一种废铁回收粉碎机用传送装置的制作方法

1.本技术涉及废铁粉碎装置的领域，尤其是涉及一种废铁回收粉碎机用传送装置。


背景技术：

2.在废铁回收的工艺中，首先将回收的废铁通过粉碎机进行粉碎，粉碎后的废铁物料会由传送带传送到筛选装置中进行筛选，以便将废铁和杂质分开。通常回收的废铁中伴有混凝土和其他杂质，因此废铁在粉碎时会有粉尘产生。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为粉碎的废铁在传送过程中，也会向车间内散发粉尘，对厂房环境会有不利影响。


技术实现要素：

4.为了减少粉碎的废铁在传送过程中产生的粉尘，本技术提供一种废铁回收粉碎机用传送装置。
5.本技术提供的一种废铁回收粉碎机用传送装置采用如下的技术方案：
6.一种废铁回收粉碎机用传送装置，包括传送带，所述传送带安装在支架上，所述支架两侧固定连接有若干个竖杆，所述竖杆远离支架的一端固定连接有横杆，所述横杆上可拆卸连接有防尘罩，所述防尘罩由若干个分部拼接而成，所述分部包括曲面板，所述曲面板两侧固定连接有长板，所述长板和所述横杆通过固定组件进行固定。
7.通过采用上述技术方案，安装防尘罩时，通过固定组件将长板安装在横杆上，即可将分部安装完成。然后将其余分部依次进行安装，即可将传送带上方的防尘罩安装完成。传送带在运送废铁物料时会产生粉尘，防尘罩可减轻粉尘对厂房环境的影响。
8.优选的，所述固定组件包括与所述横杆连接的固定块，所述固定块远离横杆的一侧固定连接有锁紧块，所述固定块靠近横杆的一侧固定连接有连接块，所述锁紧块、所述固定块和所述连接块之间形成插接槽，所述长板和所述插接槽插接，所述长板通过锁定组件固定在插接槽内。
9.通过采用上述技术方案，对长板进行固定时，将长板与插接槽插接，然后通过锁定组件将长板限制在插接槽内，即可将长板安装在横杆上。
10.优选的，所述锁定组件包括螺纹连接在所述锁紧块上的螺纹杆，所述螺纹杆向所述曲面板移动时在所述长板上方。
11.通过采用上述技术方案，对长板进行固定时，将螺纹杆向远离连接块的方向移动，当螺纹杆离开插接槽时，将长板与插接槽插接。然后将螺纹杆向靠近曲面板的方向移动，直到螺纹杆不能转动，即可将长板进行固定，从而将分部安装完成。
12.优选的，所述连接块与所述横杆可拆卸连接。
13.通过采用上述技术方案，安装分部时，连接块可根据分部的位置自由调节在横杆上的位置。
14.优选的，所述连接块靠近横杆的一侧设置有一对圆块，所述圆块的两端螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，对分部进行固定时，先将横杆放置在两个圆块之间，然后将两个圆块的两端进行螺栓连接，即可将固定组件安装在横杆上。
16.优选的，所述曲面板靠近长板的一侧设置有与所述螺纹杆插接的圆槽。
17.通过采用上述技术方案，对长板进行固定时，螺纹杆与圆槽插接，使分部与螺纹杆不会产生相对移动，从而使分部安装更牢固。
18.优选的，所述防尘罩上设置有防尘管，所述防尘管远离所述防尘罩的一端设置有风机。
19.通过采用上述技术方案，防尘管在传送带传送粉碎后的废铁时，风机对从防尘罩内的粉尘通过防尘管抽出，从而减少传送过程中粉尘向车间扩散。
20.优选的，所述竖杆靠近传送带的一侧设置有挡板。
21.通过采用上述技术方案，挡板可以防止粉碎后的废铁物料在传送过程中从传送带两侧掉落。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.安装防尘罩时，通过固定组件将长板安装在横杆上，即可将分部安装完成。然后将其余分部依次进行安装，即可将传送带上方的防尘罩安装完成。传送带在运送废铁物料时会产生粉尘，防尘罩可减轻粉尘对厂房环境的影响；
24.2.对长板进行固定时，将螺纹杆向远离连接块的方向移动，当螺纹杆离开插接槽时，将长板与插接槽插接。然后将螺纹杆向靠近曲面板的方向移动，直到螺纹杆不能转动，即可将长板进行固定，从而将分部安装完成。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种废铁回收粉碎机用传送装置的结构示意图。
26.图2是体现出料口的结构示意图。
27.图3是体现分部的结构示意图。
28.图4是体现防尘罩的结构示意图。
29.图5是体现固定组件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、粉碎机；11、翻盖；12、出料口；2、传送带；3、支架；31、竖杆；32、横杆；4、防尘罩；41、分部；411、曲面板；412、长板；4111、圆槽；5、固定组件；51、固定块；52、锁紧块；53、连接块；54、圆块；6、锁定组件；61、螺纹杆；62、端块；7、防尘管；8、挡板。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种废铁回收粉碎机用传送装置。如图1和图2所示，粉碎机1上端转动连接有翻盖11，粉碎机1靠近地面的一侧设置有出料口12，出料口12下方设置有传送带2。传送带2通过支架3安装，支架3与地面呈角度设置，传送带2上设置有防尘罩4，防尘罩4由若干个分部41拼接而成。
33.粉碎机1工作时，打开翻盖11，将废铁放置到粉碎机1内部进行粉碎，粉碎后的废铁物料从出料口12到达传送带2上，传送带2将粉碎后的废铁物料运送至下一步骤。传送带2在运送废铁物料时会产生粉尘，防尘罩4可减轻粉尘对厂房环境的影响。
34.如图3和图4所示，分部41包括弧形曲面板411，曲面板411两侧固定连接有长板412。支架3两侧均固定连接有若干个竖杆31，竖杆31中间和竖杆31远离支架3的一端分别固定连接有横杆32，横杆32上设置有若干个将横杆32与长板412进行固定的固定组件5。安装防尘罩4时，依次通过固定组件5将若干分部41安装在横杆32上即可。
35.如图4和图5所示，固定组件5包括固定块51，固定块51与横杆32可拆卸连接。固定块51远离横杆32的一侧固定连接有锁紧块52，固定块51靠近横杆32的一侧固定连接有连接块53，连接块53远离锁紧块52的一侧设置有一对弧形圆块54，连接块53与其中一个圆块54固定连接，两个圆块54的两端螺栓连接。锁紧块52、固定块51和连接块53之间形成插接槽55。安装分部41时，将长板412与插接槽55进行插接。锁紧块52上设置有将长板412限制在插接槽55内的锁定组件6。
36.对分部41进行固定时，将横杆32放置在两个圆块54之间，然后将两个圆块54的两端进行螺栓连接，即可将固定组件5安装在横杆32上。然后将长板412与插接槽55插接，然后通过锁定组件6将长板412限制在插接槽55内，即可将分部41安装在横杆32上。
37.如图5所示，锁定组件6包括螺纹连接在锁紧块52上的螺纹杆61，螺纹杆61远离连接块53的一端固定连接有端块62。
38.对长板412进行固定时，转动端块62将螺纹杆61向远离连接块53的方向移动，当螺纹杆61离开插接槽55时，将长板412与插接槽55插接。然后转动端块62将螺纹杆61向靠近曲面板411的方向移动，直到螺纹杆61不能转动，即可将长板412进行固定，从而将分部41安装完成。
39.如图3所示，曲面板411靠近长板412的一侧设置有两个圆槽4111。对分部41进行固定时，螺纹杆61与圆槽4111插接，使分部41与螺纹杆61不会产生相对移动，从而使分部41安装更牢固。
40.如图1所示，防尘罩4上固定连接有防尘管7，防尘管7穿出车间的一端安装有风机（图中未画出）。防尘管7在传送带2传送粉碎后的废铁时，风机对从防尘罩4内的粉尘通过防尘管7抽出，从而减少传送过程中粉尘向车间扩散。
41.如图1和图4所示，两侧的竖杆31靠近传送带2的一侧均设置有挡板8。挡板8可以防止粉碎后的废铁物料在传送过程中从传送带2两侧掉落。
42.本技术实施例一种废铁回收粉碎机1用传送装置的实施原理为：安装防尘罩4时，将若干对圆块54间隔一定距离通过螺栓连接固定在横杆32上。然后转动端块62将螺纹杆61向远离连接块53的方向移动，将长板412与插接槽55插接，再转动端块62将螺纹杆61向靠近曲面板411的方向移动，直到螺纹杆61与圆槽4111插接，从而分部41固定完成。然后依次对各个分部41进行安装，从而将传送带2的防尘罩4安装完成。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。