钻攻模组和钻攻中心的制作方法

1.本实用新型涉及钻攻加工技术领域，特别涉及一种钻攻模组和应用该钻攻模组的钻攻中心。


背景技术：

2.钻攻中心能够用于对工件进行多种加工操作，为了使得钻攻中心对工件的加工精度高，往往需要对钻攻中心各部件的安装精度进行测量和校准。相关技术中，用于驱动刀具组件移动的驱动结构直接连接于机架，当刀具组件与机架完成安装后，由于机架占用空间较大，无法采用机械化的测量方式对刀具组件相对机架的运动精度进行测量，只能采用人工测量，不仅耗时耗力，且检测误差较大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种钻攻模组，该钻攻模组安装精度高，且能够通过机械化的方式进行测量，操作简便且测量精度高。
4.本实用新型提出的钻攻模组，所述钻攻模组安装于机架，所述机架设有工作台，所述钻攻模组包括：
5.小立柱；
6.刀具组件，所述刀具组件可移动地连接所述小立柱，并能对所述工作台上的工件加工；以及
7.换刀组件，所述换刀组件连接所述小立柱和所述刀具组件；所述刀具组件相对所述小立柱滑动过程中，所述换刀组件可对所述刀具组件进行换刀；
8.所述小立柱可拆卸地连接所述机架。
9.可选地，所述小立柱包括立柱主体和两安装支架，所述刀具组件可移动地连接所述立柱主体；所述换刀组件连接所述立柱主体或所述安装支架；
10.两所述安装支架于所述立柱主体的相对两侧连接于所述立柱主体，两所述安装支架可拆卸地连接所述机架。
11.可选地，所述立柱主体沿竖直方向延伸，两所述安装支架位于所述立柱主体于横向上的两侧；
12.所述立柱主体于竖直方向上的高度超出所述安装支架的高度。
13.可选地，所述安装支架沿竖直方向连接所述立柱主体，所述安装支架的上端连接于所述立柱主体于中部偏上的区域，所述安装支架的下端连接于所述立柱主体的下端部。
14.可选地，所述换刀组件包括刀库和刀库安装架，所述刀库安装架包括安装横梁和安装侧壁，所述安装横梁位于所述刀具组件背离所述立柱主体的一侧，所述刀库安装于所述安装横梁，所述安装侧壁连接所述安装横梁和所述安装支架。
15.可选地，所述安装侧壁为两个，一所述安装侧壁于所述刀具组件的一侧连接所述安装横梁和一所述安装支架，另一所述安装侧壁于所述刀具组件的另一侧连接所述安装横
梁和另一所述安装支架。
16.本实用新型还提出一种钻攻中心，所述钻攻中心包括机架和钻攻模组；
17.所述钻攻模组安装于机架，所述机架设有工作台，所述钻攻模组包括：
18.小立柱；
19.刀具组件，所述刀具组件可移动地连接所述小立柱，并能对所述工作台上的工件加工；以及
20.换刀组件，所述换刀组件连接所述小立柱和所述刀具组件；所述刀具组件相对所述小立柱滑动过程中，所述换刀组件可对所述刀具组件进行换刀；
21.所述小立柱可拆卸地连接所述机架。
22.可选地，所述钻攻中心包括调节组件，所述机架设有连接面，所述小立柱可拆卸地连接于所述连接面，所述调节组件连接于所述连接面，并位于所述小立柱的侧向，所述调节组件可调节地连接所述小立柱。
23.可选地，所述调节组件包括固定主体和调节件，所述固定主体连接于所述机架，且开设有调节孔，所述调节件穿设于所述调节孔，所述调节件的一端抵持于所述小立柱，另一端可调节地连接所述凸台。
24.可选地，所述机架包括机架主体和凸设于所述机架主体的安装凸台，所述安装凸台呈平滑表面，所述小立柱可拆卸地连接所述安装凸台。
25.可选地，所述钻攻模组还包括支撑件；
26.所述支撑件连接所述小立柱，且可转动地连接所述机架；
27.或，所述支撑件连接所述机架，且可转动地连接所述小立柱。
28.可选地，所述小立柱开设有连接孔，所述机架设有安装孔，所述支撑件的一端可穿设于所述连接孔，另一端可穿设于所述安装孔。
29.本实用新型技术方案中，钻攻模组中刀具组件可移动地连接小立柱，且小立柱与机架为可拆卸连接，钻攻模组可以单独进行安装，安装好的钻攻模组可以整体置于检测装置上进行检测，操作简便且测量精度高，可根据检测结构对钻攻模组进行调试，使得钻攻模组的安装精度高，再将钻攻模组作为整体安装于机架上，使得安装于钻攻中心机架的钻攻模组对工件的加工精度高。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
31.图1为本实用新型钻攻中心一实施例的结构示意图；
32.图2为图1中a处的放大视图；
33.图3为图2中b处的放大视图；
34.图4为图1中钻攻模组的结构示意图；
35.图5为图4中c处的放大视图；
36.图6为图1中机架的结构示意图。
37.附图标号说明：
38.标号名称标号名称100钻攻中心1531安装横梁10钻攻模组1533安装侧壁11小立柱30调节组件111立柱主体31固定主体113安装支架311调节孔1131连接孔33调节件13刀具组件80机架131主轴箱81机架主体133刀轴811大立柱15换刀组件813底座151刀库83安装凸台153刀库安装架90工作台
39.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
42.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
43.参见图1，本实用新型提供一种钻攻模组10，该钻攻模组10可安装于钻攻中心100的机架80上，机架80设有工作台90，安装于机架80的钻攻模组10可对工作台90上的工件进行加工。
44.结合图2，本实用新型实施例中，钻攻模组10包括：小立柱11和刀具组件13，刀具组件13可移动地连接小立柱11，并能对工作台90上的工件进行加工。小立柱11连接于机架80时，刀具组件13可相对小立柱11滑动，并在滑动过程中对工件进行相应的加工。
45.该钻攻模组10还包括换刀组件15，换刀组件15连接小立柱11和刀具组件13；刀具组件13相对小立柱11滑动过程中，换刀组件15可对刀具组件13进行换刀；该钻攻模组10能够对工作台90上的工件进行钻孔、切屑以及攻丝等加工操作，而在不同的加工操作中需要
用到不同的刀具，钻攻模组10可以通过刀具组件13相对小立柱11的滑动过程，来驱动换刀组件15对刀具组件13进行换刀，不仅操作简单，且该钻攻模组10的结构紧凑、体积小巧。
46.刀具组件13具体可以包括主轴箱131和刀轴133，刀轴133安装于主轴箱131，且刀轴133的一端可拆卸地连接有刀具，主轴箱131可移动地连接小立柱11，主轴箱131相对小立柱11移动过程中，刀轴133可带动刀具对工作台90上的工件进行加工。
47.换刀组件15具体可以包括打刀驱动件和打刀件，打刀驱动件可连接于小立柱11，打刀件可转动连接于主轴箱131，当主轴箱131相对小立柱11滑动过程中，打刀驱动件可驱动打刀件相对主轴箱131转动，打刀件相对主轴箱131转动过程中，可驱动刀轴133上的刀具进行换刀。
48.换刀组件15还可以包括刀库151，刀库151上安装有多个刀具，刀库151小立柱11和/或主轴箱131，并在主轴箱131相对小立柱11运动过程中可靠近刀轴133或远离刀轴133。
49.上述实施例中，小立柱11可拆卸地连接机架80，可以根据需要，将钻攻模组10中的小立柱11与机架80相连接或将钻攻模组10中的小立柱11与机架80相分离。
50.相关技术中，刀具组件直接滑动连接于机架，当刀具组件与机架完成安装后，由于机架占用空间较大，无法采用机械化的测量方式对刀具组件的安装精度进行校准，只能采用人工测量的方式，不仅耗时耗力，且检测误差较大。本实用新型技术方案中，钻攻模组10中刀具组件13可移动地连接小立柱11，且小立柱11与机架80为可拆卸连接，钻攻模组10可以单独进行安装，安装好的钻攻模组10可以整体置于检测装置上进行检测，操作简便且测量精度高，可根据检测结构对钻攻模组10进行调试，使得钻攻模组10的安装精度高，再将钻攻模组10作为整体安装于机架80上，使得安装于钻攻中心100机架80的钻攻模组10对工件的加工精度高。
51.结合图4，上述实施例中，小立柱11包括立柱主体111和两安装支架113，刀具组件13可移动地连接立柱主体111；换刀组件15连接立柱主体111或安装支架113；
52.两安装支架113于立柱主体111的相对两侧连接于立柱主体111，两安装支架113可拆卸地连接机架80。
53.安装支架113能够在立柱主体111的相对两侧对立柱主体111进行安装，使得连接于机架80的小立柱11稳定性高，刀具组件13相对立柱主体111运动过程中，不易发生晃动，刀具组件13对工件加工过程中加工精度较高。
54.安装支架113相较于立柱主体111尺寸较小且质量小、易于加工，可以单独在安装支架113上加工出用于进行可拆卸连接的结构，立柱主体111通过安装支架113对与机架80可拆卸连接，使得小立柱11的生产、制造简单，能够有效地与机架80进行可拆卸连接。
55.上述实施例中，立柱主体111沿竖直方向延伸，两安装支架113位于立柱主体111于横向上的两侧；立柱主体111于竖直方向上的高度超出安装支架113的高度。
56.刀具组件13沿竖直方向可移动的连接立柱主体111。安装支架113用于将立柱主体111安装于机架80，立柱主体111与竖直方向上的高度超出安装支架113的高度，使得安装于机架80的立柱主体111可以在竖直方向上的高度超出机架80，能够增加刀具组件13移动行程的情况下可以节省机架80的材料，降低钻攻模组10整体的生产、制造成本。
57.安装支架113沿竖直方向连接立柱主体111，也即，安装支架113沿竖直方向延伸，且安装支架113的上端部至下端部方向依次连接于立柱主体111，并可拆卸地连接机架80。
58.具体的，安装支架113与主体部的连接方式可以为：安装支架113的上端连接于立柱主体111于中部偏上的区域，安装支架113的下端连接于立柱主体111的下端部。安装支架113可以将立柱主体111于中部偏上的位置至下端部方向依次连接于机架80，使得立柱主体111的重心能够由机架80进行支撑，使得安装于机架80的钻攻模组10在对工件的加工过程中运行更加稳定、加工精度更高。
59.进一步参见图2，上述实施中，换刀组件15包括刀库安装架153，刀库151安装于刀库安装架153，刀库安装架153包括安装横梁1531和安装侧壁1533，安装横梁1531位于刀具组件13背离立柱主体111的一侧，刀库151安装于安装横梁1531，安装侧壁1533连接安装横梁1531和安装支架113。
60.刀库安装架153用于将刀库151安装于小立柱11，安装横梁1531用于将刀库151安装于刀具组件13背离立柱主体111的一侧，安装侧壁1533用于将横梁与安装支架113相连，由于安装支架113位于立柱主体111的侧向，刀库安装架153的安装不会占用立柱主体111的空间，使得刀具组件13能够充分利用立柱主体111的安装空间，使得刀具组件13与立柱主体111的连接稳定，且能充分利用安装支架113，使得钻攻模组10结构更加紧凑。
61.进一步地，安装侧壁1533为两个，一安装侧壁1533于刀具组件13的一侧连接安装横梁1531和一安装支架113，另一安装侧壁1533于刀具组件13的另一侧连接安装横梁1531和另一安装支架113。
62.安装横梁1531于刀具组件13背离立柱主体111的一侧横向延伸，安装横梁1531的两端分别由两安装侧壁1533连接于两安装支架113，使得安装横梁1531的连接更加稳定。安装横梁1531与两安装侧壁1533相连接的结构能围设于刀具组件13的外侧，对刀具组件13形成一定的保护，保证刀具组件13在运行过程中的安全性。
63.本实用新型还提出一种钻攻中心100，所述钻攻中心100包括机架80和钻攻模组10。该钻攻模组10的具体结构参照上述实施例，由于本钻攻中心100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。机架80上连接有工作台90，钻攻模组10的刀具组件13能够对工作台90上的工件进行加工。机架80设有工作台90，钻攻模组10上的刀具组件13可对工作台90上的工件加工。
64.结合图3、图4以及图5，上述实施例中，钻攻中心100可以包括调节组件30，机架80设有连接面，小立柱11可拆卸地连接于连接面，调节组件30连接于连接面，并位于小立柱11的侧向，调节组件30可调节地连接小立柱11。
65.该调节组件30连接于机架80的连接面，用于对安装于机架80的钻攻模组10在连接面上的相对位置进行微调，以使钻攻模组10于机架80上安装位置精确，钻攻模组10相对机架80上的工作台90位置精确，钻攻模组10在对工作台90上的工件加工过程中，加工精度高。
66.具体地，当小立柱11包括立柱主体111和安装支架113时，调节组件30至少位于一安装支架113的侧向，并能对安装支架113相对连接面的位置进行调节，以使安装于机架80的钻攻模组10安装位置精确。
67.上述实施例中，调节组件30包括固定主体31和调节件33，固定主体31连接于机架80，且开设有调节孔311，调节件33穿设于调节孔311，调节件33的一端抵持于小立柱11，另一端可调节地连接固定主体31。
68.该结构下，能够逐步控制调节件33穿设于调节孔311的程度，以对小立柱11的安装
位置进行逐步调节，保证小立柱11的安装位置精确度高。
69.小立柱11沿纵向方向连接于机架80，固定主体31位于小立柱11于纵向方向的一侧，调节件33相对固定主体31的移动，可以调节小立柱11沿垂直于竖直方向（横向）的运动。
70.固定主体31可以沿竖直方向延伸，并设有两个或两个以上的调节孔311，两个或两个以上的调节孔311沿竖直方向间隔设置，调节件33的数量与调节孔311的数量一致，且一调节件33穿设于以调节孔311。该两个或两个以上的调节件33能够更精细的实现对小立柱11的调节作用。
71.参见图3和图6，上述实施例中，机架80可以包括机架80主体和安装凸台83，安装凸台83凸设于机架80主体，安装凸台83呈平滑表面，小立柱11可拆卸地连接安装凸台83，工作台90连接于机架80主体。
72.该安装凸台83用于对小立柱11进行连接，在对机架80加工过程中可以仅对安装凸台83的表面进行精细化处理，使得小立柱11能够连接于安装凸台83，两者连接更紧密，连接精度高。机架80于安装凸台83以外的其他表面可以不进行精细化处理，以达到节省成本的效果。
73.该安装凸台83可以沿竖直方向延伸，并沿竖直方向可拆卸地连接于小立柱11。当小立柱11包括立柱主体111和安装支架113时，安装支架113与安装凸台83沿竖直方向可拆卸连接。
74.安装凸台83可以为一个也可以为两个，当安装凸台83为一个时，两安装支架113均连接一安装凸台83，安装凸台83的延伸宽度较大，可以使得安装凸台83的加工过程简便；当安装凸台83为两个时，一安装支架113分别连接于一安装凸台83，每个安装凸台83可以根据安装支架113的尺寸进行适应性设置，以使每个安装凸台83的延伸宽度较小，以节省机架80的制造材料、节省制造成本。
75.当钻攻中心100包括调节组件30时，调节组件30可以为一个，并位一安装支架113背离立柱主体111的一侧，调节组件30与相邻的安装支架113共同连接于一安装凸台83，使得调节组件30对小立柱11的位置的调节效果精确。
76.进一步参见图4，上述实施例中，钻攻模组10还可以包括支撑件；
77.支撑件连接小立柱11，且可转动地连接机架80；或，支撑件连接机架80，且可转动地连接小立柱11。
78.在小立柱11与机架80连接过程中，可以先利用支撑件将小立柱11与机架80进行初步连接，使得机架80能够对小立柱11的安装进行支撑，再对小立柱11与机架80进行连接和调节，能提高钻攻模组10安装于机架80的安装效率。
79.具体地，小立柱11可以开设有连接孔1131，机架80可以设有安装孔，支撑件的一端可穿设于连接孔1131，另一端可穿设于安装孔。
80.当小立柱11连接于机架80过程中，可先将支撑件的一端穿设于小立柱11的连接孔1131，再将小立柱11与机架80进行对位，使支撑件的另一端穿设于机架80的安装孔，该支撑件结构简单且安装方式简单。该支撑件能够对小立柱11的安装进行初步定位，接着可以通过人工或机械方式对小立柱11可机架80进行连接。
81.当小立柱11包括立柱主体111和安装支架113时，一安装支架113的下端部设有连接孔1131，另一安装支架113的外侧设有调节组件30。
82.支撑件将小立柱11与机架80进行初步定位后，调节组件30能够在支撑件的相对侧方向对小立柱11进行止挡，使得小立柱11不会发生倾倒，并且通过调节组件30的调节作用下，小立柱11能够绕支撑件进行转动，以使小立柱11相对机架80达到标准位置，在通过紧固件对小立柱11和机架80进行连接。
83.上述实施例中，机架80主体可以包括大立柱811和底座813，大立柱811连接底座813，并沿底座813的上方延伸，安装凸台83设于大立柱811，小立柱11可拆卸地连接于大立柱811上的安装凸台83，工作台90连接底座813。
84.工作台90和钻攻模组10位于大立柱811的同侧，钻攻模组10的刀具组件13对工作台90上的工件进行加工。
85.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。