自带保温隔声的免拆模复合楼承板的制作方法

1.本实用新型涉及既用以隔热也用以隔音的装配式建筑构件领域，具体涉及一种自带保温隔声的免拆模复合楼承板。


背景技术：

2.楼板体系施工过程中，施工工序通常是将叠合板安装在梁或者墙体上，再在叠合板上绑扎现浇层顶部钢筋，然后浇筑混凝土，形成钢筋混凝土层。钢筋混凝土层凝固后，为保证楼板(上下楼层之间)的隔声保温性能，还需在钢筋混凝土层上铺设保温隔声材料，铺设保温隔声材料后用玻纤网格布覆盖，最后用填充材料抹平。此方式存在的问题是：现场施工工序较多，所需人工成本较高，而且浇筑混凝土后还需等混凝土完全凝固后再铺设聚氨酯等保温隔声材料，施工周期需要十多天。
3.为解决上述技术问题，现有技术中将保温隔声材料预先埋设在混凝土板中，形成免拆模板，在现场施工时只需在该免拆模板上绑扎钢筋并浇筑混凝土即可。采用该方式虽然在很大程度上解决了上述问题，但是由于保温隔声材料与混凝土材料之间的黏结性或相容性较差，建筑施工完成后，在后续长期使用过程中，保温隔声层与混凝土层之间会出现分层，使得位于下方的混凝土层易出现掉落的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供自带保温隔声的免拆模复合楼承板，以提高免拆模复合楼承板整体牢固性。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：自带保温隔声的免拆模复合楼承板，包括底板、顶板以及设于底板和顶板之间的保温隔声层，所述底板和顶板为轻质混凝土板，底板内埋设有稳固件，所述稳固件穿过保温隔声层连接在顶板上。
6.本方案的优点是：不仅解决了现有技术中楼板在进行保温隔声构造现场施工时工序复杂的问题，同时，本方案中通过稳固件将底板、保温隔声层、顶板牢固的连接在一起，避免各层之间的连接处出现分层，如此以提高本免拆模复合楼承板整体牢固性。
7.优选的，作为一种改进，所述稳固件的顶端伸出顶板，其目的是，现场施工时稳固件的上部将锚固在现浇混凝土中，如此使得本免拆模复合楼承板与现浇混凝土楼板形成较强的锚固作用，能够有效提高免拆模复合楼承板与混凝土楼板的连接性能。
8.优选的，作为一种改进，所述底板和顶板中均内置有刚性网，稳固件分别穿过两刚性网，增强底板和顶板的整体强度，避免在施工过程中发生变形。
9.优选的，作为一种改进，所述稳固件为阻尼材料，由于楼层之间会产生振动传声的问题，而本方案中稳固件穿过保温隔声层及顶板位于顶板外，因此如果采用金属材质，虽然其连接强度更好，但其传音、传热性能较强，会将上层声音或温度传递到下层，即使中间设置保温隔声层也无法起到很好的断桥效果，因此本方案通过采用阻尼材料的稳固件，阻尼材料的断桥效果较好，能极大的减轻上下层声音、热量的传递。
10.优选的，作为一种改进，所述保温隔声层为多孔开孔材料，即多孔开孔材料为具有大量内外连通的微小间隙和孔洞的材料，当声波传入保温隔声层后顺着孔洞进入材料内部引起孔洞中空气的振动，由于空气的黏滞阻力、热传导等作用使大部分声能转化为热能被消耗，因此采用多孔开孔材料的保温隔声层消除了声波中大部分中高频声波。
11.优选的，作为一种改进，所述顶板上设有钢筋桁架，所述钢筋桁架包括上弦钢筋和连接体，连接体两端分别固定连接在上弦钢筋和顶板内的刚性网上，且上弦钢筋位于顶板外。现有技术中，在现场施工时，需要在免拆模板(相当于本方案中的顶板)上绑扎大量纵横交错的钢筋再现浇混凝土，绑扎钢筋均是通过人工完成，因此耗费人力、时间成本较高，而通过实施本方案，预先将上弦钢筋批量化的固定安装在顶板上，因此在现场施工时，工人根据实际情况在上弦钢筋上绑扎少量钢筋即可，因此本方案可极大解决工人的劳动强度以及缩短施工工期。
12.优选的，作为一种改进，所述顶板上设有弯折形的吊装件，吊装件的底部连接在顶板的刚性网上，吊装件的弯折部伸出顶板外。通过上述构造，在施工过程中可通过伸出顶板的吊装件将本楼承板进行吊装，便于施工安装，同时现场施工绑扎钢筋时，以吊装件作为支点将钢筋绑扎在吊装件上，对钢筋进行定位支撑，减少现场安装对钢筋的支撑架数量；此外通过将吊装件与钢筋绑扎在一起，极大加强了本楼承板与混凝土楼层的锚固作用和连接强度。
13.优选的，作为一种改进，所述底板和顶板为轻质混凝土板，以减轻本复合楼承板整体重量，便于运输和吊装。所述底板刚性网的下方内置有网格布，以防止底板底部混凝土开裂。
14.优选的，作为一种改进，所述稳固件的底部尺寸大于其中部尺寸，所述稳固件上设有凸刺，通过上述设置，将稳固件的不同部位设计成不同大小的尺寸和设置凸刺，以增强稳固件与底板、保温隔声层和顶板之间的整体锚固性。
15.优选的，作为一种改进，所述底板的厚度至少为3cm，由于本楼承板在施工完成后便与建筑楼板形成一体，如果底板厚度较薄，后期在对建筑进行装饰时，底板无法承受具有一定重量的物件，如吊灯等，而需要将连接件贯穿到顶板处才能对物件起到连接作用，如此一方面施工复杂，另一方连接件的贯穿会加强上下楼层之间的声音、热量传递。因此通过实施本方案，有利于后期建筑装饰时的施工及保温隔声的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1中横截面剖视图。
17.图2为本实用新型实施例2中横截面剖视图。
18.图3为本实用新型实施例3中横截面剖视图。
19.图4为本实用新型实施例5中横截面剖视图。
20.图5为本实用新型实施例6的横截面剖视图(“人”字形连接体)。
21.图6为图5的左剖视图。
22.图7为本实用新型实施例6纵截面剖视图(“l”字形连接体)。
具体实施方式
23.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
24.说明书附图中的附图标记包括：底板1、保温隔声层2、顶板3、稳固件4、吊装件5、刚性网6、网格布7、上弦钢筋8、连接体9。
25.实施例1
26.基本如附图1所示：自带保温隔声的免拆模复合楼承板，包括底板1、顶板3以及设于底板1和顶板3之间的保温隔声层2，保温隔声层2的四侧壁未被底板1和顶板3包裹，底板1和顶板3均为轻质混凝土板，底板的厚度为3cm，底板1内埋设有稳固件4，稳固件4的上端穿过保温隔声层2位于顶板3中。稳固件4采用阻尼材料制成，如橡胶、沥青、塑料等，以起到断桥目的。稳固件4的底部和顶部的尺寸大于其中部尺寸，稳固件4的中部周向上一体成型有凸刺，以增大稳固件4与底板1、保温隔声层2和顶板3之间的摩擦力，从而增强楼承板的整体锚固性。
27.实施例2
28.本实施例基于实施例1，不同之处在于，如图2所示，稳固件4的顶部伸出顶板3外。
29.实施例3
30.本实施例基于实施例2，不同之处在于，如图3所示，底板1和顶板3中均内置有刚性网6，本实施例中，刚性网6可采用钢丝、钢筋、铁丝等刚性材料，并通过同种类材料或不同种类材料以纵横交错的方式焊接而成。并在底板1位于刚性网6的下方内置有网格布7，本实施例中采用加强筋耐碱玻纤网格布7，以防止底板底部混凝土开裂。
31.实施例4
32.本实施例基于实施例3，不同之处在于，保温隔声层2为多孔开孔材料，即多孔开孔材料为具有大量内外连通的微小间隙和孔洞的材料，本实施例中保温隔声层2采用岩棉制成。
33.实施例5
34.本实施例基于实施例4，不同之处在于，如图4所示，顶板3上安装有弯折形的吊装件5，吊装件5的底部两端焊接在顶板3的刚性网6上，吊装件5的弯折部伸出顶板3外。
35.实施例6
36.本实施例基于实施例1，不同之处在于，如图5-7所示，本实施例中的钢筋桁架包括上弦钢筋8和连接体9，连接体9的形状为“l”形、波浪形、“人”字形等，连接体9的上下两端分别焊接在上弦钢筋8和顶板3内的刚性网6上，且连接体9的上端伸出顶板3外，同理上弦钢筋8位于顶板3外。
37.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。