一种高压恒流泵的柱塞杆的制作方法

1.本实用新型涉及柱塞杆加工技术领域，具体为一种高压恒流泵的柱塞杆。


背景技术：

2.高压恒流泵采用有cpu控制的往复式双柱塞杆串联泵头，而柱塞杆是其重要的组成部分之一，其表面是没有喷涂任何耐磨材料的，导致长时间的工作后需要更换柱塞杆，为后续的正常工作带来了一定的影响。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的柱塞杆常常由于长时间的往复运动导致柱塞杆低端的柱塞由于作用力而发生变形损毁，同时柱塞杆长时间的磨损造成气密性不佳的情况时有发生，导致需要经常更换柱塞杆以达到正常使用的目的；
5.2、现有的柱塞杆常常在进行工作时位于泵体外部的柱塞杆通常由于作用力产生的震动而产生变形折断的问题，从而影响后续的工作进行。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高压恒流泵的柱塞杆，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种高压恒流泵的柱塞杆，包括泵体，所述泵体的一端开设有引流口，所述泵体的内壁开设有滑槽，所述泵体的另一端固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的一端固定连接有安装板，所述安装板的一端中部固定连接有柱塞杆，所述柱塞杆的另一端固定连接有柱塞，所述柱塞杆的侧壁滑动连接有减震组件，所述柱塞杆的侧壁固定连接有耐磨套，所述滑槽的内壁两端均固定连接有橡胶气垫；
9.减震组件包括固定垫、弹簧和橡胶环，所述弹簧的一端固定连接于固定垫的另一端，所述弹簧的另一端固定连接于橡胶环的侧壁。
10.可选的，所述伸缩组件包括固定柱和伸缩杆，所述固定柱的一端固定连接于泵体的一端，所述伸缩杆的一端滑动连接于固定柱的内部，所述伸缩杆的另一端固定连接于安装板的侧壁。
11.可选的，所述固定垫的一端固定连接于固定柱的侧壁，所述橡胶环的内壁滑动连接于柱塞杆的侧壁。
12.可选的，所述固定柱的一端开设有孔洞，所述伸缩杆通过穿插孔洞滑动连接于固定柱的内部。
13.可选的，所述伸缩组件和减震组件各有两个，所述伸缩组件和减震组件对称连接于柱塞杆的两侧。
14.可选的，所述橡胶气垫的顶端开设有通孔，所述耐磨套通过穿插贯穿通孔滑动连接于橡胶气垫的内部。
15.可选的，所述橡胶环的中部开设有通孔，所述柱塞杆通过穿插贯穿通孔滑动连接于橡胶环的内部。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压恒流泵的柱塞杆，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置橡胶气垫，并通过耐磨套滑动挤压橡胶气垫对柱塞杆往复运动的作用力进行缓冲，达到避免柱塞由于作用力过大发生损毁的目的，同时通过挤压橡胶气垫达到对连接处进行填充密封的目的，避免长时间的磨损而降低气密性的情况发生；
18.2、本实用新型通过设置减震组件，并通过减震组件对位于泵体外部的柱塞杆进行减震保护，达到避免震动而导致柱塞杆发生变形折断的目的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型结构剖视图；
22.图3为本实用新型减震组件结构侧视图。
23.图中：1、泵体；2、引流口；3、固定柱；4、伸缩杆；5、安装板；6、柱塞杆；7、柱塞；8、固定垫；9、弹簧；10、橡胶环；11、耐磨套；12、滑槽；13、橡胶气垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-3，本实施方案中：一种高压恒流泵的柱塞杆，包括泵体1，泵体1的一端开设有引流口2，泵体1的内壁开设有滑槽12，泵体1的另一端固定连接有伸缩组件，伸缩组件的一端固定连接有安装板5，安装板5的一端中部固定连接有柱塞杆6，柱塞杆6的另一端固定连接有柱塞7，柱塞杆6的侧壁滑动连接有减震组件，柱塞杆6的侧壁固定连接有耐磨套
11，滑槽12的内壁两端均固定连接有橡胶气垫13；减震组件包括固定垫8、弹簧9和橡胶环10，弹簧9的一端固定连接于固定垫8的另一端，弹簧9的另一端固定连接于橡胶环10的侧壁；通过设置伸缩组件对柱塞杆6达到加持固定的目的，通过设置减震组件，达到对柱塞杆6进行减震保护的目的，通过设置耐磨套11提高柱塞杆6的耐磨性，通过设置橡胶气垫13对柱塞7受到的作用力进行缓冲保护，同时提高密封性。
28.伸缩组件包括固定柱3和伸缩杆4，固定柱3的一端固定连接于泵体1的一端，伸缩杆4的一端滑动连接于固定柱3的内部，伸缩杆4的另一端固定连接于安装板5的侧壁；通过设置伸缩杆4与固定柱3对柱塞杆6进行加持固定的目的。
29.固定垫8的一端固定连接于固定柱3的侧壁，橡胶环10的内壁滑动连接于柱塞杆6的侧壁；通过固定垫8固定连接于固定柱3侧壁，达到固定减震组件的目的，通过橡胶环10滑动连接于柱塞杆6侧壁，达到滑动保护柱塞杆6的目的。
30.固定柱3的一端开设有孔洞，伸缩杆4通过穿插孔洞滑动连接于固定柱3的内部；通过伸缩杆4穿插孔洞滑动连接于固定柱3的内部，达到使伸缩杆4能跟随柱塞杆6进行伸缩运动。
31.伸缩组件和减震组件各有两个，伸缩组件和减震组件对称连接于柱塞杆6的两侧；通过对称设置达到对柱塞杆6进行有效保护的目的。
32.橡胶气垫13的顶端开设有通孔，耐磨套11通过穿插贯穿通孔滑动连接于橡胶气垫13的内部；通过耐磨套11穿插贯穿通孔滑动连接于橡胶气垫13的内部，使耐磨套11能跟随柱塞杆6正常进行运动。
33.橡胶环10的中部开设有通孔，柱塞杆6通过穿插贯穿通孔滑动连接于橡胶环10的内部；通过柱塞杆6穿插贯穿通孔滑动连接于橡胶环10的内部，使柱塞杆6能滑动于橡胶环10内部。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将安装板5安装于动力机构，从而带动柱塞杆6进行往复运动，通过引流口2进行吸入与排出的目的，在进行工作时，通过耐磨套11对柱塞杆6进行保护，提高柱塞杆6的耐磨性能，通过设置橡胶气垫13并通过耐磨套11滑动于橡胶气垫13内部，使耐磨套11的顶部在上下移动时通过橡胶气垫13进行缓冲，从而对柱塞杆6往复运动产生的作用力进行缓冲，达到避免柱塞7发生损毁的目的，同时通过挤压橡胶气垫13使橡胶气垫13对连接处进行填充密封的作用，达到提高密封性的目的，通过伸缩杆4滑动于固定柱3内部，从而达到对柱塞杆6进行移动加持固定的目的，通过橡胶环10与弹簧9对柱塞杆6产生的震动进行缓冲保护，避免柱塞杆6发生变形折断的问题。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。