一种解决湿电进口烟气不均的装置的制作方法

1.本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及一种解决湿电进口烟气不均的装置。


背景技术：

2.湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、pm2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备；
3.在湿电除尘器中经常会遇到因烟气流速大冲击力强而造成大量烟气聚集在远离烟道侧，靠近烟道侧处烟气量较少，烟气不均会造成湿电除尘效果不理想，常规是在烟道口加导流板，但导流板使用时很难达到理想效果，不能彻底解决均风问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种解决湿电进口烟气不均的装置，具有减小烟气的冲击力，使靠近烟道侧烟气量增加的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种解决湿电进口烟气不均的装置，包括烟道主体，所述烟道主体内壁两侧中部均安装有轴承座，两个所述轴承座之间安装有支撑转轴，所述支撑转轴外表面焊接有若干叶板，所述烟道主体两侧靠近轴承座处均焊接有l型限位板，所述l型限位板一侧中部开设有限位卡孔，所述l型限位板一侧边部开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆，所述限位螺杆一侧焊接有限位卡板；
6.所述烟道主体两侧靠近l型限位板处均安装有防护卡块，所述防护卡块一侧中部开设有卡接防护槽，所述防护卡块一侧边部开设有密封槽，所述密封槽内部安装有橡胶密封垫，所述防护卡块另一侧中部安装有进气管，所述进气管外表面顶部安装有进气阀，所述进气阀一端连接有供气管。
7.作为本实用新型的一种解决湿电进口烟气不均的装置优选技术方案，所述叶板的数量为四个，四个所述叶板与支撑转轴构成的纵截面形状为十字星型。
8.作为本实用新型的一种解决湿电进口烟气不均的装置优选技术方案，所述轴承座的直径和卡接防护槽的内径相同，所述轴承座一端位于卡接防护槽内部。
9.作为本实用新型的一种解决湿电进口烟气不均的装置优选技术方案，所述卡接防护槽内壁一侧中部开设有通气孔，所述进气管与通气孔连通。
10.作为本实用新型的一种解决湿电进口烟气不均的装置优选技术方案，所述限位卡孔的宽度和进气管的直径相同，所述进气管位于限位卡孔内部。
11.作为本实用新型的一种解决湿电进口烟气不均的装置优选技术方案，所述l型限位板的纵截面尺寸大于防护卡块的纵截面尺寸，一个所述l型限位板开设有两个限位螺孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过l型限位板、限位卡孔、限位螺孔、限位螺杆和限位卡
板的配合使用，可以对防护卡块进行固定，可以降低防护卡块的安装难度，便于防护卡块的使用。
14.2、本实用新型在使用时，通过防护卡块、卡接防护槽、进气管、进气阀和供气管的配合使用，可以对轴承座进行保护，避免轴承被腐蚀或杂质卡涩轴承，有利于保证支撑转轴的正常使用。
15.3、本实用新型在使用时，通过轴承座、支撑转轴和叶板的配合使用，可以减小烟气的冲击力，使靠近烟道侧烟气量增加，便于工作人员对烟气的处理。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中的剖视图；
19.图3为本实用新型中l型限位板的安装结构示意图；
20.图4为本实用新型中叶板的安装结构示意图；
21.图5为本实用新型中防护卡块的结构示意图。
22.图中：1、烟道主体；2、轴承座；3、支撑转轴；4、叶板；5、l型限位板；6、限位卡孔；7、限位螺孔；8、限位螺杆；9、限位卡板；10、防护卡块；11、卡接防护槽；12、密封槽；13、橡胶密封垫；14、进气管；15、进气阀；16、供气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种解决湿电进口烟气不均的装置，包括烟道主体1，烟道主体1内壁两侧中部均安装有轴承座2，两个轴承座2之间安装有支撑转轴3，支撑转轴3外表面焊接有若干叶板4，叶板4的数量为四个，四个叶板4与支撑转轴3构成的纵截面形状为十字星型，可以对烟气的移动进行阻挡，避免烟气出现聚集的现象，烟道主体1两侧靠近轴承座2处均焊接有l型限位板5，l型限位板5一侧中部开设有限位卡孔6，l型限位板5一侧边部开设有限位螺孔7，限位螺孔7内部安装有限位螺杆8，限位螺杆8一侧焊接有限位卡板9；
25.烟道主体1两侧靠近l型限位板5处均安装有防护卡块10，l型限位板5的纵截面尺寸大于防护卡块10的纵截面尺寸，一个l型限位板5开设有两个限位螺孔7，可以使防护卡块10安装的更加稳定，便于防护卡块10的使用，防护卡块10一侧中部开设有卡接防护槽11，轴承座2的直径和卡接防护槽11的内径相同，轴承座2一端位于卡接防护槽11内部，可以对轴承座2进行保护，便于轴承座2的使用，防护卡块10一侧边部开设有密封槽12，密封槽12内部
安装有橡胶密封垫13，防护卡块10另一侧中部安装有进气管14，卡接防护槽11内壁一侧中部开设有通气孔，进气管14与通气孔连通，可以对轴承座2处供入气流，避免烟气侵入轴承座2，限位卡孔6的宽度和进气管14的直径相同，进气管14位于限位卡孔6内部，可以对防护卡块10的安装进行定位和限位，便于防护卡块10的使用，进气管14外表面顶部安装有进气阀15，进气阀15一端连接有供气管16。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将供气管16与外部压缩空气管连接，并开启进气阀15，使的外部压缩空气进入到进气管14内部，压缩空气通过进气管14到达卡接防护槽11内部，对轴承座2进行吹拂，以达到阻止烟气进入卡接防护槽11的目的，通过阻止烟气进入卡接防护槽11，可以对轴承座2进行保护，避免轴承被腐蚀或杂质卡涩轴承，有利于保证支撑转轴3的正常使用；
27.通过轴承座2、支撑转轴3和叶板4的配合使用，可以减小烟气的冲击力，使靠近烟道侧烟气量增加，便于工作人员对烟气的处理；
28.通过l型限位板5、限位卡孔6、限位螺孔7、限位螺杆8和限位卡板9的配合使用，可以对防护卡块10进行固定，可以降低防护卡块10的安装难度，便于防护卡块10的使用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。