一种防止面料收缩的高温浴巾定型机的制作方法

1.本实用新型涉及定型机领域，尤其涉及一种防止面料收缩的高温浴巾定型机。


背景技术：

2.在浴巾布料生产过程中，在对布料进行收卷之前需要定型，使面料平整，一般工厂中使用高温定型机对布料进行定型，传统高温定型机一般采用电热管加热，电加热系统利用风机使整个烘箱内的热空气循环流动，织物进入烘箱，由循环热空气使织物加热。
3.传统的高温定型机对布料的定型效果并不理想，由于受热不均布料容易收缩，对布料的损伤较大，并且在在工作过程中,染料及添加剂在高温条件下挥发出油烟、粉尘、挥发性有机污染物vocs等化合物，对人类身体健康和环境具有很大危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止面料收缩的高温浴巾定型机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防止面料收缩的高温浴巾定型机，包括机壳，所述机壳的顶部前面固定连接有电机，所述机壳的顶部后面固定连接有净化器，所述机壳的底部左侧固定连接有喷气装置，所述机壳的前面左侧转动连接有定型辊，所述机壳的前面右侧贯穿设置有限位槽，所述限位槽的顶部固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的内侧转动连接有压力辊，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述机壳的右侧滑动连接有收卷辊，所述收卷辊的前面固定连接有从动轮，所述机壳的右侧上方贯穿设置有出料口，所述机壳的右侧下方贯穿设置有进料口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述净化器通过管道贯穿机壳的顶部与机壳内部连通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述喷气装置的左侧设置有进气口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述喷气装置的顶部均匀设置有9个喷气嘴。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位块和滑块之间固定连接有弹簧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述主动轮和从动轮之间设置有传动带。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述定型辊、压力辊和收卷辊的两端与机壳连接的部位均转动连接有轴承。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先电机转动带动收卷辊进行收卷，使布料正在机壳内部匀速
传动，喷漆装置使高温蒸汽通过高压喷嘴喷到布料上，高温蒸汽使布料软化，压力辊和定型辊之间的压力将布料压平，布料与压力辊和定型辊之间的摩擦力使布料始终处于绷紧状态，防止发生褶皱。
20.2、本实用新型中，机壳顶部安装的净化器，可通过管道将机壳内部因高温产生对的有害气体抽出，净化过滤处理后排出，同时也加快了机壳内部的热循环，高效环保，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种防止面料收缩的高温浴巾定型机的外观示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种防止面料收缩的高温浴巾定型机的内部结构剖视图；
23.图3为本实用新型提出的一种防止面料收缩的高温浴巾定型机的正面透视图。
24.图例说明：
25.1、机壳；2、电机；3、净化器；4、喷气装置；5、定型辊；6、限位槽；7、限位块；8、滑杆；9、滑块；10、压力辊；11、主动轮；12、收卷辊；13、从动轮；14、出料口；15、进料口；16、进气口；17、喷气嘴；18、弹簧；19、传动带。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防止面料收缩的高温浴巾定型机，包括机壳1，机壳1的顶部前面固定连接有电机2，机壳1的顶部后面固定连接有净化器3，可将机壳1内部由高温产生的有害气体进行过滤净化后排出，同时也加快了机壳1内部的热循环，机壳1的底部左侧固定连接有喷气装置4，机壳1的前面左侧转动连接有定型辊5，机壳1的前面右侧贯穿设置有限位槽6，限位槽6的顶部固定连接有限位块7，限位块7的底部固定连接有滑杆8，滑杆8上滑动连接有滑块9，滑块9的内侧转动连接有压力辊10，电机2的输出端固定连接有主动轮11，机壳1的右侧滑动连接有收卷辊12，布料和定型辊5、压力辊10之间的摩擦力使布料始终处于紧绷状态，避免了布料在输送过程中的收缩，收卷辊12的前面固
定连接有从动轮13，机壳1的右侧上方贯穿设置有出料口14，机壳1的右侧下方贯穿设置有进料口15。
29.净化器3通过管道贯穿机壳1的顶部与机壳1内部连通，喷气装置4的左侧设置有进气口16，喷气装置4的顶部均匀设置有9个喷气嘴17，多个喷气嘴17的设置提高了高温蒸汽的压力和热效能，使定型辊5上的布料均匀受热，限位块7和滑块9之间固定连接有弹簧18，在重力和弹簧18的张力的作用下，压力辊10下降压到定型辊5上，压力辊10和定型辊5之间的挤压力，使布料变平整，主动轮11和从动轮13之间设置有传动带19，定型辊5、压力辊10和收卷辊12的两端与机壳1连接的部位均转动连接有轴承，使布料能均速传动的同时具有一定的滚动摩擦力。
30.工作原理：布料由进料口15进入后缠绕过定型辊5，从压力辊10下方穿过，由出料口14输出后缠绕在收卷辊12上，电机2通过传动带19带动收卷辊12进行收卷，使布料在机壳1内部匀速传送，喷气装置4将高压水蒸气通过进气口16输入后从喷气嘴17喷出，多个喷气嘴17的设置提高了高温蒸汽的压力和热效能，使定型辊5上的布料均匀受热，在重力和弹簧18的张力的作用下，压力辊10下降压到定型辊5上，压力辊10和定型辊5之间的挤压力，使布料变平整，布料和定型辊5、压力辊10之间的摩擦力使布料始终处于紧绷状态，避免了布料在输送过程中的收缩，其次机壳1顶部设置的净化器3可将机壳1内部由高温产生的有害气体进行过滤净化后排出，同时也加快了机壳1内部的热循环。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。