一种楼梯安装结构的制作方法

1.本技术涉及建筑楼梯技术领域，尤其是涉及一种楼梯安装结构。


背景技术：

2.楼梯在建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件。用于楼层之间和高差较大时的交通联系，近年来，装配式建筑在不断兴起，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.目前，现有的楼梯通常是整体预制后运输到施工现场安装，在运输和安装时存在诸多不便。


技术实现要素：

4.为了改善现有的楼梯在运输和安装时存在诸多不便的问题，本技术提供一种楼梯安装结构。
5.本技术提供一种楼梯安装结构，采用如下的技术方案：
6.一种楼梯安装结构，包括支撑座、安装在支撑座上的承接板和安装在承接板上的台阶，所述支撑座的下端固定安装有底座，所述支撑座的上端固定安装有顶座，所述承接板的下端固定连接有下连接板，所述承接板的上端固定连接有上连接板；
7.所述承接板和台阶的连接处安装有工型连接柱，所述承接板的上表面开设有下t型连接槽，所述台阶的下表面开设有上t型连接槽。
8.通过采用上述技术方案，将楼梯分为支撑座、承接板和台阶三部分组成，在运输时可以对楼梯整体进行拆分，方便对楼梯进行运输，通过工型连接柱、下t型连接槽和上t型连接槽的配合，可将台阶与承接板进行快速定位，方便楼梯的组装。
9.可选的，所述底座的上表面开设有下连接槽，所述下连接板通过螺栓固定安装在下连接槽内，所述顶座的上表面开设有上连接槽，所述上连接板通过螺栓固定安装在上连接槽内。
10.通过采用上述技术方案，通过下连接槽的设置，方便下连接板与底座进行固定，通过上连接槽的设置，上连接板与顶座进行固定。
11.可选的，所述承接板和支撑座的两侧均通过l型连接件固定安装，所述台阶和承接板的两侧均通过一字连接件固定安装，所述l型连接件和一字连接件均沿承接板的倾斜方向等距分布。
12.通过采用上述技术方案，通过l型连接件可将承接板和支撑座进行固定，通过一字连接件可将台阶和承接板进行固定。
13.可选的，所述支撑座的上表面固定连接有定位柱，所述承接板的下表面开设有与定位柱相适配的定位孔。
14.通过采用上述技术方案，通过定位柱和定位孔的配合，在承接板与支撑座安装时，
能够起到定位作用，方便安装，且能够防止承接板与支撑座产生错位。
15.可选的，所述支撑座上表面两侧的边缘处均开设有栏杆安装孔，所述栏杆安装孔沿支撑座的倾斜方向等距分布。
16.通过采用上述技术方案，通过栏杆安装孔的设置，方便在支撑座两侧加装栏杆。
17.可选的，所述支撑座内部靠近上表面的位置固定连接有上部加强筋，所述上部加强筋的两端分别贯穿在底座和顶座内，所述支撑座内部靠近下表面的位置固定连接有下部加强筋，所述上部加强筋和下部加强筋均沿支撑座倾斜方向布置。
18.通过采用上述技术方案，通过上部加强筋的设置，能够提高支撑座、底座和顶座之间的稳固性，通过下部加强筋的设置，能够增强支撑座的结构强度，提高楼梯的承重能力和稳定性。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
20.1.本技术通过将楼梯分为支撑座、承接板和台阶三部分组成，能够在运输时可以对楼梯整体进行拆分，方便对楼梯进行运输；
21.2.本技术通过工型连接柱、下t型连接槽和上t型连接槽的配合，可将台阶与承接板进行快速定位，方便楼梯的组装。
附图说明
22.图1是本实用新型立体结构示意图；
23.图2是本实用新型支撑座、承接板和台阶的剖面结构拆分示意图；
24.图3是本实用新型支撑座的俯视结构示意图。
25.附图标记说明：1、支撑座；2、承接板；3、台阶；4、底座；5、顶座；6、下连接板；7、上连接板；8、工型连接柱；9、下t型连接槽；10、上t型连接槽；11、下连接槽；12、上连接槽；13、l型连接件；14、一字连接件；15、定位柱；16、定位孔；17、栏杆安装孔；18、上部加强筋；19、下部加强筋。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参阅图1-2，一种楼梯安装结构，包括支撑座1、安装在支撑座1上的承接板2和安装在承接板2上的台阶3，支撑座1的下端固定安装有底座4，支撑座1的上端固定安装有顶座5，支撑座1内部靠近上表面的位置固定连接有上部加强筋18，上部加强筋18的两端分别贯穿在底座4和顶座5内，通过上部加强筋18的设置，能够提高支撑座1、底座4和顶座5之间的稳固性，支撑座1内部靠近下表面的位置固定连接有下部加强筋19，上部加强筋18和下部加强筋19均沿支撑座1倾斜方向布置，通过下部加强筋19的设置，能够增强支撑座1的结构强度，提高楼梯的承重能力和稳定性。承接板2的下端固定连接有下连接板6，承接板2的上端固定连接有上连接板7，通过将楼梯分为支撑座1、承接板2和台阶3三部分组成，能够缩减楼梯的整体体型，方便对楼梯进行运输。
28.参照图1和图2，底座4的上表面开设有下连接槽11，下连接板6通过螺栓固定安装在下连接槽11内，通过下连接槽11的设置，方便下连接板6与底座4进行固定，顶座5的上表面开设有上连接槽12，上连接板7通过螺栓固定安装在上连接槽12内，通过上连接槽12的设
置，上连接板7与顶座5进行固定。
29.参照图2和图3，支撑座1的上表面固定连接有定位柱15，承接板2的下表面开设有与定位柱15相适配的定位孔16，通过定位柱15和定位孔16的配合，在承接板2与支撑座1安装时，能够起到定位作用，方便安装，且能够防止承接板2与支撑座1产生错位。
30.参照图1，承接板2和支撑座1的两侧均通过l型连接件13固定安装，通过l型连接件13可将承接板2和支撑座1进行固定，台阶3和承接板2的两侧均通过一字连接件14固定安装，通过一字连接件14可将台阶3和承接板2进行固定，l型连接件13和一字连接件14均沿承接板2的倾斜方向等距分布，提高连接的稳固性。
31.参照图1和图2，承接板2和台阶3的连接处安装有工型连接柱8，承接板2的上表面开设有下t型连接槽9，台阶3的下表面开设有上t型连接槽10，通过工型连接柱8、下t型连接槽9和上t型连接槽10的配合，将工型连接柱8的下半部插入下t型连接槽9内，再将台阶3的上t型连接槽10沿工型连接柱8的上半部套入，即可实现台阶3与承接板2的快速定位拼接。
32.参照图3，支撑座1上表面两侧的边缘处均开设有栏杆安装孔17，栏杆安装孔17沿支撑座1的倾斜方向等距分布，通过栏杆安装孔17的设置，方便在支撑座1两侧加装栏杆。
33.本技术的实施原理为：将楼梯分为支撑座1、承接板2和台阶3三部分组成，在运输时可以对楼梯整体进行拆分，方便对楼梯进行运输，在安装时，先将支撑座1的底座4和顶座5与建筑物进行固定，再将承接板2放在支撑座1上，支撑座1上的定位柱15将插入承接板2的定位孔16内，同时，下连接板6进入底座4的下连接槽11内，上连接板7进入顶座5的上连接槽12内，实现承接板2与支撑座1的拼接，然后，将工型连接柱8的下半部插入下t型连接槽9内，再将台阶3的上t型连接槽10沿工型连接柱8的上半部套入，即可实现台阶3与承接板2的快速定位拼接，最后，使用螺栓将下连接板6与底座4固定，将上连接板7与顶座5固定，使用l型连接件13将承接板2和支撑座1的两侧固定，使用一字连接件14将台阶3和承接板2的两侧固定，即可完成楼梯的组装。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。