长距离运煤皮带用的电机架的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿领域，尤其涉及到煤矿运输技术领域，具体是指长距离运煤皮带用的电机架。


背景技术：

2.煤是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，在我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，在井工煤矿开采时，经常会使用到运煤皮带，由于运煤皮带太长，每次运煤皮带在启动时，皮带传送的速度过慢。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供长距离运煤皮带用的电机架，加快皮带快速启动。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，长距离运煤皮带用的电机架，所述电机架沿皮带传送方向布置有若干个，所述电机架包括位于皮带两侧的两个支架、铰接在两个支架上且沿皮带传送方向排布的两个驱动辊，以及固接在支架上且驱动两个驱动辊转动的驱动装置，所述皮带依次绕过两个所述驱动辊。
5.本实用新型在使用时，当运煤皮带启动时，同时驱动驱动装置带动驱动辊转动，驱动辊转动带动运煤皮带传送，从而在沿皮带传送的方向上，形成多个驱动皮带传动动力，从而便于运煤皮带快速启动。
6.作为优选，两个支架上还铰接有两个圆辊，两个驱动辊位于两个圆辊之间。
7.本优选方案通过圆辊安装的设置，当使皮带绕过圆棍时，给予皮带张紧的作用。
8.作为优选，所述驱动装置包括与支架对应设置且固定在支架上的电机，电机的输出轴与一个驱动辊的固接。
9.本优选方案通过一个电机与一个驱动辊的设置，增大驱动皮带转动的驱动力。
10.作为优选，所述支架包括固接电机的中间板、支撑中间板的底座，以及与中间板顶面固接且向上延伸的顶板，所述顶板上固接有若干开设有螺纹孔的安装板。
11.本有选方案通过顶板和安装板的设置，便于安装支撑皮带的其他装置。
12.作为优选，所述底座上开设有减重孔。本优选方案通过检重孔的设置，减小底座重量，便于底座运输。
13.作为优选，所述底座沿皮带传送方向排布的前侧面和后侧面上均固接有水平板，所述水平板上固接有两个沿驱动辊延伸方向排布的三角板，三角板的一个直角边与水平板固接，另一个直角边与前侧面或后侧面固接，所述水平板上开设有安装孔。
14.本优选方案通过水平板和安装孔的设置，便于底座的前侧面和后侧面的安装；通过三角板的设置，便于提高水平板和底座连接强度，同时提高底座的稳定性。
15.作为优选，所述底座的下方固接有支撑板，底座沿驱动辊轴向排布的两个侧面上固接有呈矩形排布的四个三角板，三角板的一个直角边固接在底座上，另一直角边与所述支撑板固接。
16.本优选方案通过支撑板的设置，增大了底座与其他结构的接触面积，从而增强了底座的稳定性；通过三角板的设置，便于提高支撑板和底座的连接强度，同时提高底座的稳定性。
17.本实用新型的有益效果为：通过支架、驱动辊、驱动装置的设置，在沿皮带传送的方向上，形成多个驱动皮带传动动力，从而便于运煤皮带快速启动；通过通过圆辊的设置，当皮带绕过圆棍使，给予圆辊张紧的作用；通过通过一个电机与一个驱动辊的设置，增大驱动皮带转动的驱动力；通过通过水平板和安装孔的设置，便于底座的前侧面和后侧面的安装；通过三角板的设置，提高底座的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构立体示意图；
19.图2为图1中b处部分放大视图；
20.图3为图1中c处部分放大视图；
21.图4为本实用新型结构主视示意图；
22.图5为图4中a-a处剖视示意图；
23.图6为本实用新型结构右视示意图；
24.图中所示：
25.1、驱动辊，2、圆辊，3、电机，4、支架，5、安装板，6、支撑板，7、三角板，8、水平板，9、侧板，10、减重孔，11、顶板，12、中间板，13、底板，14、第一板、15、第二板，16、凹槽。
具体实施方式
26.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
27.参照附图1-6，本实用新型长距离运煤皮带用的电机架，所述电机架沿皮带传送方向布置有若干个，电机架包括位于皮带两侧的两个支架4、铰接在两个支架4上且沿皮带传送方向排布的两个驱动辊1，以及固接在支架4上且驱动两个驱动辊1转动的驱动装置，驱动装置包括两个电机3，两个电机3分别固接在两个支架4上，电机3的输出轴与一个驱动辊1的固接。
28.支架4上螺栓连接有向皮带延伸的且垂直与支架4的第一板14，第一板14远离支架4的一端固接有与支架4平行且与第一板14垂直的第二板15，第二板15的顶面上开设有向下延伸的u型槽，两个u型槽之间设有一个圆辊2，圆棍转轴的圆周面上开设有相对设置且沿竖向延伸的凹槽16，两个凹槽16槽底之间的距离与u型槽的宽度适配，圆棍转轴通过两个凹槽16插入到u型槽内。
29.一个支架4上固接有两个对称设置的第一板14，因此两个支架4上铰接有两个沿皮带传送方向排布的圆辊2，两个驱动辊1位于两个圆辊2之间，皮带依次绕过圆棍、两个驱动辊1、圆棍。
30.所述支架4包括固接电机3和第一板14的中间板12、支撑中间板12的底座，以及与
中间板12顶面固接且向上延伸的顶板11，所述顶板11上固接有若干开设有螺纹孔的安装板5。
31.所述底座包括与中间板12底面固接的底板13，底板13沿皮带传送方向延伸，底板13上开设有减重孔10，底板13的底面固接有支撑板6，支撑板6沿驱动辊1延伸方向的长度大于底板13的长度，底板13沿驱动辊1轴向排布的两个侧面上固接有呈矩形排布的四个三角板7，三角板7的一个直角边固接在底板13上，另一直角边与所述支撑板6固接，支撑板6上还开设有若干安装孔。
32.底板13沿皮带传送方向排布的两个侧面上均固接有沿驱动辊1轴向延伸的侧板9，侧板9远离底板13的侧面即为底座的前侧面或后侧面，侧板9远离底板13的侧面固接有水平板8，水平板8的底面与侧板9的底面平齐，水平板8顶面上固接有两个沿驱动辊1延伸方向排布的三角板7，三角板7的一个直角边与水平板8固接，另一个直角边与侧板9固接，所述水平板8上也开设有安装孔。
33.本实用新型在使用时，通过支撑板6、水平板8将支架4固定，然后使皮带绕过两个驱动辊1，当运煤皮带启动时，同时驱动电机3带动驱动辊1转动，驱动辊1转动带动运煤皮带传送，从而在沿皮带传送的方向上，形成多个驱动皮带传动动力，从而便于运煤皮带快速启动。
34.当皮带松弛时，从皮带上方或下方放置圆辊2，并将圆辊2铰接在两个支架4上，从而实现皮带的张紧。
35.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。