一种可调节式螺孔倒装锪平刀具的制作方法

1.本实用新型涉及锪平刀具技术领域，具体为一种可调节式螺孔倒装锪平刀具。


背景技术：

2.锪平，是指锪平面或锪孔，一般是将铸造的毛坯面用锪钻刮平，作螺栓联接的平面用，锪平一般是专指加工孔而言，对于铸造的凸台，一般用引出标注：锪平为止，不标尺寸，有些未铸凸台，需向下锪成沉孔状，若此处厚度有要求，就要标出沉孔深度，若无要求，也可用引出标注：锪平为止。
3.在螺栓需要倒装时，需要在平面上打磨出让螺栓能够接触的平面，但是现在很多螺孔倒装锪平刀具在使用时存在很多局限性，当需要打磨的面为斜面时，则很难对平面进行打磨，为此我们提出一种可调节式螺孔倒装锪平刀具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节式螺孔倒装锪平刀具，以解决上述背景技术中提出的很多螺孔倒装锪平刀具在使用时存在很多局限性，当需要打磨的面为斜面时，则很难对平面进行打磨的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式螺孔倒装锪平刀具，包括打磨块，所述打磨块的表面设置有滑槽，且打磨块内部滑动连接有延伸块，所述延伸块的侧面固定连接有贯穿于滑槽的传动块，且传动块的表面旋转连接有第一活动杆，所述第一活动杆的表面旋转连接有第二活动杆，且第二活动杆的表面旋转连接有旋转盘，所述旋转盘的侧面设置有齿条，且齿条的顶部旋转连接有丝杆，所述打磨块的顶部固定连接有安装盘，所述安装盘的顶部固定连接有受力块，且安装盘的顶部位于受力块的侧面设置有滚珠，所述滚珠的顶部活动连接有衔接杆，所述安装盘的侧面设置有凹槽，且凹槽的内部贴合有固定盘，所述固定盘的顶部旋转连接有螺纹杆，所述衔接杆的表面固定连接有第一衔接盘，且第一衔接盘的表面设置有衔接杆，所述第一衔接盘的下方设置有与衔接杆旋转连接的第二衔接盘，且第二衔接盘的底部设置有推杆。
6.优选的，所述传动块与第一活动杆的衔接点偏离于第一活动杆的中点，所述第二活动杆偏离于旋转盘的圆心设置。
7.优选的，所述旋转盘的外环设置有与齿条相啮合的齿柱，且齿条通过旋转盘带动传动块构成滑动结构。
8.优选的，所述受力块为等腰梯形，且受力块的斜面与推杆相接触。
9.优选的，所述固定盘的厚度为凹槽宽度的三分之一，且固定盘通过螺纹杆与凹槽构成脱离状态。
10.优选的，所述衔接杆、第一衔接盘和第二衔接盘的圆心位于同一直线上，且推杆与第二衔接盘相垂直。
11.优选的，所述第二衔接盘表面设置有与螺纹槽大小一致的工位孔，且第一衔接盘
与第二衔接盘相平行。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该一种可调节式螺孔倒装锪平刀具，通过设置旋转盘，当需要调节打磨块尺寸时，可通过齿条来控制旋转盘旋转，随后旋转盘会通过偏离于自身圆心的第二活动杆对第二活动杆施加推力，使得第二活动杆带动传动块在滑槽内滑动，将延伸块推出，达到调节打磨块尺寸的目的。
14.2、该一种可调节式螺孔倒装锪平刀具，通过设置推杆，当打磨面为斜面时，则需要控制打磨块进行倾斜，首先旋转第二旋转盘，随后第二旋转盘会带动推杆运动至与受力块接触，由于受力块为等腰梯形，当其受到来自推杆的推力时，会与滚珠相配合带动安装盘倾斜，实现调节打磨块角度的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型后侧结构示意图；
17.图3为本实用新型旋转块结构示意图；
18.图4为本实用新型受力块结构示意图。
19.图中：1、打磨块；2、滑槽；3、延伸块；4、传动块；5、第一活动杆；6、第二活动杆；7、旋转盘；8、齿条；9、丝杆；10、安装盘；11、滚珠；12、衔接杆；13、凹槽；14、受力块；15、固定盘；16、螺纹杆；17、第一衔接盘；18、推杆；19、螺纹槽；20、第二衔接盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式螺孔倒装锪平刀具，包括打磨块1，打磨块1的表面设置有滑槽2，且打磨块1内部滑动连接有延伸块3，延伸块3的侧面固定连接有贯穿于滑槽2的传动块4，且传动块4的表面旋转连接有第一活动杆5，第一活动杆5的表面旋转连接有第二活动杆6，且第二活动杆6的表面旋转连接有旋转盘7，旋转盘7的侧面设置有齿条8，且齿条8的顶部旋转连接有丝杆9，打磨块1的顶部固定连接有安装盘10，安装盘10的顶部固定连接有受力块14，且安装盘10的顶部位于受力块14的侧面设置有滚珠11，滚珠11的顶部活动连接有衔接杆12，安装盘10的侧面设置有凹槽13，且凹槽13的内部贴合有固定盘15，固定盘15的顶部旋转连接有螺纹杆16，衔接杆12的表面固定连接有第一衔接盘17，且第一衔接盘17的表面设置有衔接杆12，第一衔接盘17的下方设置有与衔接杆12旋转连接的第二衔接盘20，且第二衔接盘20的底部设置有推杆18。
22.进一步的，传动块4与第一活动杆5的衔接点偏离于第一活动杆5的中点，第二活动杆6偏离于旋转盘7的圆心设置，通过设置传动块4，在旋转盘7旋转时，会通过第二活动杆6对第一活动杆5施加推力，随后第一活动杆5会带动传动块4在滑槽2内滑动，并带动延伸块3在打磨块1内部滑动，实现打磨块1的尺寸调节。
23.进一步的，旋转盘7的外环设置有与齿条8相啮合的齿柱，且齿条8通过旋转盘7带动传动块4构成滑动结构，旋转丝杆9，随后丝杆9会带动齿条8下降，齿条8在移动时，会带动与自身啮合的旋转盘7实现旋转。
24.进一步的，受力块14为等腰梯形，且受力块14的斜面与推杆18相接触，通过设置受力块14，由于受力块14与推杆18的接触面为斜面，在其受到推杆18的推力时，会带动安装盘10倾斜，并通过安装板实现打磨块1的角度调节。
25.进一步的，固定盘15的厚度为凹槽13宽度的三分之一，且固定盘15通过螺纹杆16与凹槽13构成脱离状态，通过设置固定盘15，螺纹杆16在旋转时带动固定盘15向下移动，使得固定盘15脱离于凹槽13接触，使得安装盘10失去固定盘15的推力在滚珠11的作用下变为可活动状态。
26.进一步的，衔接杆12、第一衔接盘17和第二衔接盘20的圆心位于同一直线上，且推杆18与第二衔接盘20相垂直，通过第二衔接盘20，第二衔接盘20，推杆18会通过第二衔接盘20的旋转与受力块14接触并对其施加推力，为安装环的倾斜施加动力源。
27.进一步的，第二衔接盘20表面设置有与螺纹槽19大小一致的工位孔，且第一衔接盘17与第二衔接盘20相平行，通过设置螺纹槽19，安装环的角度调节完毕，可在螺纹槽19内插入螺栓使其旋转至第二衔接盘20上的工位孔上，对第二衔接盘20进行固定。
28.工作原理：该一种可调节式螺孔倒装锪平刀具在使用时，如果需要调节打磨块1的角度时，可通过旋转螺纹杆16，使得螺纹杆16在旋转时带动固定盘15向下移动，使得固定盘15脱离于凹槽13接触，使得安装盘10失去固定盘15的推力在滚珠11的作用下变为可活动状态，随后旋转第二衔接盘20，推杆18会通过第二衔接盘20的旋转与受力块14接触并对其施加推力，由于受力块14与推杆18的接触面为斜面，在其受到推杆18的推力时，会带动安装盘10倾斜，并通过安装板实现打磨块1的角度调节，随后在螺纹槽19内插入螺栓使其旋转至第二衔接盘20上的工位孔上，对第二衔接盘20进行固定。
29.接下来，对打磨块1的尺寸进行调节，首先旋转丝杆9，随后丝杆9会带动齿条8下降，齿条8在移动时，会带动与自身啮合的旋转盘7旋转，由于第二活动杆6偏离于旋转盘7的圆心设置，在旋转盘7旋转时，会通过第二活动杆6对第一活动杆5施加推力，随后第一活动杆5会带动传动块4在滑槽2内滑动，并带动延伸块3在打磨块1内部滑动，实现打磨块1的尺寸调节。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。