一种易粘易撕保护膜涂布工序胶液均匀涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜生产技术领域，尤其涉及一种易粘易撕保护膜涂布工序胶液均匀涂布装置。


背景技术：

2.保护膜涂布就是指专门设计的涂布机将胶粘剂均匀地涂布于基材上的工艺过程，为了生产高质量的保护膜产品，除了选择合适的胶粘剂、基材、底涂剂和隔离材料外，最重要的就是相应的设备。
3.中国专利公告号cn211678492u的实用新型公开了一种保护膜上胶装置，包括支撑架、导轨、滑块、固定板、上胶辊、中间辊、引导辊和胶盘；中间辊与若干引导辊平行设置，其两端分别可转动安装于两侧的固定板，且间隙配合，使引导辊和中间辊的表面分别贴合于保护膜的两侧；上胶辊与中间辊平行设置，上胶辊的两端可转动安装于两侧的支撑架；涂布时中间辊与上胶辊相切接触。
4.现有的易粘易撕保护膜涂布工序胶液均匀涂布装置，不具有刮胶的功能，胶辊上的胶水不均匀时会导致涂角的厚度不均，并且不便于更换膜辊，还需将保护膜缠绕到膜辊上，非常的不便，因此，亟需设计一种易粘易撕保护膜涂布工序胶液均匀涂布装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具有刮胶的功能、不便于更换膜辊的缺点，而提出的一种易粘易撕保护膜涂布工序胶液均匀涂布装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种易粘易撕保护膜涂布工序胶液均匀涂布装置，包括涂布箱和膜辊，所述涂布箱底部的内壁上通过螺栓固定有储胶座，且储胶座的内壁上通过轴承转动连接有胶辊，所述储胶座顶部的外壁上通过螺栓固定有固定板，且固定板顶部的外壁上通过转轴转动连接有刮板，所述固定板的内部螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓的顶端通过轴承转动连接有连接杆，所述刮板底部的外壁上通过螺栓固定转动座，且连接杆的顶端通过转轴转动连接在转动座的内部。
7.上述技术方案的关键构思在于：转动调节螺栓带动连接杆和转动座升降时，能够使刮板的倾斜度变化，进而能够根据说所要涂胶的厚度对刮板进行调节，刮板能够将胶辊上的胶水刮成统一厚度，解决了胶辊上的胶水不均匀时会导致涂角的厚度不均的问题。
8.进一步的，所述涂布箱一侧的外壁上通过螺栓固定有支撑座，且支撑座的内壁上通过轴承转动连接有更换座，所述膜辊的两端均插接在更换座的内部。
9.进一步的，所述更换座的内部滑动连接有推块，且更换座的内壁上设置有导杆，所述推块滑动连接在导杆的外部。
10.进一步的，所述更换座一侧的外壁上螺纹连接有长颈螺栓，且长颈螺栓的一端通过轴承转动连接在推块一侧的外壁上。
11.进一步的，所述更换座的内壁上设置有导板，且导板的外部滑动连接有插块，所述膜辊的外壁上开设有插槽，且插块插接在插槽的内部，所述更换座的内壁上设置有与插块相连接的插接弹簧，所述推块与插块相抵持。
12.进一步的，所述涂布箱一侧的内壁上通过螺栓固定有滤盒，且滤盒的内壁上通过螺栓固定有滤网，所述储胶座一侧的外壁上设置有挡尘板，且涂布箱一侧的外壁上通过铰链活动连接有清理门。
13.进一步的，所述滤盒一侧的外壁上分别通过螺栓固定有风机和风管，且风机的输出端与风管相连接，所述风管的外壁上通过螺栓固定有若干个喷罩，所述涂布箱顶部的内壁上通过螺栓固定有固定座，且固定座的内壁上通过轴承转动连接有压辊。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的储胶座、胶辊、固定板、刮板、调节螺栓、连接杆和转动座，转动调节螺栓带动连接杆和转动座升降时，能够使刮板的倾斜度变化，进而能够根据说所要涂胶的厚度对刮板进行调节，刮板能够将胶辊上的胶水刮成统一厚度，解决了胶辊上的胶水不均匀时会导致涂角的厚度不均的问题。
16.2.通过设置的支撑座、更换座、推块、长颈螺栓、插块、膜辊、插槽和插接弹簧，转动长颈螺栓带动推块移动远离插块时，插接弹簧的拉力能够带动插块远离插槽，便于将膜辊从更换座的内部拆卸更换，使用更加的方便。
17.3.通过设置的导杆和导板，导杆能够使推块平行移动，能够避免在转动调节螺栓时推块晃动，同时导板能够对插块起到导向的作用，能够使插块快速的插到插槽的内部。
18.4.通过设置的滤盒、滤网、风机、风管、喷罩、挡尘板和清理门，风机能够将滤网过滤后的风经风管和喷罩对保护膜喷出，能够将保护膜上的灰尘吹掉，起到了除尘的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种易粘易撕保护膜涂布工序胶液均匀涂布装置的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种易粘易撕保护膜涂布工序胶液均匀涂布装置的内部侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种易粘易撕保护膜涂布工序胶液均匀涂布装置的刮板结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种易粘易撕保护膜涂布工序胶液均匀涂布装置的膜辊更换结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种易粘易撕保护膜涂布工序胶液均匀涂布装置的膜辊与更换座结构示意图。
24.图中：1涂布箱、2储胶座、3胶辊、4固定板、5刮板、6调节螺栓、7连接杆、8转动座、9支撑座、10更换座、11推块、12长颈螺栓、13导杆、14导板、15插块、16膜辊、17插槽、18插接弹簧、19滤盒、20滤网、21风机、22风管、23喷罩、24挡尘板、25清理门、26固定座、27压辊。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请同时参见图1至图5，一种易粘易撕保护膜涂布工序胶液均匀涂布装置，包括涂布箱1和膜辊16，涂布箱1底部的内壁上通过螺栓固定有储胶座2，且储胶座2的内壁上通过轴承转动连接有胶辊3，储胶座2顶部的外壁上通过螺栓固定有固定板4，且固定板4顶部的外壁上通过转轴转动连接有刮板5，固定板4的内部螺纹连接有调节螺栓6，且调节螺栓6的顶端通过轴承转动连接有连接杆7，刮板5底部的外壁上通过螺栓固定转动座8，且连接杆7的顶端通过转轴转动连接在转动座8的内部，转动调节螺栓6带动连接杆7和转动座8升降时，能够对刮板5的倾斜度进行调节，刮板5的倾斜度影响着刮胶时的厚度，同时刮板5可以将胶辊3上的胶刮均匀，能够避免因胶辊3上的胶不均匀导致涂布时也不均匀的现象。
27.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：转动调节螺栓6带动连接杆7和转动座8升降时，能够使刮板5的倾斜度变化，进而能够根据说所要涂胶的厚度对刮板5进行调节，刮板5能够将胶辊3上的胶水刮成统一厚度，解决了胶辊3上的胶水不均匀时会导致涂角的厚度不均的问题。
28.进一步的，涂布箱1一侧的外壁上通过螺栓固定有支撑座9，且支撑座9的内壁上通过轴承转动连接有更换座10，膜辊16的两端均插接在更换座10的内部，支撑座9能够对膜辊16支撑。
29.进一步的，更换座10的内部滑动连接有推块11，且更换座10的内壁上设置有导杆13，推块11滑动连接在导杆13的外部；更换座10一侧的外壁上螺纹连接有长颈螺栓12，且长颈螺栓12的一端通过轴承转动连接在推块11一侧的外壁上，转动长颈螺栓12能够带动推块11移动远离插块15。
30.进一步的，更换座10的内壁上设置有导板14，且导板14的外部滑动连接有插块15，膜辊16的外壁上开设有插槽17，且插块15插接在插槽17的内部，更换座10的内壁上设置有与插块15相连接的插接弹簧18，推块11与插块15相抵持，插接弹簧18的拉力能够使插块15远离插槽17的内部，便于将膜辊16从更换座10上拆卸下来。
31.进一步的，涂布箱1一侧的内壁上通过螺栓固定有滤盒19，且滤盒19的内壁上通过螺栓固定有滤网20，储胶座2一侧的外壁上设置有挡尘板24，且涂布箱1一侧的外壁上通过铰链活动连接有清理门25，滤网20能够对风进行过滤。
32.进一步的，滤盒19一侧的外壁上分别通过螺栓固定有风机21和风管22，且风机21的输出端与风管22相连接，风管22的外壁上通过螺栓固定有若干个喷罩23，涂布箱1顶部的内壁上通过螺栓固定有固定座26，且固定座26的内壁上通过轴承转动连接有压辊27，风机21能够将滤网20过滤过后的风通过风管22和喷罩23将保护膜上的灰尘吹掉。
33.采用上述支撑座9、更换座10、推块11、长颈螺栓12、插块15、膜辊16、插槽17和插接弹簧18，转动长颈螺栓12带动推块11移动远离插块15时，插接弹簧18的拉力能够带动插块15远离插槽17，便于将膜辊16从更换座10的内部拆卸更换，使用更加的方便；导杆13和导板14，导杆13能够使推块11平行移动，能够避免在转动调节螺栓时推块11晃动，同时导板14能够对插块15起到导向的作用，能够使插块15快速的插到插槽17的内部；滤盒19、滤网20、风机21、风管22、喷罩23、挡尘板24和清理门25，风机21能够将滤网20过滤后的风经风管22和
喷罩23对保护膜喷出，能够将保护膜上的灰尘吹掉，起到了除尘的效果。
34.本实用新型的工作原理为：该易粘易撕保护膜涂布工序胶液均匀涂布装置使用时，将膜辊16上的保护膜的一端从导辊、压辊27和胶辊3之间穿过然后缠绕在后续加工的设备上并对其收卷，转动调节螺栓6带动连接杆7和转动座8升降，能够对根据所要涂胶的厚度对刮板5的倾斜度进行调节，刮板5的倾斜度变化影响着对刮板5刮胶的厚度，刮板5可以将胶辊3上的胶水刮均匀，能够避免因胶辊3上的胶不均匀导致涂胶时也不均匀的现象，保护膜经过喷罩23位置时，风机21将滤网20过滤后的风通过风管22和喷罩23对保护膜吹送，能够将保护膜上的灰尘吹掉，需要更换膜辊16时，转动长颈螺栓12带动推块11远离插块15，插接弹簧18的拉力能够带动插块15远离插槽15的内部，便于将膜辊16从更换座10上拆卸下料更换，解决了还需加工保护膜缠绕在膜辊16上才能继续涂布的问题。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。