一种糊箱机的制作方法

1.本技术涉及纸箱加工设备的技术领域，尤其是涉及一种糊箱机。


背景技术：

2.糊箱机作为一种能够用于对纸板折叠的连接处进行涂抹胶水的设备，被广泛应用于纸箱生产中。
3.相关技术中的糊箱机，参照图1，包括机架1，机架1的一端为进料端2，另一端为出料端3。进料端2包括用于涂胶的涂胶台4，涂胶台4上表面转动连接有将纸板送入出料端3的传送带（图中未示出），涂胶台4上方设置有对纸板进行涂胶的涂胶机6，操作人员需要将纸板送入涂胶台4与涂胶机6之间进行涂胶。
4.出料端3包括高度小于涂胶台4的传送台7，传送台7上设置有将纸板向远离涂胶台4方向传送的传送带5，传送台7靠近涂胶台4的一端设置有向上延伸的挡板8，且挡板8与传送台7之间设置有供一个纸板通过的空间，从而纸箱从涂胶台4落到传送台7时，能够堆叠在挡板8与涂胶台4靠近传送台7的侧壁之间，并逐个通过挡板8与传送台7之间的空间，向远离涂胶台4方向传送，以进行下一工艺。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员在将纸板送入涂胶台4与涂胶机6之间的过程中，纸板进料位置可能会产生误差，容易造成涂胶位置的偏差，影响涂胶的效果。


技术实现要素：

6.为了减小纸板涂胶位置的误差，本技术提供一种糊箱机。
7.本技术提供一种糊箱机，采用如下的技术方案：
8.一种糊箱机，包括机架，所述机架包括涂胶台和传送台，所述涂胶台与传送台上表面均设置有传送机构，所述涂胶台上方设置有涂胶机，所述传送台上设置有限位座，所述限位座与传送台之间留设有供一个纸板通过的空间，所述涂胶台上沿垂直于纸板的进料方向滑动连接有抵接部，所述抵接部包括横板以及垂直设置于横板上的竖板，所述涂胶台与横板之间设置有对抵接部进行定位的锁定件，所述限位座沿纸板的传送方向滑动连接于传送台上，且限位座与传送台之间设置有对限位座进行定位的定位组件。
9.通过采用上述技术方案，将抵接部沿纸板进料方向滑动至适宜位置后定位，使得纸板抵接竖板且纸板的下表面放置在横板上进料，从而能够减小纸板涂胶位置的误差，且能够根据不同规格的纸板调节抵接部的位置。滑动限位座然后用定位组件定位，使限位座与涂胶台之间的距离能够适应进料方向上长度规格不一的纸板，从而使得纸板传送至限位座与涂胶台之间时，能够整齐堆叠在涂胶台与纸板之间，从而能够提高纸板传送时的稳定性。
10.可选的，所述涂胶台上设置有连接杆，所述连接杆的延伸方向垂直于纸板的进料方向，所述横板下表面设置有连接块，所述连接块滑动套设在连接杆上，所述锁定件包括上下螺纹连接于连接块上的螺纹柱，所述螺纹柱的下端抵接于连接杆外壁上。
11.通过采用上述技术方案，连接块在连接杆上滑动，带动横板在连接杆上滑动，将螺纹柱向下螺纹运动至抵紧连接杆外壁，使得连接块定位于连接杆上，从而使得横板定位，进而使得抵接部定位。
12.可选的，所述传送台两侧设置有固定块，所述固定块上表面设置有限位块，所述限位座与固定块上表面抵接，且所述限位座设置有容纳限位块的通槽。
13.通过采用上述技术方案，限位座能够在固定块上表面沿纸板传送方向滑动，且限位块对限位座的滑动方向进行限位，从而避免限位座移动时方向偏移。
14.可选的，所述限位座内设置有安装腔，所述安装腔内上下滑动连接有抵接块，所述定位组件包括设置于限位块上表面的第一齿，所述定位组件还包括设置于抵接块靠近齿条的一面的第二齿，所述第二齿能够与第一齿啮合，所述限位座上设置有驱动第二齿抵接第一齿的驱动件。
15.通过采用上述技术方案，使用驱动件使得抵接块与限位块抵接，使得第二齿与第一齿啮合，从而使得抵接块定位于限位块上，进而使得限位座定位。
16.可选的，所述驱动件包括转动连接于限位座侧壁上的驱动杆，所述驱动杆的一端位于安装腔内且设置有第一锥齿轮，所述驱动件还包括转动连接于安装腔内壁上且竖直向下延伸的转动杆，所述转动杆上设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转动杆下端上下螺纹连接有套筒，所述抵接块设置于套筒下表面，且所述安装腔内设置有限制套筒转动的限位件。
17.通过采用上述技术方案，转动驱动杆，能够带动与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮转动，从而带动转动杆转动，限位件使得转动杆转动时套筒不能够随转动杆转动，从而转动杆转动时套筒在转动上上下螺纹移动，从而带动抵接块上下运动，使得抵接块抵接于限位块上，且第二齿与第一齿啮合。
18.可选的，所述限位件包括设置于套筒外壁上的导向块，所述安装腔内设置有供导向块上下滑动的导向槽。
19.通过采用上述技术方案，转动杆转动时，位于导向槽内的导向块能够阻止套筒沿转动杆的周向转动，从而使得套筒上下螺纹运动于转动杆外壁上。
20.可选的，所述限位座两侧向下延伸有限位杆，两个所述限位杆连接有同一个抵接杆，所述抵接杆抵接于传送台的下表面。
21.通过采用上述技术方案，限位座滑动时能够带动抵接杆在传送台的下表面滑动，从而使得限位座不能够向上脱离出传送台。
22.可选的，所述限位座上设置有出风口位于限位座与涂胶台之间的风机。
23.通过采用上述技术方案，将纸板传送到限位座与涂胶台之间时，风机能够对涂胶位置进行吹风，从而使胶水快速干透。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1.将连接块在连接杆上滑动至适宜纸板抵接于抵接部的位置后，将连接块上的螺纹柱向下螺纹移动至抵紧连接杆，使得连接块定位，从而使得纸板能够抵接于抵接部进行涂胶，从而减小纸板涂胶位置的误差；
26.2.在限位座上设置出风口位于限位座与涂胶台之间的风机，使得纸板传送至限位座与涂胶台之间时，能够对涂胶位置进行吹风，加快胶水干透。
附图说明
27.图1是相关技术的示意图；
28.图2是本实施例的示意图；
29.图3是图2中a处的放大示意图；
30.图4是本实施例传送台与限位座的爆炸示意图；
31.图5是图4中b处的放大示意图。
32.附图标记说明：1、机架；2、进料端；3、出料端；4、涂胶台；5、传送带；6、涂胶机；7、传送台；8、挡板；9、传送机构；10、限位座；11、抵接部；111、横板；112、竖板；12、锁定件；121、螺纹柱；13、风机；14、连接杆；15、连接块；16、定位组件；161、第一齿；162、第二齿；17、固定块；18、限位块；19、通槽；20、安装腔；21、抵接块；22、驱动件；221、驱动杆；222、转动杆；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、套筒；26、限位件；261、导向块；262、导向槽；27、限位杆；28、抵接杆。
具体实施方式
33.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种糊箱机。参照图2，糊箱机包括机架1，机架1包括涂胶台4与传送台7，涂胶台4上固定有对纸板进行涂胶操作的涂胶机6，涂胶台4与传送台7上均设置有传送方向一致的传送机构9，传送机构9具体为传送带传动的方式，传送台7上设置有限位座10，限位座10与涂胶台4之间留有用于堆叠纸板的空间，限位座10与传送台7上表面之间留设有供一个纸板通过的空间，此为现有技术，在此不多赘述。
35.参照图2和图3，涂胶台4远离传送台7的一端固定有连接杆14，连接杆14位于涂胶机6的出胶口下方，且连接杆14的延伸方向垂直于纸板的进料方向。连接杆14外壁上滑动套设有两个连接块15，两个连接块15上表面均固定有抵接部11，抵接部11包括水平设置的横板111以及竖直设置的竖板112，竖板112下表面固定于横板111的中线处，横板111下表面与连接块15上表面固定连接。两个抵接部11共同围合成供纸板移动的空间，且抵接部11与连接杆14之间设置有对抵接部11进行定位的锁定件12，从而能够根据纸板的规格调整两个抵接部11之间的距离，使得纸板进料时纸板的两侧分别抵接于两个竖板112上，纸板的下表面抵接于横板111上，从而使得纸板从两个抵接部11之间进行送料时涂胶机6能够对纸板进行涂胶，并且每个纸板涂胶的位置一致。
36.参照图2和图3，锁定件12包括穿设过横板111远离进料的一侧并与连接块15螺纹连接的螺纹柱121，螺纹柱121的一端向下螺纹穿过连接块15并抵接于连接杆14的外壁上，螺纹柱121的另一端向上延伸出横板111固定有把手，从而将螺纹柱121向下螺纹运动抵紧于连接杆14的外壁上，能够将连接块15定位于连接杆14上，从而对抵接部11进行定位。
37.参照图2和图4，传送台7两侧沿纸板传送方向安装有固定块17，固定块17向上方向上的厚度与纸板厚度相当。固定块17上表面固定有限位块18，固定块17与限位块18的延伸长度一致，且固定块17与限位块18长度方向上的纵截面呈凸字型形状。限位座10下端开设有可容纳限位块18的通槽19，当限位座10下表面抵接于固定块17上表面时，限位块18容纳于通槽19，从而使得限位座10的下端和传送台7之间的距离能够适应一个纸板的通过，并且限位座10在固定块17上表面滑动时，限位块18能够在通槽19内滑动，从而限位座10能够沿
纸板的传送方向滑动连接于传送台7上，当纸板的长度规格不同时，可以通过调节限位座10的位置来适应纸板。
38.参照图2和图4，限位座10两端的外侧壁通过螺栓安装有向下延伸的限位杆27，两个限位杆27下端延伸至传送台7下表面且连接有同一个圆柱状结构的抵接杆28，使得抵接杆28抵接于传送台7的下表面，从而限位座10不能够向上脱离传送台7。进一步的，限位座10与限位块18之间设置有对限位座10进行定位的定位组件16，从而限位座10与涂胶台4之间的空间能够根据纸板的规格进行调节。
39.参照图4和图5，限位座10内设置有安装腔20，且安装腔20与通槽19连通，安装腔20内上下滑动连接有抵接块21。定位组件16包括设置于限位块18上表面的第一齿161以及设置于抵接块21下表面上的第二齿162，第一齿161能够与第二齿162啮合，且限位座10上设置有驱动第二齿162抵接第一齿161的驱动件22，从而当第一齿161与第二齿162啮合时使得限位座10不能够带动抵接块21滑动，从而对限位座10进行定位。
40.参照图4和图5，驱动件22包括通过轴承转动连接于限位座10侧壁上的驱动杆221，驱动杆221呈圆柱状结构，驱动杆221的一端延伸至安装腔20内且同轴固定有第一锥齿轮23，驱动杆221的另一端延伸至限位座10侧壁外并固定有把手。驱动件22还包括通过轴承转动连接于安装腔20上壁的转动杆222，转动杆222呈圆柱状结构且竖直向下延伸。转动杆222靠近第一锥齿轮23的位置的外壁上同轴固定有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24与第一锥齿轮23啮合，且驱动杆221的转动轴垂直于转动杆222的转动轴，从而使得转动驱动杆221时能够带动转动杆222转动。转动杆222的下端外壁上螺纹连接有套筒25，套筒25的下端固定于抵接块21的上表面，且安装腔20内设置有限制套筒25沿转动杆222周向转动的限位件26，从而使得转动杆222转动时能够带动套筒25在转动杆222外壁上上下螺纹运动，从而带动抵接块21上下移动，使得抵接块21向下运动时能够抵接限位块18，以使得第一齿161与第二齿162啮合。
41.参照图4和图5，限位件26包括固定于套筒25外壁上的导向块261，且安装腔20侧壁上开设有供导向块261上下滑动的导向槽262，使得转动杆222转动时套筒25不能够随转动杆222一同转动，从而使得转动杆222转动时套筒25能够在转动杆222外壁上上下运动。
42.参照图2，限位座10上表面安装有风机13，在其他实施例中，风机13也可以为能够提供热源的暖风机等装置，风机13的出风口位于限位座10与涂胶台4之间，使得纸板传送到限位座10与涂胶台4之间时，启动风机13能够对对涂胶处吹风，从而加快胶水干透，并且能给予纸板向下运动的趋势，使得纸板更易从限位座10与传送台7之间通过。
43.本技术实施例一种糊箱机的实施原理为：滑动连接块15，使得抵接部11移动至适宜位置，再向下螺纹移动螺纹柱121，使得螺纹柱121下端抵紧于连接杆14的侧壁上。然后滑动限位座10使得限位座10靠近涂胶台4的一面与涂胶台4之间的距离适应纸板进料的长度，再转动驱动杆221带动转动杆222转动，使得抵接块21向下运动且第一齿161与第二齿162啮合，从而将限位座10定位。然后将纸板抵接于抵接部11上传送到涂胶机6下进行涂胶，再传送至涂胶台4与限位座10之间，使用风机13吹风。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。