一种酵素促排果冻生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料装置领域，具体是一种酵素促排果冻生产用混料装置。


背景技术：

2.酵素是指以动物、植物、菌类等为原料，对其添加或不添加辅料，然后经过微生物的发酵制得的含有特定生物活性成分的产品。
3.酵素促排果冻顾名思义就是一种使用酵素为主要原材料的果冻，通过酵素起到促排的效果，在对果冻进行制造的过程中需要使用到混料装置对装置的原料进行混合，通过使用混料装置可以节省大量的人力。
4.现有的混料装置混料效果较差，在对原料进行混合容易出现混合不均匀的情况；因此，针对上述问题提出一种酵素促排果冻生产用混料装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的混料装置混料效果较差的问题，本实用新型提出一种酵素促排果冻生产用混料装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种酵素促排果冻生产用混料装置，包括混合仓、电机、进料口和支架；所述混合仓的顶端设置有电机，所述进料口开设在混合仓的顶端的一侧，所述支架设置在混合仓的底端，所述混合仓的内部设置有高效混料机构；所述高效混料机构包括挡板、下料口、主搅拌杆、辅搅拌杆和刮除组件，所述挡板与电机的输出轴固定连接，所述下料口开设在挡板上，所述主搅拌杆与电机的输出轴固定连接，所述辅搅拌杆固定连接在电机输出轴的底端，所述刮除组件设置在主搅拌杆远离电机输出轴的一侧，通过高效混料机构起到定量进料，提高对原料的利用效率和混合效率的作用。
7.优选的，所述刮除组件包括固定座、连接腔、刮板、连接块和第一弹簧，所述固定座与主搅拌杆固定连接，所述连接腔开设在固定座的内部，所述刮板套设在连接腔的内部，所述连接块固定连接在连接腔的内部，所述第一弹簧设置在连接块与刮板之间，通过刮除组件对粘连在混合仓上的原料刮下进行利用。
8.优选的，所述刮板靠近连接腔一侧的两端皆固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在连接腔内部的两端，通过滑块和滑槽组合的作用减小刮板与连接腔之间摩擦力的效果，使刮板在连接腔的内壁进行移动时更加顺畅，防止刮板在进行移动时因与连接腔内壁之间的摩擦力过大而卡死。
9.优选的，所述混合仓靠近底端的位置处设置有观察机构，所述观察机构包括玻璃板、防护板、收纳腔、复位弹簧、限位块、第二弹簧和限位槽，所述混合仓靠近底端的位置处开设有开口，所述玻璃板设置在开口内部，所述防护板设置在开口内部，所述收纳腔开设在开口的顶端，且收纳腔的内部套设有防护板，所述复位弹簧设置在收纳腔的内部，所述限位块贯穿收纳腔延伸至收纳腔的外侧，所述第二弹簧设置在限位块与混合仓之间，所述限位
槽开设在防护板外侧靠近底端的位置处，通过观察机构起到方便对装置内部原料的混合情况进行观察的作用。
10.优选的，所述限位块远离收纳腔的一侧固定连接有拉环，且拉环为弧形设计，通过拉环起到方便对限位块进行拉动的效果。
11.优选的，所述防护板外侧的底端固定连接有把手，且把手的外侧套设有防滑套，通过把手起到方便拉动防护板进行移动的效果，通过把手外侧套设的防滑套的作用增强手掌与把手之间的摩擦力，防止在对把手进行拉动时因摩擦力过小而滑脱。
12.优选的，所述第二弹簧靠近混合仓的一侧与混合仓固定连接，且第二弹簧远离混合仓的一侧与限位块固定连接，通过第二弹簧的还原力的作用起到使限位块自动复位的效果。
13.优选的，所述第一弹簧靠近连接块的一侧与连接块固定连接，且第一弹簧远离连接块的一侧与刮板固定连接，通过第一弹簧的还原力的作用起到使刮板与混合仓的内壁之间保持贴合的效果。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过高效混料机构的结构设计，实现了提高装置的混料效果，进行定量进料的功能，通过挡板和下料口配合的作用起到定量进料的效果，通过主搅拌杆和辅搅拌杆的作用提高搅拌的均匀度，通过刮除组件起到提高对原料的利用效率的效果，解决了现有的混料装置混料效果较差的问题，提高了对原料进行混合的效率；
16.2.本实用新型通过观察机构的结构设计，实现了对装置的混料装置进行观察的功能，通过采用钢化玻璃材质的玻璃板的作用起到方便对装置内部进行观察的效果，通过防护板、收纳腔、复位弹簧、限位块、第二弹簧和限位槽组合的作用起到对玻璃板进行保护，防止玻璃板被刮花的效果，解决了现有的混料装置大都无法对装置内部原料的混合状态进行观察的问题，方便了对原料的混合状态进行控制。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的立体结构示意图；
19.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
20.图3为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为实施例一的图2中b处放大结构示意图；
22.图5为实施例一的图2中c处放大结构示意图；
23.图6为实施例一的挡板和下料口局部立体结构示意图；
24.图7为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。
25.图中：1、混合仓；2、电机；3、进料口；4、支架；51、挡板；52、下料口；53、主搅拌杆；54、辅搅拌杆；55、固定座；56、连接腔；57、刮板；58、连接块；59、第一弹簧；510、滑块；511、滑槽；61、玻璃板；62、防护板；63、收纳腔；64、复位弹簧；65、限位块；66、第二弹簧；67、拉环；
68、限位槽；69、把手；610、移动槽；611、移动块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-6所示，一种酵素促排果冻生产用混料装置，包括混合仓1、电机2、进料口3和支架4；所述混合仓1的顶端设置有电机2，所述进料口3开设在混合仓1的顶端的一侧，所述支架4设置在混合仓1的底端，所述混合仓1的内部设置有高效混料机构；所述高效混料机构包括挡板51、下料口52、主搅拌杆53、辅搅拌杆54和刮除组件，所述挡板51与电机2的输出轴固定连接，所述下料口52开设在挡板51上，所述主搅拌杆53与电机2的输出轴固定连接，所述辅搅拌杆54固定连接在电机2输出轴的底端，所述刮除组件设置在主搅拌杆53远离电机2输出轴的一侧；
29.工作时，当装置启动时电机2带动挡板51进行转动，当挡板51开设的下料口52与进料口3重合时原料才会落入到装置的内部，起到定量进料的效果，同时电机2带动主搅拌杆53和辅搅拌杆54进行转动，通过主搅拌杆53和辅搅拌杆54形状的作用起到对原料进行充分搅拌的效果。
30.所述刮除组件包括固定座55、连接腔56、刮板57、连接块58和第一弹簧59，所述固定座55与主搅拌杆53固定连接，所述连接腔56开设在固定座55的内部，所述刮板57套设在连接腔56的内部，所述连接块58固定连接在连接腔56的内部，所述第一弹簧59设置在连接块58与刮板57之间；
31.工作时，通过第一弹簧59的还原力的作用推动连接块58，使连接块58带动第一弹簧59进行移动，使第一弹簧59与混合仓1的内壁紧密贴合，起到对混合仓1内壁上粘连的原料进行刮除。
32.所述刮板57靠近连接腔56一侧的两端皆固定连接有滑块510，且滑块510滑动连接在滑槽511的内部，所述滑槽511开设在连接腔56内部的两端；
33.工作时，通过滑块510和滑槽511组合的作用减小刮板57与连接腔56之间摩擦力的效果，使刮板57在连接腔56的内壁进行移动时更加顺畅，防止刮板57在进行移动时因与连接腔56内壁之间的摩擦力过大而卡死。
34.所述混合仓1靠近底端的位置处设置有观察机构，所述观察机构包括玻璃板61、防护板62、收纳腔63、复位弹簧64、限位块65、第二弹簧66和限位槽68，所述混合仓1靠近底端的位置处开设有开口，所述玻璃板61设置在开口内部，所述防护板62设置在开口内部，所述收纳腔63开设在开口的顶端，且收纳腔63的内部套设有防护板62，所述复位弹簧64设置在收纳腔63的内部，所述限位块65贯穿收纳腔63延伸至收纳腔63的外侧，所述第二弹簧66设置在限位块65与混合仓1之间，所述限位槽68开设在防护板62外侧靠近底端的位置处；
35.工作时，防护板62向上进行拉动，使防护板62对复位弹簧64产生挤压，复位弹簧64产生弹性形变，在防护板62向收纳腔63的内部进行移动的同时对限位块65产生挤压，使限
位块65产生移动并带动第二弹簧66产生弹性形变，当防护板62向上移动到一定程度后，防护板62对限位块65的挤压力消失，此时限位块65在第二弹簧66的还原力的作用下恢复原位并与限位槽68卡合，起到对防护板62进行限位的效果，此时可以通过玻璃板61对装置的内部进行观察，当观察完成后向外拉动拉环67，使限位块65向外进行移动并带动第二弹簧66产生弹性形变，此时限位块65解除与限位槽68的卡合，对防护板62的限位效果此时，防护板62在复位弹簧64的还原力的作用下迅速恢复原位闭合。
36.所述限位块65远离收纳腔63的一侧固定连接有拉环67，且拉环67为弧形设计；
37.工作时，通过拉环67起到方便对限位块65进行拉动的效果，解除对防护板62的限位。
38.所述防护板62外侧的底端固定连接有把手69，且把手69的外侧套设有防滑套；
39.工作时，通过把手69外侧套设的防滑套的作用增强手掌与把手之间的摩擦力，防止在对把手69进行拉动时因摩擦力过小而滑脱。
40.所述第二弹簧66靠近混合仓1的一侧与混合仓1固定连接，且第二弹簧66远离混合仓1的一侧与限位块65固定连接；
41.工作时，通过第二弹簧66的还原力的作用起到使限位块65自动复位的效果。
42.所述第一弹簧59靠近连接块58的一侧与连接块58固定连接，且第一弹簧59远离连接块58的一侧与刮板57固定连接；
43.工作时，通过第一弹簧59的还原力的作用起到使刮板57与混合仓1的内壁之间保持贴合的效果。
44.实施例二
45.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述防护板62顶端的一侧固定连接有移动块611，且移动块611滑动连接在移动槽610的内部，所述移动槽610开设在收纳腔63内部的一侧；工作时，移动块611随着防护板62的移动在移动槽610的内部进行滑动，通过移动槽610和移动块611组合的作用减小了防护板62与收纳腔63内壁之间的接触面积，减小了防护板62与收纳腔63内壁之间的摩擦力，起到使防护板62在进行移动时更加顺畅的效果，防止防护板62在进行移动时因与收纳腔63内壁之间的摩擦力过大而卡死。
46.工作原理：当装置启动时电机2带动挡板51进行转动，当挡板51开设的下料口52与进料口3重合时原料才会落入到装置的内部，起到定量进料的效果，同时电机2带动主搅拌杆53和辅搅拌杆54进行转动，通过主搅拌杆53和辅搅拌杆54形状的作用起到对原料进行充分搅拌的效果，通过第一弹簧59的还原力的作用推动连接块58，使连接块58带动第一弹簧59进行移动，使第一弹簧59与混合仓1的内壁紧密贴合，起到对混合仓1内壁上粘连的原料进行刮除，降低了对原料的浪费，提高了对原料的利用效率。
47.当要对装置内部原料的混合状态进行观察时，首先通过把手69将防护板62向上进行拉动，使防护板62对复位弹簧64产生挤压，复位弹簧64产生弹性形变，在防护板62向收纳腔63的内部进行移动的同时对限位块65产生挤压，使限位块65产生移动并带动第二弹簧66产生弹性形变，当防护板62向上移动到一定程度后，防护板62对限位块65的挤压力消失，此时限位块65在第二弹簧66的还原力的作用下恢复原位并与限位槽68卡合，起到对防护板62进行限位的效果，此时可以通过玻璃板61对装置的内部进行观察，当观察完成后向外拉动
拉环67，使限位块65向外进行移动并带动第二弹簧66产生弹性形变，此时限位块65解除与限位槽68的卡合，对防护板62的限位效果此时，防护板62在复位弹簧64的还原力的作用下迅速恢复原位闭合，起到对玻璃板61进行保护的作用。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。