一种生产甲壳素肥料的原料筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种生产甲壳素肥料的原料筛选装置。


背景技术：

2.甲壳素肥料属于肥料的一种。其中，甲壳素是制造甲壳素肥料的原材料之一，人们在进行甲壳素原料筛选时，需要使用到生产甲壳素肥料的原料筛选装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的生产甲壳素肥料的原料筛选装置中的筛选组件，需要通过螺栓固定件进行位置锁定，进而增加了人们拆装现有的生产甲壳素肥料的原料筛选装置中的筛选组件的工作步骤，进而给人们拆装现有的生产甲壳素肥料的原料筛选装置中的筛选组件的工作带来不便于；
4.2、现有的生产甲壳素肥料的原料筛选装置实现原料的多级筛分时，需要使用到多个驱动机构，进而增加了现有的生产甲壳素肥料的原料筛选装置工作时所耗用的电量。
5.因此，现有的生产甲壳素肥料的原料筛选装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种生产甲壳素肥料的原料筛选装置，通过设置绳索、上滑块和转动组件结构，解决了现有的生产甲壳素肥料的原料筛选装置中的筛选组件不便于人们拆装，以及工作时的耗电量大的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种生产甲壳素肥料的原料筛选装置，包括外壳组件，外壳组件包含有外框和第一连接轴，外框的左右两表面上侧等间距连接有第一连接轴，外框的内部设置有筛选组件，筛选组件包含有底板、小网孔板和大网孔板，底板、小网孔板和大网孔板从下到上等间距设置，大网孔板的下表面左右对称连接的上u形架的下表面连接在小网孔板的上表面上，上u形架的外表面等间距连接的上滑块的上表面中部连接有耳环，耳环上拴接的绳索的一端拴接在第一连接轴上，外框的下表面中部贯穿设置有转动组件，转动组件包含有连接柱和不规则凸块，连接柱的圆周面上前后对称连接有不规则凸块，连接柱的圆周面两端均与外框前后两表面下侧中部连接的轴承转动连接。
9.进一步地，外框的左右两内侧壁均等间距开设有u形滑槽，上滑块沿着u形滑槽滑动，外框的下表面中部开设有工形通槽，外框的前后两内侧壁等间距开设有矩形通槽，外框的外表面前后两侧从上到下依次连接有第三出料管、第二出料管和第一出料管，具体地，u形滑槽的存在，限定了上滑块的移动轨迹，工形通槽的存在，便于转动组件的转档，矩形通槽、第三出料管、第二出料管和第一出料管的存在，用于原料的排放。
10.进一步地，底板的上表面左右对称连接的下u形架的上表面连接在小网孔板的下
表面上，下u形架的外表面等间距连接有下滑块，下滑块沿着u形滑槽滑动，具体地，下u形架对小网孔板进行支撑，u形滑槽的存在，限定了下滑块的移动轨迹。
11.进一步地，连接柱的一端连接有驱动组件，驱动组件包含有电机和转轴，电机的一端面连接的转轴和连接柱连接，电机另一端面连接的l形机座的上端面连接在外框上，具体地，电机的存在，用来带动连接柱转动，l形机座的存在，用来支撑电机。
12.进一步地，外框的正上方设置有进料组件，外框的上表面左右两侧均等间距设置有导向组件，外框的下表面四个角落上均设置有移动组件，具体地，进料组件的存在，用来向外框的内部加原料，导向组件的存在，用来对绳索进行导向，移动组件的存在，用于移动移动该装置。
13.进一步地，进料组件包含有进料斗和顶板，顶板的上表面中部贯穿连接有进料斗，顶板的下表面前后对称连接的u形座的下表面连接在外框的上表面上，具体地，顶板的存在，用来支撑进料斗，进料斗的存在，用于人们向外框的内部加入原料。
14.进一步地，导向组件包含有第二连接轴、导向轮和耳座，导向轮的前后两表面中部对称连接有第二连接轴，导向轮的前后两侧对称设置的耳座的下表面连接在外框的上表面上，第二连接轴的圆周面一端和耳座的内表面中部转动连接，导向轮的外周面和绳索接触连接，具体地，第二连接轴的存在，用来支撑导向轮，耳座的存在，用来支撑第二连接轴，导向轮的存在，对绳索进行导向。
15.进一步地，移动组件包含有支撑柱和万向轮，万向轮的上表面中部连接有支撑柱，支撑柱的上表面连接在外框的下表面上，具体地，支撑柱的存在，用来支撑外框，万向轮的存在，用来移动外框。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置绳索和上滑块结构，外壳组件包含有外框和第一连接轴，外框的左右两表面上侧等间距连接有第一连接轴，外框的内部设置有筛选组件，筛选组件包含有底板、小网孔板和大网孔板，底板、小网孔板和大网孔板从下到上等间距设置，大网孔板的下表面左右对称连接的上u形架的下表面连接在小网孔板的上表面上，上u形架的外表面等间距连接的上滑块的上表面中部连接有耳环，耳环上拴接的绳索的一端拴接在第一连接轴上，如此设计，使得使用者对绳索施加向上的外力，使得底板、小网孔板和大网孔板完全移出外框的内部，反之，使得底板、小网孔板和大网孔板进入外框的内部，进而便于使用者对筛选组件的拆装，减少了使用者拆装筛选组件时所花费的时间。
18.2、本实用新型通过设置转动组件结构，外框的下表面中部贯穿设置有转动组件，转动组件包含有连接柱和不规则凸块，连接柱的圆周面上前后对称连接有不规则凸块，连接柱的圆周面两端均与外框前后两表面下侧中部连接的轴承转动连接，如此设计，使得使用者通过启动电机，带动连接柱转动，进而带动不规则凸块转动，进而使得使用者只需要启动一个电机，即可对原料进行多级筛选，进而减少了该装置工作时所耗用的电量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
20.图1为本实用新型的外观俯视示意图；
21.图2为本实用新型的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型中进料组件的机构示意图；
23.图4为本实用新型中外壳组件的俯视示意图；
24.图5为本实用新型中外壳组件的仰视示意图；
25.图6为本实用新型中驱动组件和转动组件的连接示意图；
26.图7为本实用新型中导向组件的结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、外壳组件；11、第一出料管；12、轴承；13、外框；14、第一连接轴；15、第二出料管；16、第三出料管；17、矩形通槽；18、u型滑槽；19、工形通槽；2、驱动组件；21、l形机座；22、电机；23、转轴；3、移动组件；31、支撑柱；32、万向轮；4、导向组件；41、第二连接轴；42、导向轮；43、耳座；5、进料组件；51、进料斗；52、u形座；53、顶板；6、筛选组件；61、绳索；62、耳环；63、下滑块；64、上滑块；65、下u形架；66、底板；67、小网孔板；68、上u形架；69、大网孔板；7、转动组件；71、连接柱；72、不规则凸块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种生产甲壳素肥料的原料筛选装置，包括外壳组件1，外壳组件1包含有外框13和第一连接轴14，外框13的左右两表面上侧等间距连接有第一连接轴14，外框13的内部设置有筛选组件6，筛选组件6包含有底板66、小网孔板67和大网孔板69，底板66、小网孔板67和大网孔板69从下到上等间距设置，大网孔板69的下表面左右对称连接的上u形架68的下表面连接在小网孔板67的上表面上，上u形架68的外表面等间距连接的上滑块64的上表面中部连接有耳环62，耳环62上拴接的绳索61的一端拴接在第一连接轴14上，外框13的下表面中部贯穿设置有转动组件7，转动组件7包含有连接柱71和不规则凸块72，连接柱71的圆周面上前后对称连接有不规则凸块72，连接柱71的圆周面两端均与外框13前后两表面下侧中部连接的轴承12转动连接，具体地，使用者将拴接在第一连接轴14上的绳索61解开，接着，使用者对绳索61施加向上的外力，使得上滑块64和下滑块63均沿着u形滑槽18向上滑动，带动底板66、小网孔板67和大网孔板69向上滑动，直至使得底板66、小网孔板67和大网孔板69完全移出外框13的内部为止，进而使用者完成对筛选组件6的拆分；反之，使用者将筛选组件6连接在外框13的内部；
31.使用者启动电机22，带动连接柱71转动，带动不规则凸块72转动，使得底板66上下移动，进而带动小网孔板67和大网孔板69均上下移动，进而使得掉落在底板66、小网孔板67和大网孔板69上的原料处于晃动状态，接着，停留在大网孔板69上的原料从第三出料管16排出，使得体积中等的原料穿过大网孔板69掉落在小网孔板67上，接着，停留在小网孔板67上的原料从第二出料管15排出，使得体积小的原料穿过小网孔板67掉落在底板66上，接着，底板66上的原料从第一出料管11排出，。
32.其中如图2、4、5所示，外框13的左右两内侧壁均等间距开设有u形滑槽18，上滑块
64沿着u形滑槽18滑动，外框13的下表面中部开设有工形通槽19，外框13的前后两内侧壁等间距开设有矩形通槽17，外框13的外表面前后两侧从上到下依次连接有第三出料管16、第二出料管15和第一出料管11，具体地，当上滑块64受到外力时，上滑块64沿着u形滑槽18滑动；
33.底板66上的原料从第一出料管11排出，小网孔板67上的原料从第二出料管15排出，大网孔板69上的原料从第三出料管16排出。
34.其中如图2、4所示，底板66的上表面左右对称连接的下u形架65的上表面连接在小网孔板67的下表面上，下u形架65的外表面等间距连接有下滑块63，下滑块63沿着u形滑槽18滑动，具体地，当底板66受到外力时，使得下滑块63沿着u形滑槽18滑动，带动底板66移动，带动下u形架65移动，带动小网孔板67移动。
35.其中如图1、6所示，连接柱71的一端连接有驱动组件2，驱动组件2包含有电机22和转轴23，电机22的一端面连接的转轴23和连接柱71连接，电机22另一端面连接的l形机座21的上端面连接在外框13上，具体地，使用者连通电机22的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动电机22，带动转轴23转动，带动连接柱71转动。
36.其中如图1、3、4、7所示，外框13的正上方设置有进料组件5，外框13的上表面左右两侧均等间距设置有导向组件4，外框13的下表面四个角落上均设置有移动组件3；
37.进料组件5包含有进料斗51和顶板53，顶板53的上表面中部贯穿连接有进料斗51，顶板53的下表面前后对称连接的u形座52的下表面连接在外框13的上表面上，具体地，使用者将原料从进料斗51放入外框13的内部；
38.导向组件4包含有第二连接轴41、导向轮42和耳座43，导向轮42的前后两表面中部对称连接有第二连接轴41，导向轮42的前后两侧对称设置的耳座43的下表面连接在外框13的上表面上，第二连接轴41的圆周面一端和耳座43的内表面中部转动连接，导向轮42的外周面和绳索61接触连接，具体地，当绳索61移动时，使得导向轮42受到外力，使得第二连接轴41转动，带动导向轮42转动；
39.移动组件3包含有支撑柱31和万向轮32，万向轮32的上表面中部连接有支撑柱31，支撑柱31的上表面连接在外框13的下表面上，具体地，使用者对外框13施加外力，使得万向轮32滚动，带动支撑柱31移动，带动外框13移动，进而带动该装置移动。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。