一种套筒前处理化学抛光自动化生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属抛光清理设备技术领域，具体为一种套筒前处理化学抛光自动化生产设备。


背景技术：

2.化学抛光是靠化学试剂的化学浸蚀作用对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。化学抛光设备简单，能够处理细管、带有深孔及形状复杂的零件，生产效率高，化学抛光机是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑的机器设备；
3.现有的化学抛光在对套筒零件进行化学抛光的过程中，因为零件之间相互堆积、挤压，容易造成局部接触面和套筒内部清洗不干净的现象；这就需要进行翻动，而现有的化学抛光过程中大多采用人工翻动，翻动效率较低，并且由于抛光液存在一定的腐蚀性，影响操作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种套筒前处理化学抛光自动化生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套筒前处理化学抛光自动化生产设备，包括：承载结构和调节结构；
6.其中，承载结构包括固定架，所述固定架上安装有多个抛光液盛放桶，所述固定架的内部活动连接有丝杆，所述固定架的外部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴贯穿所述固定架的外壁，所述正反转电机的输出轴与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外部活动连接有移动座，所述移动座上固定安装有方形壳体，所述方形壳体的内部活动连接有u形固定座，所述方形壳体的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部与所述u形固定座的外部固定连接；
7.其中，调节结构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于所述u形固定座的内部，所述u形固定座的内部活动连接有中空t形壳体，所述中空t形壳体的内部固定安装有多个弹簧，所述弹簧远离所述中空t形壳体的一端固定安装有限位块，所述中空t形壳体的内部活动连接有固定块，所述固定块的内部开设有多个限位槽，所述限位块位于所述限位槽的内部，所述限位块的外部固定安装有滤网桶，所述固定架上安装有矩形风箱，伺服电机的输出轴与所述中空t形壳体的外部固定连接。
8.通过采用上述技术方案，通过固定架承载抛光液盛放桶，同时通过正反转电机带动丝杆进行旋转，丝杆的旋转会带动移动座和方形壳体等部件进行位置调整，同时通过启动电动推杆带动滤网桶进入抛光液盛放桶，并通过启动伺服电机带动滤网桶进行旋转，滤网桶的旋转使得抛光液可以更加充分的与位于滤网桶内部的套筒零件进行混合抛光，抛光混合完成后通过矩形风箱对套筒零件进行风干。
9.优选的，所述固定架的内部安装有光杆，所述光杆的一端贯穿一个所述移动座的内壁，所述移动座与所述光杆之间为滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，通过光杆对移动座的移动轨迹进行限位，同时通过光杆辅助移动座的移动。
11.优选的，所述丝杆与所述移动座之间为螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，丝杆与移动座之间的螺纹连接便于丝杆转动时带动移动座进行位置调整。
13.优选的，所述u形固定座滑动连接于所述方形壳体的内部。
14.通过采用上述技术方案，通过方形壳体为u形固定座提供移动空间。
15.优选的，所述中空t形壳体与所述u形固定座之间为通过轴承转动连接。
16.通过采用上述技术方案，通过轴承转动连接的中空t形壳体便于伺服电机带动滤网桶进行旋转。
17.优选的，所述固定块与所述中空t形壳体之间为滑动连接，所述限位块与所述限位槽之间为插接。
18.通过采用上述技术方案，限位块插接入限位槽的内部，便于将滤网桶与u形固定座之间进行连接，固定块滑动连接与中空t形壳体的内部，便于滤网桶的安装。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型当中，工作人员在进行套筒抛光时，工作人员可以通过将套筒放置入滤网桶的内部，并将滤网桶通过固定块卡接到中空t形壳体的内部，且通过启动正反转电机和电动推杆，正反转电机的转动会带动丝杆进行转动，丝杆的转动会带动移动座和方形壳体进行位置移动，从而将滤网桶调整到抛光液盛放桶上方，并启动电动推杆将滤网桶放置入抛光液盛放桶中，并启动伺服电机带动滤网桶进行旋转，从而将抛光液与套筒零件之间进行充分接触，避免人工翻动对人体造成影响，抛光完成后通过矩形风箱对抛光零件进行风干，提高零件的抛光效率。
附图说明
21.图1为本实用新型套筒前处理化学抛光自动化生产设备的一种视角的结构示意图；
22.图2为本实用新型套筒前处理化学抛光自动化生产设备中的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型套筒前处理化学抛光自动化生产设备方形壳体的剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型套筒前处理化学抛光自动化生产设备中矩形风箱的结构示意图；
25.图5为本实用新型套筒前处理化学抛光自动化生产设备中固定块和滤网桶的结构示意图；
26.图6为本实用新型套筒前处理化学抛光自动化生产设备图3中a区放大结构示意图。
27.图中：10、固定架；11、抛光液盛放桶；12、正反转电机；13、丝杆；14、移动座；15、方形壳体；16、电动推杆；17、u形固定座；20、伺服电机；21、中空t形壳体；22、弹簧；23、限位块；
24、固定块；25、滤网桶；26、限位槽；27、矩形风箱；30、光杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种套筒前处理化学抛光自动化生产设备，包括：承载结构和调节结构。
31.如图1-图6所示，承载结构的组成：承载结构包括固定架10，固定架10上安装有多个抛光液盛放桶11，固定架10的内部活动连接有丝杆13，固定架10的外部固定安装有正反转电机12，正反转电机12的输出轴贯穿固定架10的外壁，正反转电机12的输出轴与丝杆13的一端固定连接，丝杆13的外部活动连接有移动座14，移动座14上固定安装有方形壳体15，方形壳体15的内部活动连接有u形固定座17，方形壳体15的内部固定安装有电动推杆16，电动推杆16的活塞杆端部与u形固定座17的外部固定连接；
32.承载结构的承载原理：在承载结构中，通过固定架10对抛光液盛放桶11和u形固定座17等部件进行承载安装，同时在正反转电机12的启动下会带动丝杆13进行转动，丝杆13的转动会带动移动座14进行位置调整，移动座14的位置调整会带动方形壳体15和u形固定座17进行位置调整。
33.如图2-图3所示，调节结构的组成：调节结构包括伺服电机20，伺服电机20固定安装于u形固定座17的内部，u形固定座17的内部活动连接有中空t形壳体21，中空t形壳体21的内部固定安装有多个弹簧22，弹簧22远离中空t形壳体21的一端固定安装有限位块23，中空t形壳体21的内部活动连接有固定块24，固定块24的内部开设有多个限位槽26，限位块23位于限位槽26的内部，限位块23的外部固定安装有滤网桶25，固定架10上安装有矩形风箱27，伺服电机20的输出轴与中空t形壳体21的外部固定连接。
34.如图2-图3所示，调节结构的调节原理：在调节结构中通过启动伺服电机20带动中空t形壳体21进行转动，在中空t形壳体21的转动前将滤网桶25通过固定块24滑动连接入中空t形壳体21的内部，并通过弹簧22带动限位块23插接入限位槽26的内部，从而对固定块24和滤网桶25进行固定，在固定完成后，通过伺服电机20带动滤网桶25在抛光液盛放桶11的内部进行旋转，使得抛光液与滤网桶25内部的零件进行充分接触。
35.为了避免移动座14在进行平移时出现错位现象，在固定架10的内部安装有光杆30，光杆30的一端贯穿一个移动座14的内壁，移动座14与光杆30之间为滑动连接，通过光杆30对移动座14的移动轨迹进行限位。
36.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
37.在进行套筒零件抛光的过程中，工作人员将套筒零件放置入滤网桶25的内部，同时工作人员通过将固定块24滑动连接入中空t形壳体21的内部，并通过弹簧22带动限位块23插接入限位槽26的内部，从而将滤网桶25固定到u形固定座17上，对滤网桶25进行固定完成后，通过启动正反转电机12和电动推杆16，正反转电机12的转动会带动丝杆13进行转动，丝杆13的转动会带动移动座14和方形壳体15进行位置移动，从而将滤网桶25调整到抛光液
盛放桶11上方，且电动推杆16的启动会带动滤网桶25进行升降，且将滤网桶25放置入抛光液盛放桶11的内部，并启动伺服电机20，伺服电机20的启动会带动中空t形壳体21进行旋转，中空t形壳体21的旋转会带动滤网桶25进行旋转，滤网桶25的旋转会将滤网桶25内部的零件充分与抛光液进行混合，提高抛光效果，抛光完成后再次启动伺服电机20将滤网桶25移动到矩形风箱27处，对套筒零件进行风干处理。
38.综上：本实用新型当中，本实用新型当中，工作人员在进行套筒抛光时，工作人员可以通过将套筒放置入滤网桶25的内部，并将滤网桶25通过固定块24卡接到中空t形壳体21的内部，且通过启动正反转电机12和电动推杆16，正反转电机12的转动会带动丝杆13进行转动，丝杆13的转动会带动移动座14和方形壳体15进行位置移动，从而将滤网桶25调整到抛光液盛放桶11上方，并启动电动推杆16将滤网桶25放置入抛光液盛放桶11中，并启动伺服电机20带动滤网桶25进行旋转，从而将抛光液与套筒零件之间进行充分接触，避免人工翻动对人体造成影响，抛光完成后通过矩形风箱27对抛光零件进行风干，提高零件的抛光效率。
39.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。