水下液压紧固开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及水下开孔设备技术领域，更确切地说涉及一种水下液压紧固开孔装置。


背景技术：

2.对于油气的长距离运输，无论在海洋还是陆地，管道输送无疑是最快、最高效的输送方式。特别地，在海洋中使用管道进行油气运输时，如果管道发生损坏，不易修复，容易导致油气大量泄漏，进而对环境污染、人身安全等方面产生严重影响。因此，为了避免油气在海洋中大量泄漏，有必要及时修复损坏的管道，而在管道修复之前，需要将其内部的油气排空，以确保修复作业的安全进行。
3.为了实现该油气排空作业，现有技术通过如下所述的方法进行：将设置有液压站的作业船驶于待修复管道的上方，将通过液压管线与该液压站连接的水下开孔机下放至管道的待修复管段处，液压站对水下开孔机提供液压动力，人工操作水下开孔机对待修复管段两端的管壁进行开孔，然后使用封堵件通过开孔处插入管道内部，以将待修复管段与其余管段隔离开来。随后将待修复管段内的油气通过封堵结合器导出，从而实现将其内部油气排空。然后，即可对待修复管段进行修复作业。在利用水下开孔机进行开孔作业过程中，首先需要将开孔机与管道固定，由于缺少合适的连接结构，开孔机的固定耗时且繁琐，并且开孔机的钻孔件与管道的待开孔处容易发生偏移导致开孔效果不理想。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足和缺陷，提供一种快速连接并且打孔稳定、且效果好的水下液压紧固开孔装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
6.一种水下液压紧固开孔装置，包括：机架、定位机构、以及打孔机构，所述定位机构包括驱动单元、锁止件、以及配合件，所述驱动单元的输出端与锁止件连接，所述锁止件与配合件分体设置，并且配合件与待开孔的管道可拆卸连接，所述驱动单元与打孔机构设置在机架上，所述驱动单元驱动锁止件与配合件配合连接或者配合断开；
7.所述锁止件与配合件配合连接，所述打孔机构对待开孔的管道开孔。
8.采用以上结构后，本实用新型的一种水下液压紧固开孔装置，与现有技术相比，具有以下优点：分体设置的锁止件以及配合件由驱动单元的输出端驱动锁止件与配合件配合连接或者配合断开；驱动单元与打孔机构固定在机架上，当需要对待开孔管道开孔时，首先通过驱动单元将锁止件与配合件配合连接即可将装置与待开孔管道固定，配合连接后打孔机构可以精准且稳定的对待开孔管道开孔，当开孔完毕在通过驱动单元将锁止件与配合件配合断开即可断开装置与待开孔管道的连接；本装置与管道配合连接以及配合断开的速度快，并且使用简单，减少开孔作业时间；另外本装置还具有开孔效果好的特点。
9.作为本实用新型的一种改进，所述锁止件设置卡口，所述配合件设置有与卡口配
合的卡块。设置卡口与配合部配合，具有连接稳固的特点，进一步使得开孔过程稳定。
10.作为本实用新型的一种改进，所述驱动单元输出端设置有滑套，所述滑套铰接有连接件，所述连接件另一端与锁止件铰接，所述锁止件一端与机架铰接，所述驱动单元驱动滑套轴向移动，所述驱动单元驱动滑套轴向移动，所述滑套轴向移动联动锁止件径向移动与配合件配合连接或者配合断开。上述改进，具有结构简单，配合稳定的特点。
11.作为本实用新型的一种改进，所述连接件铰接在锁止件上靠近机架的位置，所述驱动单元输出端驱动滑套轴向移动联动锁止件径向收拢与配合件配合连接。将连接件铰接在锁止件上靠近机架的位置，当驱动单元的输出端驱动滑套轴向移动时，以联动锁止件收拢至与配合件配合连接，收拢的锁止件的结构设计，使连接稳固程度高。
12.作为本实用新型的一种改进，所述锁止件数量为若干组，若干个所述锁止件呈旋转对称设置在滑套的周侧。上述改进，通过设置多个锁止件在与配合件配合时能够进一步提升连接的稳固程度。
13.作为本实用新型的一种改进，所述打孔机构还包括丝杆、滑块、以及电机，所述滑块与丝杆配合连接，所述电机设置在滑块上，并且电机的输出端与钻孔件连接，所述丝杆通过滑块驱动钻孔件的输出端轴向靠近或者远离待开孔管道。上述改进，具有结构简单，打孔效果好，且可控程度高，使用方便的特点。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
16.图3是本实用新型的锁止件与配合件连接时的剖视结构示意图。
17.图中所示：1、机架；2、驱动单元；2.1、滑套；2.11、连接件；3、锁止件；3.1、卡口；4、配合件；4.1、卡块；5、钻孔件；6、丝杆；6.1、滑块；7、电机；8、管道；。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
19.请参阅图1-3所示，一种水下液压紧固开孔装置，包括：机架1、定位机构、以及打孔机构，所述定位机构包括驱动单元2、锁止件3、以及配合件4，所述驱动单元2的输出端与锁止件3连接，所述锁止件3与配合件4分体设置，并且配合件4与待开孔的管道8可拆卸连接，所述驱动单元2与打孔机构设置在机架1上，所述驱动单元2驱动锁止件3与配合件4配合连接或者配合断开；
20.所述锁止件3与配合件4配合连接，所述打孔机构对待开孔的管道8开孔。
21.采用以上结构后，本实用新型的一种水下液压紧固开孔装置，与现有技术相比，具有以下优点：分体设置的锁止件3以及配合件4由驱动单元2的输出端驱动锁止件3与配合件4配合连接或者配合断开；驱动单元2与打孔机构固定在机架1上，当需要对待开孔管道8开孔时，首先通过驱动单元2将锁止件3与配合件4配合连接即可将装置与待开孔管道8固定，配合连接后打孔机构可以精准且稳定的对待开孔管道8开孔，当开孔完毕在通过驱动单元2将锁止件3与配合件4配合断开即可断开装置与待开孔管道8的连接；本装置与管道8配合连接以及配合断开的速度快，并且使用简单，减少开孔作业时间；另外本装置还具有开孔效果
好的特点。
22.作为本实用新型的一种改进，所述锁止件3设置卡口3.1，所述配合件4设置有与卡口3.1配合的卡块4.1。设置卡口3.1与配合部配合，具有连接稳固的特点，进一步使得开孔过程稳定。
23.作为本实用新型的一种改进，所述驱动单元2输出端设置有滑套2.1，所述滑套2.1铰接有连接件2.11，所述连接件2.11另一端与锁止件3铰接，所述锁止件3一端与机架1铰接，所述驱动单元2驱动滑套2.1轴向移动，所述驱动单元2驱动滑套2.1轴向移动，所述滑套2.1轴向移动联动锁止件3径向移动与配合件4配合连接或者配合断开。上述改进，具有结构简单，配合稳定的特点。
24.作为本实用新型的一种改进，所述连接件2.11铰接在锁止件3上靠近机架1的位置，所述驱动单元2输出端驱动滑套2.1轴向移动联动锁止件3径向收拢与配合件4配合连接。将连接件2.11铰接在锁止件3上靠近机架1的位置，当驱动单元2的输出端驱动滑套2.1轴向移动时，以联动锁止件3收拢至与配合件4配合连接，收拢的锁止件3的结构设计，使连接稳固程度高。
25.作为本实用新型的一种改进，所述锁止件3数量为若干组，若干个所述锁止件3呈旋转对称设置在滑套2.1的周侧。上述改进，通过设置多个锁止件3在与配合件4配合时能够进一步提升连接的稳固程度。
26.作为本实用新型的一种改进，所述打孔机构还包括丝杆6、滑块6.1、以及电机7，所述滑块6.1与丝杆6配合连接，所述电机7设置在滑块6.1上，并且电机7的输出端与钻孔件5连接，所述丝杆6通过滑块6.1驱动钻孔件5的输出端轴向靠近或者远离待开孔管道8。上述改进，具有结构简单，打孔效果好，且可控程度高，使用方便的特点。
27.工作原理：驱动单元2采用推杆，推杆的输出端与滑套2.1连接。当需要对待开孔管道8开孔时，工作人员首先将配合件4一端通过可拆卸连接方式与待开孔管道8连接，配合部中间位置处的配合件4上开设有供钻孔件5穿过的通孔，在安装配合件4时需要待开孔处位于通孔中间位置，并且钻孔件5轴向上与待开孔处相对；进一步的，工作人员将若干个锁止件3的卡口3.1分别置于配合部的外侧，进一步的通过驱动单元2输出端驱动轴套远离配合件4的轴向移动，轴向移动锁止件3径向收拢至卡口3.1卡接在配合部的外侧；进一步的，工作人员通过转动丝杆6驱动滑块6.1联动钻孔件5前进至通孔内，进一步的工作人员通过电机7驱动钻孔件5旋转并转动丝杆6使钻孔件5继续缓慢前进，钻孔件5的头部与待开孔管道8的待开孔处接触，持续旋转并前进的钻孔件5对待开孔处开孔。当开孔结束后，工作人员转动丝杆6使钻孔件5后退，进一步的工作人员通过驱动单元2驱动滑套2.1朝向配合件4的移动，若干个锁止件3径向展开使卡口3.1释放配合部，进一步的工作人员拆除配合件4即可。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。