一种键盘电路板用的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及键盘技术领域，具体为一种键盘电路板用的焊接装置。


背景技术：

2.键盘是用于操作计算机设备的指令和数据输入设备，它也指由系统安排用来操作机器或设备的一组功能键，键盘也是键盘乐器的一部分，它也可以指使用键盘的乐器，如钢琴、数码钢琴或电子钢琴，键盘有助于练习打字，键盘是最常用的主要的输入设备，可以通过键盘将英文字母、汉字、数字和标点符号输入计算机，以便向计算机发送命令和输入数据，还有各种快捷键的键盘，键盘电路板在制作的过程中，其涉及将多个电子元件的焊接等，但是现有的键盘电路板用的焊接装置存在很多问题或缺陷：
3.目前市面上传统的键盘电路板用的焊接装置全是靠手持喷枪进行操作，难以实现自动化，在焊接的过程中很容易给操作人员带来一定的安全隐患，给人们的使用带来一定的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种键盘电路板用的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的全是靠手持喷枪进行操作，难以实现自动化的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘电路板用的焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有焊接结构，所述焊接结构包括滑轨，所述滑轨设置在支撑柱的一侧，所述支撑柱的一侧固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的输出端固定连接有活动块，所述活动块的底端固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出端固定连接有焊枪，所述工作台的顶端固定连接有限位块，所述限位块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端设置有夹持结构，所述工作台的顶端设置有打光结构。
6.优选的，所述支撑柱的数量为两个，且两个支撑柱以工作台的中垂线为对称轴对称设置。
7.优选的，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配，且放置板通过滑槽和滑块与工作台活动连接。
8.优选的，所述夹持结构包括匹配槽，所述匹配槽开设在放置板的顶端，所述匹配槽的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有伸缩杆，所述固定板的一侧固定连接有复位弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有防滑垫。
9.优选的，所述匹配槽的数量为两个，且两个匹配槽以放置板的中垂线为对称轴对称设置。
10.优选的，所述打光结构包括调节筒，所述调节筒的内部活动连接有活动杆，所述活
动杆的正面开设有调节孔，所述调节孔的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有转柄，所述活动杆的顶端活动连接有第一打光板，所述第一打光板的顶端固定连接有转轴，所述转轴的正面固定连接有第二打光板。
11.优选的，所述活动杆贯穿调节筒的内部并延伸至调节筒的顶端，且活动杆与调节筒活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该键盘电路板用的焊接装置结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过焊接结构的结构设计，实现了对键盘电路板用的焊接装置自动化的目的，将电路板放置在放置板上，启动第一液压推杆带动活动块在滑轨上横向移动，移动到合适位置处，启动第二液压推杆对焊枪进行高度调节，将焊枪下降至电路板上进行焊接，再推动放置板，通过底端的滑块在限位块两侧的滑槽内进行竖向移动，从而对电路板上各个位置进行焊接，省时省力，给工作者减轻了一定的工作负担，并且有效的保护了工作者的人生安全，使人们使用起来更加的得心应手；
14.(2)通过夹持结构的结构设计，实现了对键盘电路板用的焊接装置夹持效果好的目的，向外拉动夹持板，通过夹持板一侧的伸缩杆和复位弹簧在匹配槽内部调节夹持板的位置，再将电路板放置在放置板中间，放开夹持板，通过复位弹簧的弹性恢复，将夹持板从两侧对电路板进行固定和夹持，防滑垫增加夹持板与木电路板的摩擦力，防止在电路板在焊接的过程中产生位移，从而影响焊接工作，使人们在使用的时候更加的省心；
15.(3)通过打光结构的结构设计，实现了对键盘电路板用的焊接装置聚光效果好的目的，将工作台上的活动杆在调节筒内调整到合适的长度，抓住转柄将限位杆插入调节孔内，对活动杆的高度进行限位，然后将第二打光板以与转轴转动连接处为圆心翻转度，将第二打光板翻转后再将折叠的第一打光板翻转打开合并成一块直板，然后通过活动杆上的活动座调节第一打光板和第二打光板前后倾斜处于合适的角度，方便焊枪在焊接的时候操作人员可以清晰的看见焊枪焊接的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、焊接结构；301、滑轨；302、第一液压推杆；303、活动块；304、第二液压推杆；305、焊枪；306、限位块；307、滑槽；308、滑块；309、放置板；4、夹持结构；401、匹配槽；402、固定板；403、伸缩杆；404、复位弹簧；405、夹持板；406、防滑垫；5、打光结构；501、调节筒；502、活动杆；503、调节孔；504、限位杆；505、转柄；506、第一打光板；507、转轴；508、第二打光板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种键盘电路板用的焊接装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有支撑柱2，支撑柱2的一侧设置有焊接结构3，焊接结构3包括滑轨301，滑轨301设置在支撑柱2的一侧，支撑柱2的一侧固定连接有第一液压推杆302，第一液压推杆302的输出端固定连接有活动块303，活动块303的底端固定连接有第二液压推杆304，第二液压推杆304的输出端固定连接有焊枪305，工作台1的顶端固定连接有限位块306，限位块306的一侧开设有滑槽307，滑槽307的内部活动连接有滑块308，滑块308的顶端固定连接有放置板309，通过焊接结构3的结构设计，实现了对键盘电路板用的焊接装置自动化的目的，将电路板放置在放置板309上，启动第一液压推杆302带动活动块303在滑轨301上横向移动，移动到合适位置处，启动第二液压推杆304对焊枪305进行高度调节，将焊枪305下降至电路板上进行焊接，再推动放置板309，通过底端的滑块308在限位块306两侧的滑槽307内进行竖向移动，从而对电路板上各个位置进行焊接，省时省力，给工作者减轻了一定的工作负担，并且有效的保护了工作者的人生安全，使人们使用起来更加的得心应手，放置板309的顶端设置有夹持结构4，通过夹持结构4的结构设计，实现了对键盘电路板用的焊接装置夹持效果好的目的，向外拉动夹持板405，通过夹持板405一侧的伸缩杆403和复位弹簧404在匹配槽401内部调节夹持板405的位置，再将电路板放置在放置板309中间，放开夹持板405，通过复位弹簧404的弹性恢复，将夹持板405从两侧对电路板进行固定和夹持，防滑垫406增加夹持板405与木电路板的摩擦力，防止在电路板在焊接的过程中产生位移，从而影响焊接工作，使人们在使用的时候更加的省心，工作台1的顶端设置有打光结构5，通过打光结构5的结构设计，实现了对键盘电路板用的焊接装置聚光效果好的目的，将工作台1上的活动杆502在调节筒501内调整到合适的长度，抓住转柄505将限位杆504插入调节孔503内，对活动杆502的高度进行限位，然后将第二打光板508以与转轴507转动连接处为圆心翻转90度，将第二打光板508翻转后再将折叠的第一打光板506翻转打开合并成一块直板，然后通过活动杆502上的活动座调节第一打光板506和第二打光板508前后倾斜处于合适的角度，方便焊枪305在焊接的时候操作人员可以清晰的看见焊枪305焊接的情况。
23.本实施例中，支撑柱2的数量为两个，且两个支撑柱2以工作台1的中垂线为对称轴对称设置，更便于调节焊枪305的位置。
24.本实施例中，滑槽307的形状大小与滑块308的形状大小均相互匹配，且放置板309通过滑槽307和滑块308与工作台1活动连接，便于将放置板309竖向移动。
25.本实施例中，夹持结构4包括匹配槽401，匹配槽401开设在放置板309的顶端，匹配槽401的内侧壁固定连接有固定板402，固定板402的一侧固定连接有伸缩杆403，固定板402的一侧固定连接有复位弹簧404，伸缩杆403的一端固定连接有夹持板405，夹持板405的一侧固定连接有防滑垫406，便于对电路板的夹持。
26.本实施例中，匹配槽401的数量为两个，且两个匹配槽401以放置板309的中垂线为对称轴对称设置，两端夹持，使电路板更稳固。
27.本实施例中，打光结构5包括调节筒501，调节筒501的内部活动连接有活动杆502，活动杆502的正面开设有调节孔503，调节孔503的内部活动连接有限位杆504，限位杆504的
一端固定连接有转柄505，活动杆502的顶端活动连接有第一打光板506，第一打光板506的顶端固定连接有转轴507，转轴507的正面固定连接有第二打光板508，便于操作人员可以清晰的看见焊枪305焊接的情况。
28.本实施例中，活动杆502贯穿调节筒501的内部并延伸至调节筒501的顶端，且活动杆502与调节筒501活动连接，便于调节第一打光板506和第二打光板508的高度。
29.工作原理：使用时，首先向外拉动夹持板405，通过夹持板405一侧的伸缩杆403和复位弹簧404在匹配槽401内部调节夹持板405的位置，再将电路板放置在放置板309中间，放开夹持板405，通过复位弹簧404的弹性恢复，将夹持板405从两侧对电路板进行固定和夹持，防滑垫406增加夹持板405与木电路板的摩擦力；
30.其次，将工作台1上的活动杆502在调节筒501内调整到合适的长度，抓住转柄505将限位杆504插入调节孔503内，对活动杆502的高度进行限位，然后将第二打光板508以与转轴507转动连接处为圆心翻转90度，将第二打光板508翻转后再将折叠的第一打光板506翻转打开合并成一块直板，然后通过活动杆502上的活动座调节第一打光板506和第二打光板508前后倾斜处于合适的角度，方便在焊接的时候操作人员可以清晰的看见焊枪305焊接的情况；
31.最后，启动第一液压推杆302带动活动块303在滑轨301上横向移动，移动到合适位置处，启动第二液压推杆304对焊枪305进行高度调节，将焊枪305下降至电路板上进行焊接，再推动放置板309，通过底端的滑块308在限位块306两侧的滑槽307内进行竖向移动，从而对电路板上各个位置进行焊接，从而工作完成。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。