一种中密度纤维板生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维干燥技术领域，尤其涉及一种中密度纤维板生产用干燥装置。


背景技术：

2.中密度纤维板是由木质纤维制造而成的，中密度纤维板具有材质均匀、质量稳定、纵横长度差小、不易开裂、环保等级高等优点，随着我国经济的快速发展，对中密度纤维板的需求也越来越多，广泛应用于建筑行业、船舶、车辆等行业。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的中密度纤维板生产用干燥装置干燥效果和效率有待提高，且不便于对干燥进度进行判断，其次不便于对不同长度的中密度纤维板进行夹持，且调节时较为费时费力。
5.我们为此，提出了一种中密度纤维板生产用干燥装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在干燥效果和效率有待提高，且不便于对干燥进度进行判断，其次不便于对不同长度的中密度纤维板进行夹持，且调节时较为费时费力的缺点而提出的一种中密度纤维板生产用干燥装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中密度纤维板生产用干燥装置，包括底板，所述底板的顶面固定安装有干燥箱，且干燥箱的外表面粘接有保温层，所述底板的顶面固定安装有风机，且风机的一侧设有加热箱，并且加热箱的内部设有电热丝，所述干燥箱的内壁吊装有热风管，且热风管的表面固定安装有气嘴，所述加热箱的一侧表面通过管道贯穿干燥箱的表面与热风管连通，所述干燥箱的两侧表面贯穿设有温度传感器，所述干燥箱的背立面固定安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器贯穿干燥箱的背立面并延伸至内部固定安装有安装壳，所述干燥箱的前端面通过合页铰接有箱门，且箱门前端面中心位置处固定安装有透视窗，所述箱门的前端面一侧固定安装有控制面板，所述箱门的前端面另一侧固定安装有把手，所述干燥箱的顶面设有排气管。
8.优选的，所述安装壳的内部开设有腔体，且腔体的内壁一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有正反牙丝杆，且正反牙丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述安装壳的表面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有连接块，并且连接块的底面与螺纹块的顶面焊接，所述连接块的顶面焊接有活动板。
9.优选的，所述气嘴设有多个，且多个气嘴环形阵列分布在热风管的表面。
10.优选的，所述透视窗为圆形结构，且透视窗的材质为耐高温玻璃。
11.优选的，所述保温层的厚度大于3cm，且保温层的直径大于干燥箱的直径。
12.优选的，所述伺服电机、风机、电热丝和步进电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
13.优选的，所述干燥箱为中空型圆柱体结构，且干燥箱的材质为304不锈钢。
14.优选的，所述滑槽设有多个，且多个滑槽环形阵列分布在安装壳的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过设置透视窗、风机、加热箱、电热丝、热风管、气嘴、步进电机和安装壳的相互配使用，加热箱内的电热丝能够将风机吹出的空气进行加热后通过热风管从若干个气嘴内吹出，从而能够对干燥箱内的中密度纤维板进行干燥处理的目的，同时步进电机的输出端通过安装壳带动多个中密度纤维板左右往复旋转180
°
，从而在干燥时中密度纤维板受热更加的均匀，加快干燥速度，提高干燥效果和效率，透视窗的设置便于工作人员准确的判断中密度纤维板的干燥进度。
17.2、本实用新型中通过设置伺服电机、正反牙丝杆、滑槽、螺纹块和活动板的相互配合使用，多个伺服电机的输出端带动多个正反牙丝杆顺时针旋转，从而多个正反牙丝杆通过滑槽带动螺纹块向左运动，从而螺纹块带动活动板跟随运动，反之则相反，实现对多块中密度纤维板进行夹持的目的，降低中密度纤维板晃动的风险，且便于根据不同长度的中密度纤维板进行调节，并且调节时较为省时省力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种中密度纤维板生产用干燥装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种中密度纤维板生产用干燥装置的正视视图；
21.图3为本实用新型提出的一种中密度纤维板生产用干燥装置的背视图；
22.图4为本实用新型提出的一种中密度纤维板生产用干燥装置的安装壳、正反牙丝杆、螺纹块、滑槽、活动板和伺服电机结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种中密度纤维板生产用干燥装置的安装壳和滑槽结构示意图。
24.图例说明：
25.1、底板；2、干燥箱；3、风机；31、加热箱；32、电热丝；33、热风管；34、气嘴；35、保温层；36、排气管；37、温度传感器；4、控制面板；5、步进电机；51、安装壳；52、正反牙丝杆；53、螺纹块；54、滑槽；55、活动板；56、伺服电机；6、箱门；61、透视窗；62、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1-5，一种中密度纤维板生产用干燥装置，包括底板1，底板1的顶面固定安装有干燥箱2，且干燥箱2的外表面粘接有保温层35，减少热量的流失，底板1的顶面固定安装有风机3，且风机3的一侧设有加热箱31，并且加热箱31的内部设有电热丝32，干燥箱2的内壁吊装有热风管33，且热风管33的表面固定安装有气嘴34，加热箱31的一侧表面通过管道贯穿干燥箱2的表面与热风管33连通，加热箱31内的电热丝32能够将风机3吹出的空气进行加热后通过热风管33从若干个气嘴34内吹出，从而能够对干燥箱2内的中密度纤维板进行干燥处理的目的，干燥箱2的两侧表面贯穿设有温度传感器37，便于对干燥箱2内的温度进行实时监测，干燥箱2的背立面固定安装有步进电机5，且步进电机5的输出端通过联轴器贯穿干燥箱2的背立面并延伸至内部固定安装有安装壳51，步进电机5的输出端通过安装壳51带动多个中密度纤维板左右往复旋转180
°
，从而在干燥时中密度纤维板受热更加的均匀，加快干燥速度，提高干燥效果和效率，干燥箱2的前端面通过合页铰接有箱门6，便于开合箱门6取放中密度纤维板，且箱门6前端面中心位置处固定安装有透视窗61，透视窗61的设置便于工作人员准确的判断中密度纤维板的干燥进度，箱门6的前端面一侧固定安装有控制面板4，箱门6的前端面另一侧固定安装有把手62，干燥箱2的顶面设有排气管36，便于将废气排出。
29.本实施方案中：安装壳51的内部开设有腔体，且腔体的内壁一侧固定安装有伺服电机56，伺服电机56的输出端固定安装有正反牙丝杆52，且正反牙丝杆52的表面螺纹连接有螺纹块53，安装壳51的表面开设有滑槽54，且滑槽54的内部滑动连接有连接块，并且连接块的底面与螺纹块53的顶面焊接，连接块的顶面焊接有活动板55。
30.具体的，多个伺服电机56的输出端带动多个正反牙丝杆52顺时针旋转，从而多个正反牙丝杆52通过滑槽54带动螺纹块53向左运动，从而螺纹块53带动活动板55跟随运动，反之则相反，实现对多块中密度纤维板进行夹持的目的，降低中密度纤维板晃动的风险，且便于根据不同长度的中密度纤维板进行调节，并且调节时较为省时省力。
31.本实施方案中：气嘴34设有多个，且多个气嘴34环形阵列分布在热风管33的表面。
32.具体的，提高对中密度纤维板的干燥效果和效率。
33.本实施方案中：透视窗61为圆形结构，且透视窗61的材质为耐高温玻璃。
34.具体的，具备耐高温的优点，降低透视窗61破损的风险。
35.本实施方案中：保温层35的厚度大于3cm，且保温层35的直径大于干燥箱2的直径。
36.具体的，便于将保温层35粘接在干燥箱2的内部。
37.本实施方案中：伺服电机56、风机3、电热丝32和步进电机5的输入端通过导线与控制面板4的输出端电性连接，且控制面板4的输入端通过导线连接外部电源。
38.具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。
39.本实施方案中：干燥箱2为中空型圆柱体结构，且干燥箱2的材质为304不锈钢。
40.具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。
41.本实施方案中：滑槽54设有多个，且多个滑槽54环形阵列分布在安装壳51的表面。
42.具体的，为多个活动板55提供运动条件。
43.本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
44.工作原理：使用时，打开箱门6将中密度纤维板放置在两个活动板55之间，多个伺服电机56的输出端带动多个正反牙丝杆52顺时针旋转，从而多个正反牙丝杆52通过滑槽54带动螺纹块53向左运动，从而螺纹块53带动活动板55跟随运动，反之则相反，实现对多块中密度纤维板进行夹持的目的，降低中密度纤维板晃动的风险，且便于根据不同长度的中密度纤维板进行调节，并且调节时较为省时省力，然后关闭箱门6，加热箱31内的电热丝32能够将风机3吹出的空气进行加热后通过热风管33从若干个气嘴34内吹出，从而能够对干燥箱2内的中密度纤维板进行干燥处理的目的，同时步进电机5的输出端通过安装壳51带动多个中密度纤维板左右往复旋转180
°
，从而在干燥时中密度纤维板受热更加的均匀，加快干燥速度，提高干燥效果和效率，且透视窗61的设置便于工作人员准确的判断中密度纤维板的干燥进度。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。