一种便携式液压扳手专用泵的制作方法

1.本实用新型涉及液压扳手专用泵技术领域，具体为一种便携式液压扳手专用泵。


背景技术：

2.液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件。它的功能是把动力机的机械能转换成液体的压力能，而在驱动液压扳手时，需要提供不同大小的液压力，而现有的液压泵仍存在以下几点问题：
3.1、液压扳手在使用时，会根据场合的不同进行位置的移动，然而现有的液压泵大多体积较大，较重，难以移动，人工劳动力较大，在移动过程中无法对连接管和导线进行收纳，携带较繁琐；
4.2、在移动的过程中的晃动和碰撞往往会对油箱、驱动电机和压力表造成损坏，大大缩短了设备的使用寿命，后期维修成本较高，提高生产成本。
5.针对这些缺陷，设计一种便携式液压扳手专用泵，是很有必要的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便携式液压扳手专用泵，通过导线收纳盘收纳连接管和接电导线，方便收纳携带，实用性强，散热效果好，适合连续作业，支撑板有效的保护了设备携带过程中不受损坏，提高了设备的使用寿命，通过第一支撑柱和第二支撑柱配合固定底板和固定侧板对油箱进行弹性支撑，避免携带过程中的碰撞造成油箱的损坏，垫片保护了油箱侧壁不受磨损，大大提高了油箱的使用寿命，可以解决现有技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种便携式液压扳手专用泵，包括工作箱，所述工作箱两侧分别开设有散热孔，工作箱上表面两侧分别通过螺栓与支撑架固定连接，支撑架上表面两侧分别通过螺栓与提杆两端固定连接，工作箱上表面分别通过螺栓与驱动电机和固定座固定连接，驱动电机下端通过电机轴与泵头固定连接，泵头下端安装有过滤罩，工作箱内壁下表面分别设置有第一支撑柱，第一支撑柱上端与固定底板下表面固定连接，固定底板上表面分别通过螺栓与油箱固定连接，工作箱内壁两侧分别设置有第二支撑柱，第二支撑柱一端分别与固定侧板固定连接。
9.优选的，所述支撑架呈“匚”型，支撑架两侧和后侧分别安装有支撑板，支撑板两侧分别通过螺栓与散热风扇固定连接，支撑架后侧设置有导线收纳盘。
10.优选的，所述第一支撑柱分别由弹性柱和弹簧构成，第二支撑柱与第一支撑柱结构一致。
11.优选的，所述固定侧板内侧分别通过螺栓与油箱外壁两侧固定连接，固定侧板内侧和固定底板上表面分别安装有垫片。
12.优选的，所述泵头和过滤罩分别安装在油箱内，泵头一侧通过供油管道与固定座下端一侧固定连接，固定座下端另一侧通过进油管道与泵头另一侧固定连接。
13.优选的，所述固定座上表面分别安装有压力表和压力释放按钮，固定座表面分别设置有出油接口、回油接口和调节阀。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本便携式液压扳手专用泵，通过导线收纳盘收纳连接管和接电导线，方便收纳携带，实用性强，散热效果好，适合连续作业，支撑板有效的保护了设备携带过程中不受损坏，提高了设备的使用寿命。
16.2.本便携式液压扳手专用泵，通过出油接口和回油接口连接管道与液压扳手的快速接头连接，实用方便，迅速，方便维护，提高了工作效率。
17.3.本便携式液压扳手专用泵，通过第一支撑柱和第二支撑柱配合固定底板和固定侧板对油箱进行弹性支撑，避免携带过程中的碰撞造成油箱的损坏，垫片保护了油箱侧壁不受磨损，大大提高了油箱的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构立体图；
19.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
20.图3为本实用新型的整体结构正视剖视图；
21.图4为本实用新型的固定座正视图。
22.图中：1、工作箱；11、散热孔；12、第一支撑柱；13、固定底板；14、油箱；15、第二支撑柱；16、固定侧板；17、供油管道；18、进油管道；2、支撑架；21、支撑板；22、散热风扇；23、导线收纳盘；3、提杆；4、驱动电机；5、泵头；6、过滤罩；7、固定座；71、压力表；72、压力释放按钮；73、出油接口；74、回油接口；75、调节阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种便携式液压扳手专用泵，包括工作箱1，工作箱1两侧分别开设有散热孔11，工作箱1上表面两侧分别通过螺栓与支撑架2固定连接，支撑架2呈“匚”型，支撑架2两侧和后侧分别安装有支撑板21，支撑板21两侧分别通过螺栓与散热风扇22固定连接，支撑架2后侧设置有导线收纳盘23，通过导线收纳盘23收纳连接管和接电导线，方便收纳携带，实用性强，散热效果好，适合连续作业，支撑板21有效的保护了设备携带过程中不受损坏，提高了设备的使用寿命，支撑架2上表面两侧分别通过螺栓与提杆3两端固定连接，工作箱1上表面分别通过螺栓与驱动电机4和固定座7固定连接，驱动电机4下端通过电机轴与泵头5固定连接，泵头5下端安装有过滤罩6，泵头5和过滤罩6分别安装在油箱14内，泵头5一侧通过供油管道17与固定座7下端一侧固定连接，固定座7下端另一侧通过进油管道18与泵头5另一侧固定连接，固定座7上表面分别安装有压力表71和压力释放按钮72，固定座7表面分别设置有出油接口73、回油接口74和调节阀75，通过出油接口73和回油接口74连接管道与液压扳手的快速接头连接，实用方便，迅速，方便维护，提高了工作效率，工作箱1内壁
下表面分别设置有第一支撑柱12，第一支撑柱12上端与固定底板13下表面固定连接，固定底板13上表面分别通过螺栓与油箱14固定连接，工作箱1内壁两侧分别设置有第二支撑柱15，第一支撑柱12分别由弹性柱和弹簧构成，第二支撑柱15与第一支撑柱12结构一致，第二支撑柱15一端分别与固定侧板16固定连接，固定侧板16内侧分别通过螺栓与油箱14外壁两侧固定连接，固定侧板16内侧和固定底板13上表面分别安装有垫片，通过第一支撑柱12和第二支撑柱15配合固定底板13和固定侧板16对油箱14进行弹性支撑，避免携带过程中的碰撞造成油箱14的损坏，第一支撑柱12和第二支撑柱15受力变形，垫片保护了油箱14侧壁不受磨损，大大提高了油箱14的使用寿命。
25.综上所述，本便携式液压扳手专用泵，通过导线收纳盘23收纳连接管和接电导线，方便收纳携带，实用性强，散热效果好，适合连续作业，支撑板21有效的保护了设备携带过程中不受损坏，提高了设备的使用寿命，通过出油接口73和回油接口74连接管道与液压扳手的快速接头连接，实用方便，迅速，方便维护，提高了工作效率，通过第一支撑柱12和第二支撑柱15配合固定底板13和固定侧板16对油箱14进行弹性支撑，避免携带过程中的碰撞造成油箱14的损坏，垫片保护了油箱14侧壁不受磨损，大大提高了油箱14的使用寿命。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。