一种全金属声屏障的制作方法

技术特征：
1.一种全金属声屏障，其特征在于：包括至少一组金属材质的声屏障单元，所述声屏障单元包括一组声屏障板以及位于声屏障板两侧的h型立柱，h型立柱的底部设有安装底座，所述声屏障板由下至上依次插接于h型立柱的翼缘内，所述声屏障板包括位于吸音侧的泡沫铝板以及位于泡沫铝板后侧的背板，泡沫铝板间隔设有穿孔ⅰ，所述声屏障板的周边设有密封边框。2.根据权利要求1所述的全金属声屏障，其特征在于：所述h型立柱由铝合金制成，所述背板由铝合金或铝板制成。3.根据权利要求1所述的全金属声屏障，其特征在于：所述泡沫铝板和背板之间设有背腔，所述背腔内设有用于支撑泡沫铝板和背板的支撑框架。4.根据权利要求3所述的全金属声屏障，其特征在于：所述支撑框架的尺寸与背腔的尺寸相匹配，支撑框架包括方形的边框，以及位于边框内且与边框连接的十字框。5.根据权利要求1所述的全金属声屏障，其特征在于：所述声屏障单元的顶部设有向吸声侧倾斜的吸声冒单元，吸声冒单元包括位于吸音侧的泡沫铝板以及位于泡沫铝板后侧的背板，所述h型立柱的顶部形状与吸声冒单元的倾斜角度相匹配。6.根据权利要求1所述的全金属声屏障，其特征在于：所述密封边框的截面的c型，密封边框与声屏障板通过贯穿的铆钉连接。7.根据权利要求6所述的全金属声屏障，其特征在于：所述铆钉位于声屏障板与h型立柱连接的侧边。8.根据权利要求1所述的全金属声屏障，其特征在于：所述背板设有穿孔ⅱ，穿孔ⅱ的孔径为1mm-20mm，背板的穿孔率为1％-10％。9.根据权利要求1所述的全金属声屏障，其特征在于：所述声屏障板与h型立柱的翼缘之间设有处于挤压状态的弹性卡件。10.根据权利要求1所述的全金属声屏障，其特征在于：所述泡沫铝板为通孔泡沫铝板、闭孔泡沫铝板的一种或组合，泡沫铝的孔隙率为50％-90％，泡沫铝板的厚度为5mm-30mm。

技术总结
本实用新型公开了一种全金属声屏障，包括至少一组金属材质的声屏障单元，声屏障单元包括一组声屏障板以及位于声屏障板两侧的H型立柱，H型立柱的底部设有安装底座，声屏障板由下至上依次插接于H型立柱的翼缘内，声屏障板包括位于吸音侧的泡沫铝板以及位于泡沫铝板后侧的背板，泡沫铝板间隔设有穿孔Ⅰ，声屏障板的周边设有密封边框；该方案的声屏障具有吸声隔音效果好、使用寿命长、成本低、环保可回收的有益效果。益效果。益效果。


技术研发人员：宫伟鹏 戴亮 贾宜鑫
受保护的技术使用者：山东高速高新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/2/22