一种多组分金属物质的物理分离装置的制作方法

1.本技术涉及物理分离装置领域，具体而言，涉及一种多组分金属物质的物理分离装置。


背景技术：

2.目前电子废弃物经过破碎技术拆解分离等预处理后获得多种金属混合体，含铜、重金属、金、银等稀贵金属等。现有一些利用电子束熔炼装置进行熔炼，然后再进行后续提取的方式以提高提取比例和减少污染排放。
3.电子束熔炼装置一般需要用到坩埚作为容器进行原料的添加熔炼，然而传统的坩埚都不具备移动的功能，在移动运输过程中需要较多人工配合工具进行搬运，从而给装置的运输带来一定麻烦。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种多组分金属物质的物理分离装置，旨在改善传统的电子束熔炼装置不便移动，运输费时费力的问题。
5.本技术实施例提供了一种多组分金属物质的物理分离装置包括电子束熔炼装置本体和移动组件。
6.所述移动组件包括承接板、箱体、电机、螺纹杆、移动板、减震件、行走轮和支撑脚，所述箱体安装于所述承接板底部，所述电子束熔炼装置本体贯穿设置于所述承接板内且延伸进所述箱体内，所述电机安装于所述箱体底部，所述螺纹杆设置有两根，所述螺纹杆转动于所述箱体内，所述电机输出端传动连接于所述螺纹杆，所述移动板套接于所述螺纹杆表面，所述减震件安装于所述移动板一侧，所述行走轮安装于所述减震件底部，所述箱体底部开设有通孔，所述行走轮位于所述通孔正上方，所述支撑脚设置于所述箱体一侧。
7.在上述实现过程中，通过设置承接板和箱体，能够将电子束熔炼装置本体支撑安装起来，通过启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板沿着螺纹杆轴向移动，进而带动减震件和行走轮移动，当行走轮穿过通孔接触地面支撑整个装置时，即可进行移动，大大提高了移动的便捷性，当行走轮穿过通孔进入箱体时，支撑脚接触地面支撑起整个装置，相比于轮子接触地面更加稳定。
8.在一种具体的实施方案中，所述移动板贯穿设置有螺纹套管，所述螺纹套管螺纹套接于所述螺纹杆表面。
9.在上述实现过程中，通过螺纹套管螺纹连接，有利于增加螺合距离使连接更加稳定。
10.在一种具体的实施方案中，所述移动板开设有槽孔，所述槽孔和所述电子束熔炼装置本体相适配。
11.在上述实现过程中，通过开设槽孔，在向上驱动移动板时能够不被电子束熔炼装置本体阻挡。
12.在一种具体的实施方案中，所述减震件包括固定板、固定管、滑杆和弹簧，所述固定板设置有两块，所述固定板固定连接于所述移动板一侧，所述固定管固定连接于所述固定板一侧，所述滑杆一端滑动设置于所述固定管内，所述滑杆另一端固定连接于另一块所述固定板一侧，所述弹簧设置于所述固定管内。
13.在上述实现过程中，通过设置滑杆滑动在固定管内并挤压弹簧，达到缓冲减震的目的。
14.在一种具体的实施方案中，所述电机输出端固定连接有第一传动轮，所述螺纹杆固定套接有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过皮带传动连接。
15.在上述实现过程中，通过设置第一传动轮和第二传动轮利用皮带达到传动连接的目的。
16.在一种具体的实施方案中，所述电机外侧套设有加强筋，所述加强筋固定连接于所述箱体。
17.在上述实现过程中，通过设置加强筋，能够加强电机安装的牢固强度。
18.在一种具体的实施方案中，所述箱体外侧转动设置有扶手，所述扶手套设有防滑套。
19.在上述实现过程中，通过设置扶手，便于拖动装置移动。
20.在一种具体的实施方案中，所述扶手通过连接耳转动连接于所述箱体。
21.在一种具体的实施方案中，所述支撑脚呈梯形，且所述支撑脚底部设置有防滑垫。
22.在上述实现过程中，通过设置梯形的梯形和防滑垫，能够提高装置摆放的稳定性。
23.在一种具体的实施方案中，所述承接板和所述箱体呈一体式设计，所述螺纹杆通过轴承转动连接于所述承接板和所述箱体。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本技术实施方式提供的多组分金属物质的物理分离装置结构示意图；
26.图2为本技术实施方式提供的箱体剖视结构示意图；
27.图3为本技术实施方式提供的皮带结构示意图；
28.图4为本技术实施方式提供的减震件结构示意图。
29.图中：100-电子束熔炼装置本体；200-移动组件；210-承接板；220-箱体；221-通孔；222-扶手；2221-连接耳；240-电机；241-第一传动轮；242-皮带；243-加强筋；250-螺纹杆；251-第二传动轮；260-移动板；261-螺纹套管；262-槽孔；270-减震件；271-固定板；272-固定管；273-滑杆；274-弹簧；280-行走轮；290-支撑脚。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施
方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.请参阅图1-4，本技术提供一种多组分金属物质的物理分离装置包括电子束熔炼装置本体100和移动组件200。
39.请参阅图1、2和3，移动组件200包括承接板210、箱体220、电机240、螺纹杆250、移动板260、减震件270、行走轮280和支撑脚290，箱体220安装于承接板210底部，承接板210和箱体220呈一体式设计，电子束熔炼装置本体100贯穿设置于承接板210内且延伸进箱体220内，电机240安装于箱体220底部，电机240螺栓连接或焊接于箱体220，需要说明的是，电机240外侧套设有加强筋243，加强筋243固定连接于箱体220，加强筋243螺栓连接或焊接于箱体220，通过设置加强筋243能够加强电机240安装的牢固强度，螺纹杆250设置有两根，螺纹杆250转动于箱体220内，具体的，螺纹杆250通过轴承转动连接于承接板210和箱体220，螺
纹杆250两端都通过轴承进行转动安装，电机240输出端传动连接于螺纹杆250，移动板260套接于螺纹杆250表面，需要说明的是，移动板260贯穿设置有螺纹套管261，移动板260焊接有螺纹套管261，螺纹套管261螺纹套接于螺纹杆250表面，通过螺纹套管261螺纹连接，有利于增加螺合距离使连接更加稳定，减震件270安装于移动板260一侧，行走轮280安装于减震件270底部，箱体220底部开设有通孔221，行走轮280位于通孔221正上方，支撑脚290设置于箱体220一侧，具体的，支撑脚290呈梯形，且支撑脚290底部设置有防滑垫，通过设置梯形的梯形和防滑垫，能够提高装置摆放的稳定性。
40.需要说明的是，移动板260开设有槽孔262，槽孔262和电子束熔炼装置本体100相适配，通过开设槽孔262，在向上驱动移动板260时能够不被电子束熔炼装置本体100阻挡。
41.本实施例中，电机240输出端固定连接有第一传动轮241，电机240螺栓连接或焊接有第一传动轮241，螺纹杆250固定套接有第二传动轮251，螺纹杆250螺栓连接或焊接有第二传动轮251，第一传动轮241和第二传动轮251通过皮带242传动连接，通过设置第一传动轮241和第二传动轮251利用皮带242达到传动连接的目的。
42.在一些具体实施方案中，箱体220外侧转动设置有扶手222，扶手222套设有防滑套，通过设置扶手222，便于拖动装置移动，具体的，扶手222通过连接耳2221转动连接于箱体220。
43.请参阅图4，减震件270包括固定板271、固定管272、滑杆273和弹簧274，固定板271设置有两块，固定板271固定连接于移动板260一侧，固定板271螺栓连接或焊接于移动板260，固定管272固定连接于固定板271一侧，滑杆273一端滑动设置于固定管272内，滑杆273另一端固定连接于另一块固定板271一侧，弹簧274设置于固定管272内，通过设置滑杆273滑动在固定管272内并挤压弹簧274，达到缓冲减震的目的。
44.该多组分金属物质的物理分离装置的工作原理：当需要移动装置时，启动启动电机240，电机240带动第一传动轮241转动，第一传动轮241通过皮带242带动第二传动轮251转动，第二传动轮251带动螺纹杆250转动，螺纹杆250利用螺纹传动原理并在两个螺纹杆250的限制作用下带动螺纹套管261移动，螺纹套管261带动移动板260沿着螺纹杆250轴向移动，移动板260带动带动减震件270和行走轮280移动，当行走轮280穿过通孔221接触地面支撑整个装置时，即可进行移动，大大提高了便捷性，当行走轮280穿过通孔221进入箱体220时，支撑脚290接触地面支撑起整个装置，相比于轮子接触地面更加稳定。
45.需要说明的是，电机240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
46.电机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
47.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
48.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。