翻袋辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及织物加工设备技术领域，尤其是涉及一种翻袋辅助装置。


背景技术：

2.袋状织物是一种日常生活中常见的织物，其通常是由两片相对的布料经边缘被缝在一起后形成，布料在被缝制为一体后，通常还需要经过翻袋的工序，以形成实际使用的袋状织物。例如枕套，在枕套的生产工序中，缝制运反工序后枕套是里外相反的，内部的缝线外露于表面，这显然会影响枕套的使用性能。因此在缝制运反工序之后还需要操作人员手动将枕套的止口对折再反过来，最后再将整个套面反过来。操作人员进行操作会产生两个问题，其一是操作人员在操作过程中很难保证枕套的四个枕角为直角，导致枕套翻袋品质不达标，需要返工。另一个问题是操作人员手动翻袋的过程效率较低，并且长久重复翻袋动作之后容易疲劳，进一步影响枕套的翻袋品质。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种能够提高翻袋效率、稳定翻袋品质的翻袋辅助装置。
4.根据本实用新型的一个实施例，一种翻袋辅助装置，其包括支撑机构、可伸缩连接件与底座；
5.所述支撑机构包括两根支撑杆，所述支撑杆包括支杆部和撑角部，所述撑角部设置于所述支撑杆的顶端，所述支杆部设置于所述撑角部下方，所述支杆部设置于所述底座上；
6.两根所述支撑杆之间通过可伸缩连接件相连接，所述可伸缩连接件用于调节两根所述支撑杆之间的距离。
7.在其中一个实施例中，两根所述支撑杆之间非平行设置，两根所述支撑杆之间的距离从所述支撑杆的底端到顶端逐渐增大。
8.在其中一个实施例中，两根所述支撑杆之间的夹角为10
°
～60
°
。
9.在其中一个实施例中，所述可伸缩连接件连接于两根所述支撑杆的支杆部。
10.在其中一个实施例中，所述支杆部呈柱状，所述支撑杆还具有设置于所述支杆部与所述撑角部之间的过渡部，所述过渡部圆滑衔接于所述支杆部和所述撑角部。
11.在其中一个实施例中，所述底座具有导向部，所述导向部用于使所述支撑杆沿所述可伸缩连接件的伸缩方向移动。
12.在其中一个实施例中，所述底座具有限位部，所述支撑杆的底端设置于所述限位部中，所述限位部用于限制所述支撑杆底端的可移动位置。
13.在其中一个实施例中，所述支撑杆为不锈钢支撑杆。
14.在其中一个实施例中，所述可伸缩连接件为弹性可伸缩连接件。
15.在其中一个实施例中，所述可伸缩连接件为弹簧。
16.上述翻袋辅助装置可以按照如下示例进行使用。
17.经过缝制的袋状织物可以直接套至支撑机构中的两根支撑杆上，支撑杆具有呈扁平状的撑角部，袋状织物的两个相邻的直角可以分别被两根支撑杆的撑角部撑开呈直角。同时，可伸缩连接件可以使得两根支撑杆之间的距离可调并且调节过程非常方便，操作人员在将袋状织物套设于两根支撑杆上时，袋状织物会对两根支撑杆施加使两根支撑杆相互靠近的压力，此时可伸缩连接件对应收缩，以使得两根支撑杆相互靠近以契合袋状织物的形状。
18.上述翻袋辅助装置具有如下有益效果。
19.上述袋状织物翻袋装置能够显著提高操作人员将袋状织物翻出的工作效率，同时翻袋过程中的袋状织物的边角由支撑杆的撑角部顶出，操作人员无需再手动翻出边角，因此还能够确保翻袋品质。
20.在其中一些具体示例中，由于两根支撑杆之间的距离从支撑杆的底端到顶端逐渐增大，可伸缩连接件连接于支杆部，此时可伸缩连接件只需要发生轻微形变，即可使得两根支撑杆顶端的撑角部之间的距离大幅变化，这样的支撑机构能够满足更多种尺寸的袋状织物。
21.在其中一些具体示例中，可伸缩连接件为弹性可伸缩连接件，当袋状织物套设于两根支撑杆上导致可伸缩连接件被压缩时，弹性可伸缩连接件会对支撑杆产生反向作用力，支撑杆受力后能够作用于袋状织物上并自动撑开袋状织物，能够节约操作人员的操作时间，并且确保袋状织物的边角被完全撑开，完成翻袋过程。
22.在其中一些具体示例中，为了提高支杆部的承载力，在支杆部和撑角部之间还设置有过渡部，过渡部圆滑衔接于支杆部和撑角部。
附图说明
23.图1为一种翻袋辅助装置的结构示意图；
24.图2为图1示出的翻袋辅助装置的正视图；
25.其中，各附图标记及其对应含义如下：
26.110、第一支撑杆；111、第一支杆部；112、第一过渡部；113、第一撑角部；120、第二支撑杆；121、第二支杆部；122、第二过渡部；123、第二撑角部；130、可伸缩连接件；140、底座；141、导向部；142、限位部。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将结合实施方式和效果图对本实用新型进行更全面的描述。实施例给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
28.需要说明的是，当一个元件被称为“固定”于另一个元件，它可以直接固定在另一个原件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体化连接；可以是机械连接、也可以是电连接；可以是直
接连接，也可以通过中间媒介进行间接连接，还可以是两个元件内部的连通。应当理解，这对于本领域技术人员是可以根据具体情况进行对应理解上述术语的具体含义而不会引起歧义的。
29.除非另有限定，在本实用新型的描述中，“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语为基于实用新型附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于和简化对实用新型内容进行描述，同时帮助阅读者结合附图进行理解，而不是限定或暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.根据本实用新型的一个实施例，一种翻袋辅助装置，其包括支撑机构、可伸缩连接件与底座；支撑机构包括两根支撑杆，支撑杆包括支杆部和撑角部，撑角部设置于支撑杆的顶端，支杆部设置于撑角部下方，支杆部设置于底座上；两根支撑杆之间通过可伸缩连接件相连接，可伸缩连接件用于调节两根支撑杆之间的距离。
32.其中，由于可伸缩连接件连接于两根支撑杆，当可伸缩连接件伸长时，两根支撑杆之间的距离扩大，当可伸缩连接件缩短时，两根支撑杆之间的距离缩小，即两根支撑杆之间的距离可以通过调节可伸缩连接件的长度进行调节。
33.其中，支撑杆的底端可以是固定于底座上，也可以是可活动连接于底座。当支撑杆的底端固定于底座上时，为了使得可伸缩连接件调节支撑杆之间的距离，支撑杆可以具有一定的弹性，以在底端固定于底座上时，其他部位发生形变；或者，支撑杆的其他部位可绕底端进行转动，以使得支撑杆之间的距离可调；又或者，底座上具有转轴，支撑杆通过转轴设置于底座上，支撑杆整体可以绕转轴进行转动，当可伸缩连接件伸缩时，两根支撑杆与可伸缩连接件的两个连接处之间的距离可调。
34.其中，支撑机构可以有一个或多个。可以理解，支撑机构有多个时，支撑杆的数量为支撑机构数量的两倍。对应地，可伸缩连接件也可以有一个或多个。可以理解，一个支撑机构中的两根支撑杆之间通过一个可伸缩连接件连接时，可伸缩连接件的数量与支撑机构的数量相同。
35.其中，可以理解，两根支撑杆应当共面设置，两根支撑杆共面设置指的是两根支撑杆设置于同一竖直平面上，如此设置可以使得当可伸缩连接件移动时，两根支撑杆不至于出现前后错位，导致无法撑开袋状织物。
36.经过缝制的袋状织物可以直接套至支撑机构中的两根支撑杆上，支撑杆具有呈扁平状的撑角部，袋状织物的两个相邻的直角可以分别被两根支撑杆的撑角部撑开呈直角。同时，可伸缩连接件可以使得两根支撑杆之间的距离可调并且调节过程非常方便，操作人员在将袋状织物套设于两根支撑杆上时，袋状织物会对两根支撑杆施加使两根支撑杆相互靠近的压力，此时可伸缩连接件对应收缩，以使得两根支撑杆相互靠近以契合袋状织物的形状。
37.上述袋状织物翻袋装置能够显著提高操作人员将袋状织物翻出的工作效率，同时
翻袋过程中的袋状织物的边角由支撑杆的撑角部顶出，操作人员无需再手动翻出边角，因此还能够确保翻袋品质。
38.可以理解，两根支撑杆之间的具体相对位置可以根据所需翻袋的织物形状进行设置。作为其中一个具体示例，以方形的袋状织物例如枕套为例，各支撑杆可竖直或倾斜立于底座上，两根支撑杆之间的距离从支撑杆的底端到顶端不变或逐渐增大。
39.在其中一个具体示例中，各支撑杆倾斜立于底座上，两根支撑杆之间的距离从支撑杆的底端到顶端逐渐增大。设置两根支撑杆之间的距离逐渐增大，位于两根支撑杆顶端的两个撑角部之间相距最大，在翻袋时两个撑角部顶向并支撑袋状织物的边角，提高袋状织物的袋角为直角。
40.在其中一个具体示例中，两根支撑杆之间的夹角为10
°
～60
°
。可选地，两根支撑杆之间的夹角为10
°
～50
°
。进一步地，两根支撑杆之间的夹角为20
°
～40
°
。
41.在其中一个具体示例中，两根支撑杆沿竖直平面对称设置。
42.可以理解，可伸缩连接件可以连接于支撑杆的顶端、底端或位于顶端与底端之间的各个部位，只要可伸缩连接件能够起到调节两根支撑杆之间距离的作用即可。在其中一些具体示例中，可伸缩连接件连接于两根支撑杆的支杆部。可选地，支撑杆的底端位于支杆部。支杆部设置于底座上，且连接于可伸缩连接件，能够使得支撑杆的下半边更为稳定。同时由于两根支撑杆之间的距离从支撑杆的底端到顶端逐渐增大，可伸缩连接件连接于支杆部，此时可伸缩连接件只需要发生轻微形变，即可使得两根支撑杆顶端的撑角部之间的距离大幅变化，这样的支撑机构能够满足更多种尺寸的袋状织物。
43.在其中一个具体示例中，为了提高支杆部的承载力，可以将支杆部设为柱状。其中，柱状可以是圆柱状或棱柱状，在该具体示例中，支杆部为圆柱状。可以理解，此处的柱状指的是支杆部的外形，其内部可以是实心的，也可以是空心的。进一步地，由于支杆部与撑角部形状不同，为了提高二者之间的衔接稳定程度，在支杆部和撑角部之间还设置有过渡部，过渡部圆滑衔接于支杆部和撑角部。其中，圆滑衔接指的是，过渡部的截面由与支杆部截面形状相同的柱状截面逐渐扁平化至与撑角部截面形状相同的扁平面。
44.上述包括支杆部、过渡部与撑角部的支撑杆可由如下方法制备得到，将柱状钢管的一端压扁，以形成扁平状的撑角部，在撑角部与支杆部之间自然形成圆滑过渡的过渡部。
45.在可伸缩连接件的伸缩过程中，两根支撑杆之间可能会存在前后移位的情况，导致支撑杆无法，在其中一个具体示例中，底座具有导向部，导向部用于使支撑杆沿可伸缩连接件的伸缩方向移动。例如，底座的导向部可以具有长条状通道，支撑杆设置于该长条状通道中，以实现定向移动。
46.在其中一个具体示例中，底座具有限位部，支撑杆的底端设置于限位部中，限位部用于限制支撑杆底端的可移动位置。支撑杆的底端被限制于限位部中，由此支撑杆的整体能够近似绕支撑杆的底端进行转动。
47.在其中一个具体示例中，支撑杆为不锈钢支撑杆。
48.在其中一个具体示例中，可伸缩连接件为弹性可伸缩连接件。具体地，可伸缩连接件为弹簧。可伸缩连接件为弹性可伸缩连接件，当袋状织物套设于两根支撑杆上导致可伸缩连接件被压缩时，弹性可伸缩连接件会对支撑杆产生反向作用力，支撑杆受力后能够作用于袋状织物上并自动撑开袋状织物，能够节约操作人员的操作时间，并且确保袋状织物
的边角被完全撑开，完成翻袋过程。
49.为了便于理解上述翻袋辅助装置的具体构造方式，请参照图1，其示出了一种翻袋辅助装置的具体结构示意图。该翻袋辅助装置包括第一支撑杆110、第二支撑杆120、可伸缩连接件130与底座140。
50.其中，第一支撑杆110具有第一支杆部111、第一过渡部112和第一撑角部113，第二支撑杆120具有第二支杆部121、第二过渡部122和第二撑角部123。第一支杆部111和第二支杆部121设置于底座140上。
51.可伸缩连接件130连接于第一支杆部111与第二支杆部121，可伸缩连接件130用于调节两根支撑杆之间的距离。其中，可伸缩连接件130为弹簧，弹簧设置于第一支杆部111与第二支杆部121之间，并连接于第一支杆部111的底端和第二支杆部121的底端。当袋状织物套设于两根支撑杆上导致弹簧被压缩时，弹簧会对支撑杆产生反向作用力，支撑杆受力后能够作用于袋状织物上并自动撑开袋状织物，能够节约操作人员的操作时间，并且确保袋状织物的边角被完全撑开，完成翻袋过程。
52.其中，第一支撑杆110与第二支撑杆120之间共面但非平行设置。第一支撑杆110与第二支撑杆120之间的距离从底端到顶端逐渐增大。进一步地，第一支撑杆110与第二支撑杆120形状相同，并且沿竖直平面对称设置。第一支撑杆110与第二支撑杆120之间具有一定夹角，在该具体示例中，第一支撑杆110与第二支撑杆120之间的夹角为30
°
。
53.由于两根支撑杆之间的距离从支撑杆的底端到顶端逐渐增大，可伸缩连接件130连接于支杆部，此时可伸缩连接件130只需要发生轻微形变，即可使得两根支撑杆顶端的撑角部之间的距离大幅变化，这样的支撑机构能够满足更多种尺寸的袋状织物。
54.其中，第一支杆部111与第二支杆部121均呈柱状，第一过渡部112圆滑衔接于第一支杆部111和第一撑角部113，第二过渡部122圆滑衔接于第二支杆部121和第二撑角部123。
55.其中，底座140具有导向部141，导向部141设置于底座140的顶端。导向部141包括两条定向板，两条定向板之间具有长条状通道。第一支杆部111与第二支杆部121均设置于该长条状通道中，更具体地，第一支杆部111与第二支杆部121均穿过该长条状通道。
56.其中，底座140还具有限位部142，限位部142设置于底座140的底端。第一支撑杆110和第二支撑杆120的底端设置于限位部142中，限位部142用于限制第一支撑杆110的底端和第二支撑杆120的底端的可移动位置。
57.其中，第一支撑杆110和第二支撑杆120均为不锈钢支撑杆。
58.上述袋状织物翻袋装置能够显著提高操作人员将袋状织物翻出的工作效率，同时翻袋过程中的袋状织物的边角由支撑杆的撑角部顶出，操作人员无需再手动翻出边角，因此还能够确保翻袋品质。
59.应当理解，上述实施例仅为本实用新型其中一种较优的可行方式，其中各组件大小、位置、形状等均为实现本实用新型的技术构思而进行相应设定，并非限定本实用新型仅能够以上述实施方式实现。
60.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
61.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。