一种家具加工用打磨装置的制作方法

1.本发明涉及家具加工用打磨装置技术领域，具体为一种家具加工用打磨装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多用料各异品种齐全和用途不一，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，配以其他辅料制作各种家具的生产活动，是建立工作生活空间的重要基础。
3.家具生产中需要大量的木制品，制成的木制品在加工成型前表面会粗糙不平整，需要对木板的表面进行磨平，目前的木板磨平机在打磨完木板的一面后，往往需要人工进行木板的翻面并固定，然后在进行另一面的打磨，降低了打磨的效率，增加了工作人员的劳动强度，故提出一种家具加工用打磨装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种家具加工用打磨装置，具备可对固定好的木板进行翻面的优点，解决了目前的木板磨平机在打磨完木板的一面后，往往需要人工进行木板的翻面并固定，然后在进行另一面的打磨，降低了打磨的效率，增加了工作人员的劳动强度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可对固定好的木板进行翻面的目的，本发明提供如下技术方案：一种家具加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有第二驱动电机，所述工作台的底部固定连接有数量为两个的伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部固定连接有底部调节仓，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有套杆，所述底部调节仓的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至套杆内部的丝杆，所述底部调节仓左侧的内壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有与底部调节仓右侧的内壁活动连接的底部螺纹杆，所述底部调节仓的内底壁固定连接有滑轨，所述底部螺纹杆的外侧活动安装有数量为两个的底部活动块，所述底部活动块的底部固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，两个所述底部活动块的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至工作台顶部的移动杆，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内顶壁固定安装有打磨机构，位于左侧的所述移动杆的右侧固定安装有左侧连接板，位于右侧的所述移动杆的左侧固安装有右侧连接板，所述右侧连接板与左侧连接板相对的一侧均活动连接有转动杆，两个所述转动杆相对的一侧均固定连接有转板，位于右侧的所述转动杆的外周壁固定连接有从动锥齿，所述右侧连接板的内顶壁固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有与从动锥齿啮合的主动锥齿，所述工作台的顶部固定安装有调节机构，所述调节机构的顶部固定连接有数量为两个的夹板。
8.优选的，所述套杆的底部开设有与丝杆螺纹连接的螺纹槽，所述底部螺纹杆外周壁的螺纹分为两段，且两段螺纹转向相反。
9.优选的，两个所述底部活动块相对的一侧均开设有底部螺纹通孔，两个所述底部螺纹通孔分别与底部螺纹杆外周壁的两段螺纹螺纹连接。
10.优选的，所述底部调节仓和工作台的顶部均开设有底部矩形通孔，所述底部矩形通孔的宽度与移动杆的直径相同，所述底部矩形通孔的长度为滑轨长度的三分之一，两个所述夹板的形状均为一个l字形且互相对称。
11.优选的，所述调节机构包括顶部调节仓、第四驱动电机、顶部螺纹杆、顶部活动块、限位杆和连接杆，所述工作台的顶部固定连接有顶部调节仓，所述顶部调节仓内底壁的背面固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴固定连接有与顶部调节仓正面的内壁活动连接的顶部螺纹杆，所述顶部调节仓正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个的限位杆，所述顶部螺纹杆的外侧活动安装有数量为两个且位于两个限位杆外侧的顶部活动块，所述顶部活动块的顶部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至顶部调节仓顶部的连接杆，同一顶部活动块顶部的两个所述连接杆的顶部固定连接有夹板。
12.优选的，所述顶部螺纹杆外周壁的螺纹分为两段，且两段螺纹转向相反，所述顶部活动块相对的一侧均开设有顶部螺纹通孔，两个所述顶部螺纹通孔分别与顶部螺纹杆外周壁的两段螺纹螺纹连接，所述顶部调节仓的顶部开设有数量为两个的顶部矩形通孔，所述顶部矩形通孔的长度与连接杆的直径相同，所述顶部矩形通孔的宽度为顶部调节仓宽度的五分之四，所述顶部活动块的正面开设有数量为两个且分别与两个限位杆相适配的限位通孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种家具加工用打磨装置，具备以下有益效果：
15.1、该家具加工用打磨装置，通过第四驱动电机，使顶部螺纹杆转动，又通过设置有限位杆，限制了顶部活动块的运动，使两个顶部活动块通过顶部螺纹通孔与顶部螺纹杆螺纹连接而相对的移动，带动两个夹板相对的移动，然后可将木板放置两个夹板上，使两个夹板将木板夹持固定，因为两个夹板之间的距离可调，从而可对不同大小的木板进行夹持固定。
16.2、该家具加工用打磨装置，当木板的一面打磨完成后，可启动第一驱动电机，使底部螺纹杆转动，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，限制了底部活动块的运动，使两个底部活动块通过底部螺纹通孔与底部螺纹杆螺纹连接而相对的移动，带动两个转板相对的移动，将木板夹持固定，然后启动第二驱动电机，使套杆转动，又通过设置有伸缩杆，限制了丝杆的转动，使丝杆可通过与螺纹槽螺纹连接而上下移动，带动两个转板上下移动，使被夹持的木板向上移动，而当木板移动到一定的高度后，可启动第三驱动电机，使主动锥齿转动，又通过设置有从动锥齿与主动锥齿啮合，从而可使位于右侧的转动杆转动，实现对木板的翻转，木板翻转一百八十度后，可调节第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机，使木板重新被两个夹板夹持固定，然后进行另外一面的打磨，整个装置可对木板进行翻转，实现双面打磨，自动化程度高，避免了人工手动翻转，提高了打磨效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明底部调节仓的剖视图；
19.图3为本发明图2中a的放大结构示意图。
20.图中：1工作台、2伸缩杆、3第一驱动电机、4底部调节仓、5滑块、6底部活动块、7丝杆、8滑轨、9底部螺纹杆、10套杆、11第二驱动电机、12固定板、13打磨机构、14转板、15左侧连接板、16移动杆、17夹板、18主动锥齿、19第三驱动电机、20右侧连接板、21转动杆、22从动锥齿、23调节机构。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种家具加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有第二驱动电机11，工作台1的底部固定连接有数量为两个的伸缩杆2，伸缩杆2由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离，两个伸缩杆2的底部固定连接有底部调节仓4，第二驱动电机11的输出轴固定连接有套杆10，底部调节仓4的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至套杆10内部的丝杆7，套杆10的底部开设有与丝杆7螺纹连接的螺纹槽，底部调节仓4左侧的内壁固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴固定连接有与底部调节仓4右侧的内壁活动连接的底部螺纹杆9，底部调节仓4的内底壁固定连接有滑轨8，底部螺纹杆9的外侧活动安装有数量为两个的底部活动块6，底部活动块6的底部固定连接有与滑轨8滑动连接的滑块5，底部螺纹杆9外周壁的螺纹分为两段，且两段螺纹转向相反，两个底部活动块6相对的一侧均开设有底部螺纹通孔，两个底部螺纹通孔分别与底部螺纹杆9外周壁的两段螺纹螺纹连接，两个底部活动块6的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至工作台1顶部的移动杆16，底部调节仓4和工作台1的顶部均开设有底部矩形通孔，底部矩形通孔的宽度与移动杆16的直径相同，底部矩形通孔的长度为滑轨8长度的三分之一，工作台1的顶部固定连接有固定板12，固定板12的形状为一个倒l字形，固定板12的内顶壁固定安装有打磨机构13，打磨机构13为现有技术中公众所知的常规打磨机构，在这里对其具体结构和工作原理不作详细阐述，位于左侧的移动杆16的右侧固定安装有左侧连接板15，位于右侧的移动杆16的左侧固安装有右侧连接板20，右侧连接板20的形状为一个倒l字形，右侧连接板20与左侧连接板15相对的一侧均活动连接有转动杆21，两个转动杆21相对的一侧均固定连接有转板14，位于右侧的转动杆21的外周壁固定连接有从动锥齿22，右侧连接板20的内顶壁固定安装有第三驱动电机19，第三驱动电机19的输出轴固定连接有与从动锥齿22啮合的主动锥齿18，工作台1的顶部固定安装有调节机构23，调节机构23包括顶部调节仓、第四驱动电机、顶部螺纹杆、顶部活动块、限位杆和连接杆，工作台1的顶部固定连接有顶部调节仓，顶部调节仓内底壁的背面固定安装有第四驱动电机，第四驱动电机的输出轴固定连接有与顶部调节仓
正面的内壁活动连接的顶部螺纹杆，顶部调节仓正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有数量为两个的限位杆，顶部螺纹杆的外侧活动安装有数量为两个且位于两个限位杆外侧的顶部活动块，顶部活动块的顶部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至顶部调节仓顶部的连接杆，同一顶部活动块顶部的两个连接杆的顶部固定连接有夹板17，顶部螺纹杆外周壁的螺纹分为两段，且两段螺纹转向相反，顶部活动块相对的一侧均开设有顶部螺纹通孔，两个顶部螺纹通孔分别与顶部螺纹杆外周壁的两段螺纹螺纹连接，顶部调节仓的顶部开设有数量为两个的顶部矩形通孔，顶部矩形通孔的长度与连接杆的直径相同，顶部矩形通孔的宽度为顶部调节仓宽度的五分之四，顶部活动块的正面开设有数量为两个且分别与两个限位杆相适配的限位通孔，调节机构23的顶部固定连接有数量为两个的夹板17，两个夹板17的形状均为一个l字形且互相对称，文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
23.综上所述，该家具加工用打磨装置，通过第四驱动电机，使顶部螺纹杆转动，又通过设置有限位杆，限制了顶部活动块的运动，使两个顶部活动块通过顶部螺纹通孔与顶部螺纹杆螺纹连接而相对的移动，带动两个夹板17相对的移动，然后可将木板放置两个夹板17上，使两个夹板17将木板夹持固定，因为两个夹板17之间的距离可调，从而可对不同大小的木板进行夹持固定。
24.并且，当木板的一面打磨完成后，可启动第一驱动电机3，使底部螺纹杆9转动，又通过设置有滑块5与滑轨8滑动连接，限制了底部活动块6的运动，使两个底部活动块6通过底部螺纹通孔与底部螺纹杆9螺纹连接而相对的移动，带动两个转板14相对的移动，将木板夹持固定，然后启动第二驱动电机11，使套杆10转动，又通过设置有伸缩杆2，限制了丝杆7的转动，使丝杆7可通过与螺纹槽螺纹连接而上下移动，带动两个转板14上下移动，使被夹持的木板向上移动，而当木板移动到一定的高度后，可启动第三驱动电机19，使主动锥齿18转动，又通过设置有从动锥齿22与主动锥齿18啮合，从而可使位于右侧的转动杆21转动，实现对木板的翻转，木板翻转一百八十度后，可调节第一驱动电机3、第二驱动电机11、第三驱动电机19和第四驱动电机，使木板重新被两个夹板17夹持固定，然后进行另外一面的打磨，整个装置可对木板进行翻转，实现双面打磨，自动化程度高，避免了人工手动翻转，提高了打磨效率，降低了工作人员的劳动强度，解决了目前的木板磨平机在打磨完木板的一面后，往往需要人工进行木板的翻面并固定，然后在进行另一面的打磨，降低了打磨的效率，增加了工作人员的劳动强度的问题。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。