一种湿电阴极线止晃装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿式电除尘器技术领域，尤其涉及一种湿电阴极线止晃装置。


背景技术：

2.蜂窝式玻璃钢湿式电除尘器由玻璃钢正六边阳极蜂窝管、铅锑柔性阴极线、内部固定装置及冲洗系统等组成，阴极线垂直放置在正六边阳极蜂窝管内中心位置，阴极线作为除尘阴极，周围的正六边阳极蜂窝管作为除尘阳极，其工作原理由湿电阴极线放电产生静电荷，脱硫塔出口烟气垂直向下流经阳极蜂窝板管道，在电荷作用下收集到阳极蜂窝板管道表面，最后在通过湿电上部冲洗水，将阳极管表面的灰尘冲洗干净，最终实现湿电除尘系统稳定运行，烟气达标排放。
3.由于流经湿电的烟气从蜂窝板管自上而下通过，阳极蜂窝板管中心的柔性阴极线在烟气流动过程中存在晃动现象，阴极线偏斜会造成极线与阳极板的间距不均，严重影响除尘效果，因此设计初期在阴极线底部装有重锤，并在重锤上300mm处设有玻璃钢板限位框架，阴极线从玻璃钢板穿孔，最终实现阴极线的固定。但运行中发现阴极线穿孔玻璃钢板位置磨损严重，运行期间阴极线断线现象时有发生，严重影响了湿电稳定运行。湿电共分为3个电场，共计1200根阴极线，经过统计，湿电每运行一周期6个月，就会有四分之一的阴极线磨损严重，需要更换，由此可见阴极线磨损率非常高。为解决阴极线固定且防磨问题，结合湿电3个电场内部结构，发明一种适用性强的阴极线整体止晃装置。通过对阴极线频繁磨损、掉线原因分析，制作出一种湿电阴极线止晃装置，做到简单经济、合理实用，实现阴极线的固定、防磨，确保湿电除尘系统高效稳定运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种湿电阴极线止晃装置，解决阴极线磨损、晃动的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型一种湿电阴极线止晃装置，包括固定板、止晃板、连接板、整体连接板，所述固定板上设有重锤固定用的环形卡槽，每组固定板横向平行排布并且纵向沿中心线对称，每组固定板连接在纵向布置的两根止晃板上，两组固定板上的相邻两个止晃板中部通过所述连接板连接在一起，所述整体连接板连接在所有止晃板且靠近整体的中间位置。
7.进一步的，所述固定板包括五孔固定板和六孔固定板，所述五孔固定板上设置有5个环形卡槽，所述六孔固定板上设置有6个环形卡槽。
8.进一步的，所述固定板设置为多组，每组固定板包含的所述五孔固定板和六孔固定板的数量为多个，每组固定板的两端通过止晃板固定连接，所述止晃板的长度大于所述固定板的排布距离。
9.进一步的，所述整体连接板的长度大于所有止晃板的排布距离。
10.进一步的，所述固定板、止晃板、连接板、整体连接板均采用导电玻璃钢材质cfrp，
所述固定板、止晃板、连接板、整体连接板彼此之间均通过螺栓组件连接，所述螺栓组件采用钛螺栓和钛螺母。
11.进一步的，所述固定板上的环形卡槽里卡紧连接重锤，所述重锤的卡紧端与阴极线下端连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型一种湿电阴极线止晃装置，通过在阴极线底部安装重锤，并将重锤通过固定板固定，再将固定板通过连接板连接起来形成稳固的整体，可有效实现湿电整体电场阴极线的固定止晃，最大限度提高了整体湿电阴极线的稳定性、牢固性，结构简单，使用效果好，有较好的应用价值。通过整体阴极线止晃装置，烟气在流经穿过阳极管的过程中，柔性阴极线不再受烟气流动而产生晃动，解决了阴极线穿孔磨损、掉线、局部电场短路等故障，有效提高了湿电运行稳定性。在湿电运行中，可实现湿电阴极线不晃动、阴极线与阳极管间距有效保持，解决阴极线穿孔限位板处频繁磨损造成的阴极线掉落、湿电跳闸问题，进一步提高湿电运行稳定性，确保烟尘达标排放，规避生产环保隐患，综合效益显著，本实用新型一种湿电阴极线止晃装置，可提高湿电所有阴极线整体牢固性、稳定性，彻底解决阴极线磨损、吊线问题，保障湿电运行稳定性，防止烟尘超标排放，提高企业抗环保风险能力。
附图说明
14.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型湿电阴极线止晃装置结构示意图；
16.图2为本实用新型湿电阴极线止晃装置安装图；
17.附图标记说明：1、固定板；2、止晃板；3、连接板；4、整体连接板；5、螺栓组件；6、重锤；101、五孔固定板；102、六孔固定板。
具体实施方式
18.如图1所示，一种湿电阴极线止晃装置，包括固定板1、止晃板2、连接板3、整体连接板4，所述固定板1上设有重锤6固定用的环形卡槽，每组固定板1横向平行排布并且纵向沿中心线对称，每组固定板1连接在纵向布置的两根止晃板2上，两组固定板1上的相邻两个止晃板2中部通过所述连接板3连接在一起，所述整体连接板4连接在所有止晃板2且靠近整体的中间位置。通过测量阴极线底部重锤6吊耳的尺寸，在固定板1上加工出与吊耳尺寸相匹配的环形卡槽，让重锤6的吊耳可以充分卡紧固定，再将每个电场的固定板1两端用止晃板贯穿连接，通过相邻电场止晃板连接板3、全部电场止晃板整体连接板4，将湿电三个电场整体贯穿连接，钛螺栓固定，最大限度提高湿电1200根阴极线整体稳定性、牢固性。
19.所述固定板1包括五孔固定板101和六孔固定板102，所述五孔固定板101上设置有5个环形卡槽，所述六孔固定板102上设置有6个环形卡槽。环形卡槽位置与阴极线的位置对应，因为除尘器为蜂窝式阳极板管内带有阴极线，所以每行会有数量不同的阴极线间错排布。
20.所述固定板1设置为多组，每组固定板1包含的所述五孔固定板101和六孔固定板102的数量为多个，每组固定板1的两端通过止晃板2固定连接，所述止晃板2的长度大于所述固定板1的排布距离。将止晃板2与固定板1接触面位置开孔，由钛螺栓、钛螺母固定，防止
每个电场阴极线出现局部松动。
21.所述整体连接板4的长度大于所有止晃板2的排布距离。本装置整体为水平放置。
22.所述固定板1、止晃板2、连接板3、整体连接板4均采用导电玻璃钢材质cfrp，所述固定板1、止晃板2、连接板3、整体连接板4彼此之间均通过螺栓组件5连接，所述螺栓组件5采用钛螺栓和钛螺母。导电玻璃钢材质具体良好力学性能的同时具有优异的耐腐蚀性能、阻燃性能以及均匀的导电性能。钛螺栓螺母具有强度高、耐蚀性好、耐热性高的特性。
23.所述固定板1上的环形卡槽里卡紧连接重锤6，所述重锤6的卡紧端与阴极线下端连接。阴极线底部连接重锤6，直接确保阴极线的固定。
24.本实用新型的动作过程如下：
25.首先，结合阴极线重锤6吊耳尺寸，在导电玻璃钢板开配套尺寸环形卡槽，做成固定板1，通过卡槽将湿电阴极线底部重锤固定，达到固定限位阴极线的方式；其次通过阴极线环形卡槽固定板1两端止晃板2将阴极线固定板1固定；再次通过贯穿整体连接板4将三个电场两端的止晃板2连接固定，相邻电场由端部止晃板由短连接板3固定止晃；最终完成湿电三个电场1200根铅锑柔性阴极线的固定，达到止晃及防磨的作用，延长阴极线使用周期，提高湿电运行安全性及稳定性。阴极线固定板1两端的止晃板2可提高单一电场400根阴极线的稳定性。相邻电场止晃板2连接板3可确保相邻电场阴极线止晃框架的连接可靠性。电场止晃板整体连接板4进一步提高整体电场1200根阴极线的稳定性。在湿电运行中，可实现湿电阴极线不晃动、阴极线与阳极管间距有效保持，解决阴极线穿孔限位板处频繁磨损造成的阴极线掉落、湿电跳闸问题，进一步提高湿电运行稳定性，确保烟尘达标排放，规避生产环保隐患，综合效益显著。
26.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。