门架201上侧固接有两个第一电动推杆202；第一电动推杆202伸缩端之间固接有第一固定板203；第一固定板203下侧中部固接有第一固定杆204；第一固定杆204下侧固接有第二l形板205；第二l形板205左部下侧固接有y字形板232；y字形板232右部前侧和右部后侧各固接有一个第一平移滑轨212；两个第一平移滑轨212上各滑动连接有一个第一平移滑块213；两个第一平移滑块213上侧各固接有一个第一固定块211；两个第一固定块211相背侧各固接有一个电磁铁214；第二l形板205左侧固接有
第二电动推杆206；第二电动推杆206伸缩端固接有铰接架207；铰接架207右侧铰接有第一传动板208和第二传动板209；第一传动板208和第二传动板209右侧各转动连接有一个第二固定杆210；两个第二固定杆210下侧各固接一个第一固定块211；底架1中部前侧和中部后侧各固接有一个第二支撑板215；两个第二支撑板215相向侧上部各固接有一个第三电动推杆216；两个第三电动推杆216伸缩端个固接有一个第三l形板217；两个第三l形板217上侧均固接有两个第四电动推杆218；两个第三l形板217相向侧各固接有两个梯形板219；每两个梯形板219上侧固接有一个第二固定板220；每个第二固定板220上侧均固接有两个挡板221；两个第二固定板220下侧左部各固接有一个第三固定板222；两个第三固定板222下侧各固接有一个第一齿条223；每两个第四电动推杆218伸缩端固接有一个第二平移滑轨224；两个第二平移滑轨224上各滑动连接有一个第二平移滑块225；两个第二平移滑块225左侧和右侧均固接有一个第一楔形块226；每个第一楔形块226各与一个梯形板219滑动连接；两个第二平移滑块225中各固接有一个滑杆227，滑杆227贯穿第二平移滑块225；两个滑杆227相向侧各固接有一个第四固定板228；两个第四固定板228上侧各固接有一个弧形块229；两个第二平移滑块225相背侧各固接有一个复位弹簧230；两个第二平移滑轨224相背侧各固接有一个第五固定板231；两个第五固定板231各与一个滑杆227滑动连接。
23.第五固定板231上开有便于滑杆227在其中滑动的圆孔。
24.弧形块229设置为便于对堆叠成阶梯状插接片进行承接的多层阶梯状。
25.输送组件包括有第三支撑板301、第二电动导轨302、第二电动滑块303、第二固定块304、输送板305、限位块306、安装板307、第一固定架308、支撑杆309、第二楔形块310、限位滑轨311、第三平移滑块312、插接板313、平齿轮314、第一弹性件315、第三楔形块316、第四支撑板317、第五电动推杆318、第二齿条319和第三齿条320；底架1左部前侧和左部后侧各固接有两个第三支撑板301；每两个第三支撑板301上侧固接有一个第二电动导轨302；两个第二电动导轨302上各滑动连接有一个第二电动滑块303；两个第二电动滑块303上侧各固接有一个第二固定块304；两个第二固定块304之间固接有输送板305；两个第二固定块304上侧各固接有一个支撑杆309；两个支撑杆309上侧各固接有一个第二楔形块310；输送板305中部前侧和中部后侧各固接有一个限位块306；输送板305右部前侧和右部后侧各固接有一个安装板307；两个安装板307左侧各固接有一个第一固定架308；两个第一固定架308相向侧各通过转轴转动连接有一个平齿轮314；两个安装板307上侧各固接有一个限位滑轨311；两个限位滑轨311上各滑动连接有一个第三平移滑块312；两个第三平移滑块312上侧各固接有一个插接板313；两个插接板313左侧和右侧均开有一个插槽001；两个插接板313左侧各通过连接块固接有一个第三齿条320；两个第三齿条320各与一个平齿轮314互相啮合；输送板305上侧右部开有矩形槽002；输送板305上侧右部固接有两个第一弹性件315，两个第一弹性件315位于矩形槽002中；两个第一弹性件315上侧固接有第三楔形块316；底架1左部前侧和左部后侧各固接有一个第四支撑板317；两个第四支撑板317相向侧各固接有一个第五电动推杆318；两个第五电动推杆318伸缩端通过连接块固接有第二齿条319。
26.第三楔形块316左侧设置为便于与夹具外环面互相贴合的弧形凹面。
27.输送板305上开有与仪表盘相匹配的圆形贯穿槽和避免挡住y字形板232向下移动的矩形槽002。
28.工作时，预先在两个第二固定板220上堆叠好多个插接片，使插接片由第二固定板
220和弧形块229共同承接，并由第二固定板220上的两个挡板221限位，接着两个第一电动滑块103同时在两个第一电动导轨102上向装料盒107方向滑动，进而使推板104将承接台105上的夹具推至输送板305上，直到夹具左侧被两个限位块306挡住，同时装料盒107中剩余的夹具被推板104挡住，防止夹具落在承接台105上，与此同时第三楔形块316被推板104挤压向下移动至矩形槽002中，同时使两个第一弹性件315被压缩，然后两个第一电动滑块103同时反向滑动复位，进而使推板104反向移动复位，接着两个第一弹性件315释放弹力带动第三楔形块316上升复位，将夹具右侧挡住，防止推板104复位时带动夹具发生偏移，进而夹具在输送板305上被两个限位块306和一个第三楔形块316限位；然后第二电动推杆206伸长推动铰接架207带动第一传动板208和第二传动板209向右侧移动，使第一传动板208和第二传动板209在铰接架207上转动，同时使第一传动板208和第二传动板209以第二固定杆210为轴发生转动，进而使第一固定块211带动第一平移滑块213在第一平移滑轨212中滑动，使两个第一固定块211互相远离，从而使两个电磁铁214互相远离，使两个电磁铁214相背侧各吸住一个由第二固定板220和弧形块229承接的插接片，然后两个第三电动推杆216同时收缩预设距离，使第三l形板217带动与其所连接的零件移动，进而使弧形块229远离电磁铁214，接着两个第一电动推杆202同时伸长推动第一固定板203带动第一固定杆204向下移动，进而使第二l形板205带动与其所连接的零件向下移动，从而使两个电磁铁214各带动一个插接片向下移动，使插接片弧形部分与夹具内环面相对应，接着第二电动推杆206再伸长推动铰接架207，进而使两个电磁铁214互相远离，从而使插接片弧形部分与夹具内环面贴合，然后两个第三电动推杆216再收缩，使第一齿条223与平齿轮314啮合，进而带动平齿轮314转动，平齿轮314转动时带动与其啮合的第三齿条320移动，进而第三齿条320带动插接板313移动，插接板313带动第三平移滑块312在限位滑轨311中滑动，从而使两个插接板313互相靠近，使两个插接片分别插入到一个插接板313上的插槽001中，使两个插接片呈对称状态被固定住，接着两个第四电动推杆218同时收缩带动第二平移滑轨224及其所连接的零件向下移动，由于在此之前复位弹簧230处于被拉伸状态，在第二平移滑块225向下移动时，复位弹簧230释放弹力水第一楔形块226贴合梯形板219向下滑动，进而使第二平移滑块225在第二平移滑轨224中滑动，进而使滑杆227在第五固定板231中滑动，从而使弧形块229向斜下方移动，进而使弧形块229上堆叠的插接片最上面的一个未被弧形块229的最上侧的阶梯挡住，以便下次安装插接片时，最上面的插接片能被电磁铁214吸住带动移动；然后两个第二电动滑块303同时在两个第二电动导轨302上向左侧滑动，进而使输送板305带动夹具和被固定的插接片向左侧移动，使两个平齿轮314分别与一个第二齿条319相对应，然后将仪表盘放入到输送板305中，使仪表盘外环面与夹具贴合将两个插接片夹住，然后两个第五电动推杆318伸长，使第二齿条319带动平齿轮314反向转动，进而使插接板313与插接片分离，以便进行后续装配工作。
29.实施例2在实施例1的基础上，如图1和图14-15所示，还包括有仪表盘下料组件，底架1上侧左部安装有仪表盘下料组件，仪表盘下料组件包括有第五支撑板401、第二固定架402、下料筒403、第二龙门架404、第六电动推杆405、压盘406、第四平移滑块407、第二弹性件408、弧形板409、第六固定板410和第四楔形块411；底架1左部前侧和后侧各固接有一个第五支撑板401；两个第五支撑板401上侧之间固接有第二固定架402；第二固定架402中固接有下料
筒403；第二固定架402上侧固接有第二龙门架404；第二龙门架404中部固接有第六电动推杆405；第六电动推杆405伸缩端固接有压盘406；下料筒403下侧前部和下侧后部均滑动连接有两个第四平移滑块407；每两个第四平移滑块407之间固接有一个弧形板409，两个弧形板409前后对称；每个第四平移滑块407上固接有一个第二弹性件408；四个第二弹性件408均与下料筒403固接；两个弧形板409相背侧各固接有一个第六固定板410；两个第六固定板410相背侧各固接有一个第四楔形块411。
30.在插接片弧形部分与夹具内环面贴合，并且插接片被插接板313固定后，两个第二电动滑块303同时在两个第二电动导轨302上向左侧滑动，使输送板305带动夹具和两个插接片移动至下料筒403下方，同时两个第二楔形块310分别挤压一个第四楔形块411，进而使第四楔形块411带动第六固定板410向远离下料筒403中心方向移动，进而使弧形板409带动第四平移滑块407滑动，使用于带动第四平移滑块407复位的第二弹性件408被压缩，从而使两个弧形板409互相远离，进而下料筒403中最下方的一个仪表盘向下滑动至输送板305中，接着第六电动推杆405伸长推动压盘406向下移动，进而使压盘406推动下料筒403中的仪表盘向下，进而将输送板305中仪表盘向下压，使仪表盘外环面与夹具内环面将插接片夹紧，然后两个第二电动滑块303反向滑动，使两个平齿轮314分别与一个第二齿条319相对应，然后两个第五电动推杆318伸长，使第二齿条319带动平齿轮314反向转动，进而使插接板313与插接片分离，以便进行后续装配工作，与此同时，第二弹性件408释放弹力带动第四平移滑块407复位，进而使两个弧形板409复位再将下料筒403中最下方的一个仪表盘夹住限位，防止仪表盘从下料筒403底部掉出。
31.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。