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一种铝合金加工用打磨装置及加工方法与流程

2022-02-24 12:46:40 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种铝合金加工用打磨装置,包括机箱(1)以及设置在机箱(1)中的滑动机座(4),所述滑动机座(4)的底部开设有收集槽(6),所述收集槽(6)的内壁上固定连接有滤网(7),其特征在于:所述机箱(1)的内壁上固定连接有导向杆(11),所述滑动机座(4)与导向杆(11)滑动连接,所述滑动机座(4)上安装有用于对工件进行打磨的打磨机构(8),所述机箱(1)上设置有用于驱动打磨机构(8)工作的驱动机构(2),所述机箱(1)上还设置有用于推动滑动机座(4)在导向杆(11)上往复运动的联动机构(3),所述联动机构(3)上设置有用于在联动机构(3)的驱使下在工件上方进行喷洒的雾化机构(5),所述滑动机座(4)上设置有用于在联动机构(3)的同步驱使下对工件进行抛光处理的抛光机构(9),所述收集槽(6)中设置有用于将尘屑及水雾吸收至收集槽(6)的引风机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(8)包括蜗杆(83),所述蜗杆(83)与滑动机座(4)转动连接,所述蜗杆(83)的底端固定连接有连接杆(82),所述连接杆(82)的一端固定连接有打磨辊(81)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用打磨装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括电机(21),所述电机(21)固定安装在机箱(1)的顶部,所述电机(21)的输出端固定连接有花键轴(22),所述滑动机座(4)上开设有通孔,所述花键轴(22)的一端穿过通孔并与蜗杆(83)、打磨辊(81)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用打磨装置,其特征在于:所述联动机构(3)包括第一支座(31),所述第一支座(31)固定在机箱(1)的顶部内壁上,所述第一支座(31)上转动连接有第一轴杆(32),所述第一轴杆(32)的一端铰接有第一连杆(33),所述第一连杆(33)的一端固定连接有支撑杆(35),所述第一连杆(33)与支撑杆(35)的连接处铰接有第二连杆(34),所述第二连杆(34)的一端固定连接有第二轴杆(36),所述第二轴杆(36)的两端与滑动机座(4)转动连接,所述第二轴杆(36)上固定连接有蜗轮(37),所述蜗轮(37)与蜗杆(83)相啮合。5.根据权利要求4所述的一种铝合金加工用打磨装置,其特征在于:所述雾化机构(5)包括雾化喷头(52),所述雾化喷头(52)固定在支撑杆(35)的一端,所述雾化喷头(52)上连通有导管(51)。6.根据权利要求4所述的一种铝合金加工用打磨装置,其特征在于:所述抛光机构(9)包括第一轮盘(91),所述第一轮盘(91)固定在第二轴杆(36)上,所述滑动机座(4)的一侧上端面固定连接有第二支座(94),所述第二支座(94)上转动连接有第三轴杆(96),所述第三轴杆(96)的一端固定连接有第二轮盘(93),所述第二轮盘(93)与第一轮盘(91)通过皮带(95)传动连接,所述第三轴杆(96)的另一端固定连接有抛光磨盘(92)。7.根据权利要求3所述的一种铝合金加工用打磨装置,其特征在于:所述引风机构包括引风扇叶(10),所述引风扇叶(10)固定安装在花键轴(22)的底端,所述花键轴(22)与滤网(7)转动连接。8.一种铝合金加工用打磨装置的加工方法,使用权利要求1中所述的一种铝合金加工用打磨装置,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:开启所述驱动机构(2),由所述驱动机构(2)带动打磨机构(8)工作,由打磨机构(8)对工件进行打磨加工;步骤二:在所述驱动机构(2)的同步驱动下带动联动机构(3)运转,由所述联动机构(3)
带动雾化机构(5)进行摆动喷雾,使水雾附着在打磨过程中飞散在空气中的尘屑上;步骤三:在所述联动机构(3)运转的同时,带动所述抛光机构(9)工作对打磨后的部位进行抛光处理;步骤四:所述滑动机座(4)受到联动机构(3)的作用下,在所述导向杆(11)上往复运动,进而使所述滑动机座(4)上的打磨机构(8)与抛光机构(9)反复对工件进行打磨与抛光。

技术总结
本发明公开一种铝合金加工用打磨装置及加工方法,包括机箱以及设置在机箱中的滑动机座,所述滑动机座的底部开设有收集槽,所述收集槽的内壁上固定连接有滤网,所述机箱的内壁上固定连接有导向杆,所述滑动机座与导向杆滑动连接,通过驱动机构驱使花键轴带动蜗杆与打磨辊转动,实现对工件的打磨加工,通过蜗轮与蜗杆的啮合关系,使得蜗轮转动,进而带动第二连杆绕着第二轴杆为轴心转动,当第二轴杆转动时,带动第一轮盘转动,由皮带的传动作用带动第二轮盘转动,进而使抛光磨盘转动,由抛光磨盘对打磨后的工件表面进行抛光处理,通过第二连杆与第一连杆的铰接关系使滑动机座往复运动,进而实现对工件表面的反复打磨与抛光,提高加工效率。高加工效率。高加工效率。


技术研发人员:赵文德 刘宗意
受保护的技术使用者:湖南千源铝业有限公司
技术研发日:2021.10.16
技术公布日:2022/2/23
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