1.本实用新型涉及输送泵技术领域，尤其涉及涡流抽粪泵。
背景技术：
2.清理猪舍内的粪便，是养殖家畜环节中必不可少的一个环节，因为粪便中含有大量有害细菌，不及时清理对家畜的健康会造成一定的影响，现有的绝大多数的猪舍清粪大多采用传统的方式，就是依靠人力使用铲子进行清理，然而靠人力使用铲子比较麻烦，尤其遇到猪粪便已经凝固，费时费力。
3.现有技术中，通过涡流输送泵进行干固态粪便清理，涡流泵一侧为敞口结构并设有叶轮，叶轮搅动粪便并通过切线方向的排料管排出到转运车或箱内，现有的排料管一般只能朝一个方向设置，无法满足不同使用环境的使用需求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的涡流抽粪泵，从而解决上述现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.涡流抽粪泵，包括支板，所述支板上侧固定连接驱动电机，驱动电机的输出端固定连接套管，所述套管的另一端固定连接涡流泵，所述套管内部设有传动轴，所述传动轴一端与驱动电机的主轴固定连接，所述传动轴另一端与涡流泵的叶轮转轴固定连接，所述涡流泵上侧设有排料管，所述排料管上端转动连接导向套，所述导向套一侧固定连接排出管，所述排出管与导向套内部相连通。
7.优选地，所述排料管上端固定连接折叠管，所述折叠管内部固定连接支撑弹簧，所述折叠管上端固定连接支撑环，所述支撑环与导向套的内壁转动连接。
8.优选地，所述排料管外侧转动连接圆环，所述圆环一侧固定连接凸块，所述凸块抵压接触导向套的内壁设置。
9.优选地，所述驱动电机的上侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接吊耳。
10.优选地，所述支板底部固定连接支撑轴，装置支撑轴两端分别转动连接一个滚轮。
11.优选地，所述滚轮设有陶瓷轴承。
12.优选地，所述支板远离涡流泵的一侧平行固定连接两个圆杆，两个圆杆上侧共同固定连接横板，所述横板上侧固定连接控制开关。
13.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的涡流抽粪泵通过折叠管的支撑弹簧提供下压力，使得导向套盖在排料管上端，导向套可以通过支撑环绕排料管转动，以适应不同方向的排粪需求；且能够通过转动圆环，凸块挤压导向套一侧内壁，从而使得导向套随同排出管一同倾斜，改变排出管排出粪便的落点，能够根据使用环境灵活使用，适用性高。
附图说明
14.图1是本实用新型的基本结构示意图；
15.图2是本实用新型中涡流泵的基本结构示意图；
16.图3是图2中的e处局部放大图；
17.图4是图3中的f处局部放大图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1
20.如图1-4所示，本实用新型提供的涡流抽粪泵，包括支板1，支板1上侧固定连接驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接套管21，套管21的另一端固定连接涡流泵3，套管21内部设有传动轴，传动轴一端与驱动电机2的主轴固定连接，传动轴另一端与涡流泵3的叶轮转轴固定连接，涡流泵3上侧设有排料管4，排料管4上端转动连接导向套5，导向套5一侧固定连接排出管51，排出管51与导向套5内部相连通，排料管4上端固定连接折叠管41，折叠管41内部固定连接支撑弹簧，折叠管41上端固定连接支撑环42，支撑环42与导向套5的内壁转动连接，排料管4外侧转动连接圆环43，圆环43一侧固定连接凸块44，凸块44抵压接触导向套5的内壁设置。通过折叠管41的支撑弹簧提供下压力，使得导向套5盖在排料管4上端，导向套5可以通过支撑环42绕排料管4转动，支撑弹簧对导向套5的转动提供阻力，能够避免抽排出粪便造成排出管51偏摆，从而改变排料管4的朝向，以适应不同方向的排粪需求；且能够通过转动圆环43，凸块44挤压导向套5一侧内壁，从而使得导向套5随同排出管51一同倾斜，改变排出管51排出粪便的落点，能够根据使用环境灵活使用，适用性高。
21.驱动电机2的上侧设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接吊耳6，便于吊起。
22.支板1底部固定连接支撑轴71，装置支撑轴71两端分别转动连接一个滚轮72，滚轮72设有陶瓷轴承，耐冲击强，使用寿命长。
23.支板1远离涡流泵3的一侧平行固定连接两个圆杆81，两个圆杆81上侧共同固定连接横板82，横板82上侧固定连接控制开关83；圆杆81可以通过手附进行操作。
24.工作时，养殖场的粪便通过涡流泵3的叶片搅动并通过排料管4排出收集箱或转运车上，通过折叠管41的支撑弹簧提供下压力，使得导向套5盖在排料管4上端，导向套5可以通过支撑环42绕排料管4转动，以适应不同方向的排粪需求；且能够通过转动圆环43，凸块44挤压导向套5一侧内壁，从而使得导向套5随同排出管51一同倾斜，改变排出管51排出粪便的落点，能够根据使用环境灵活使用，适用性高。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.涡流抽粪泵，包括支板(1)，所述支板(1)上侧固定连接驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端固定连接套管(21)，所述套管(21)的另一端固定连接涡流泵(3)，所述套管(21)内部设有传动轴，所述传动轴一端与驱动电机(2)的主轴固定连接，所述传动轴另一端与涡流泵(3)的叶轮转轴固定连接，其特征在于：所述涡流泵(3)上侧设有排料管(4)，所述排料管(4)上端转动连接导向套(5)，所述导向套(5)一侧固定连接排出管(51)，所述排出管(51)与导向套(5)内部相连通。2.根据权利要求1所述的涡流抽粪泵，其特征在于：所述排料管(4)上端固定连接折叠管(41)，所述折叠管(41)内部固定连接支撑弹簧，所述折叠管(41)上端固定连接支撑环(42)，所述支撑环(42)与导向套(5)的内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的涡流抽粪泵，其特征在于：所述排料管(4)外侧转动连接圆环(43)，所述圆环(43)一侧固定连接凸块(44)，所述凸块(44)抵压接触导向套(5)的内壁设置。4.根据权利要求1所述的涡流抽粪泵，其特征在于：所述驱动电机(2)的上侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接吊耳(6)。5.根据权利要求1所述的涡流抽粪泵，其特征在于：所述支板(1)底部固定连接支撑轴(71)，装置支撑轴(71)两端分别转动连接一个滚轮(72)。6.根据权利要求5所述的涡流抽粪泵，其特征在于：所述滚轮(72)设有陶瓷轴承。7.根据权利要求1所述的涡流抽粪泵，其特征在于：所述支板(1)远离涡流泵(3)的一侧平行固定连接两个圆杆(81)，两个圆杆(81)上侧共同固定连接横板(82)，所述横板(82)上侧固定连接控制开关(83)。
技术总结
本实用新型公开了涡流抽粪泵，包括支板，所述支板上侧固定连接驱动电机，驱动电机的输出端固定连接套管，所述套管的另一端固定连接涡流泵，所述套管内部设有传动轴，所述传动轴一端与驱动电机的主轴固定连接，所述传动轴另一端与涡流泵的叶轮转轴固定连接，所述涡流泵上侧设有排料管，所述排料管上端转动连接导向套，所述导向套一侧固定连接排出管，所述排出管与导向套内部相连通。本实用新型通过导向套转动，以适应不同方向的排粪需求；且能够通过改变排出管排出粪便的落点，能够根据使用环境灵活使用，适用性高。适用性高。适用性高。
技术研发人员：李长箴
受保护的技术使用者：安徽环钻农牧机械设备有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
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