一种涤纶纤维调节并丝导向装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，具体是涉及一种涤纶纤维调节并丝导向装置。


背景技术：

2.涤纶纤维的熔融料通过喷丝板喷出后得到涤纶长丝，分股后再进行牵伸，得到强度较高的长丝，然后将多股长丝进行并丝，最后蒸汽定型。
3.单股长丝通常是放置在盛丝桶中的，多股长丝进行牵伸和并丝前需要将多个盛丝桶中的单股长丝进行导向，引入牵伸和并丝设备，其中，当盛丝桶的数量较多，为了能够快速进行替换衔接，并减少停机问题，通过调节导向机构中导向轮的上料角度，从而避免部分单股长丝与导向轮的摩擦较大，增加了运行阻力和断纤的问题。
4.相关技术中，在多股丝线并丝时，当并丝设备中出现丝线的卡机时，在拉动丝线时，导致拉动丝线的力度过大，出现不均衡的拉力，使得调节后的导向轮无法缓冲不均衡的拉力，容易造成在并丝过程中丝线的断裂。
5.因此，有必要提供一种涤纶纤维调节并丝导向装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种涤纶纤维调节并丝导向装置，解决了调节后的导向轮无法缓冲不均衡的拉力，容易造成在并丝过程中丝线的断裂的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的涤纶纤维调节并丝导向装置，包括安装架，所述安装架的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面滑动连接有导向轮，所述安装架内部的两侧之间且位于转动轴的下方固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面滑动连接有位移框，所述位移框顶部的两侧均固定连接有调节板，两个所述调节板相对的一侧之间设置有缓冲滚筒，所述缓冲滚筒的外表面设置有用于除去静电的防静电层。
8.作为优选，所述调节板上开设有通槽，并且调节板的内部开设有槽体，所述槽体内部的两侧之间滑动连接有移动板。
9.作为优选，所述缓冲滚筒贯穿所述槽体并延伸至所述槽体的内部，所述缓冲滚筒延伸至所述槽体内部的一端转动连接于所述移动板上。
10.作为优选，所述移动板的一侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设置于所述槽体内部的一侧。
11.作为优选，所述导向轮的一侧固定连接有限位套环，所述限位套环上设置有用于对所述导向轮进行固定的固定螺丝。
12.作为优选，所述导向轮的外表面固定连接有丝线，所述丝线的一端滑动连接于所述缓冲滚筒的外表面。
13.作为优选，两个所述调节板相对的一侧之间接触于所述导向轮的两侧。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的涤纶纤维调节并丝导向装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种涤纶纤维调节并丝导向装置，通过设置的缓冲滚筒，当对导向轮的位置进行调节时，随之缓冲滚筒的位置也进行移动，使得导向轮上的丝线缠绕于缓冲滚筒上，当在并丝过程中，出现不均衡的拉力时，通过缓冲滚筒对其进行缓冲，避免丝线的拉伸过度，从而出现断裂，进而影响并丝的正常进行。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的涤纶纤维调节并丝导向装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示a处放入局部放大示意图；
18.图3为图1所示调节板的立体结构示意图；
19.图4为图3所示调节板的侧视结构示意图；
20.图5为图4所示调节板的剖视示意图。
21.图中标号：1、安装架；2、转动轴；3、导向轮；4、滑动杆；5、位移框；6、调节板；7、缓冲滚筒；8、防静电层；9、通槽；10、槽体；11、移动板；12、缓冲弹簧；13、限位套环；14、固定螺丝；15、丝线。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.实施例：一种涤纶纤维调节并丝导向装置，如图1-图5所示。涤纶纤维调节并丝导向装置，包括安装架1，所述安装架1的两侧之间转动连接有转动轴2，所述转动轴2的外表面滑动连接有导向轮3，所述安装架1内部的两侧之间且位于转动轴2的下方固定连接有滑动杆4，所述滑动杆4的外表面滑动连接有位移框5，所述位移框5顶部的两侧均固定连接有调节板6，两个所述调节板6相对的一侧之间设置有缓冲滚筒7，所述缓冲滚筒7的外表面设置有用于除去静电的防静电层8；
24.在导向轮3滑动的过程中，随后也带动调节板6进行移动，从而对缓冲滚筒7的位置进行移动；
25.防静电层8的设置，能够对并丝的丝线除去静电，提高并丝的效果；
26.导向轮3不仅可以在转动轴2上进行滑动，而且还可以进行固定，其中，在进行固定时，通过旋拧固定螺丝14，从而对限位套环13与转动轴进行固定，使得转动轴2在旋转过程中，带动导向轮3也随之转动，从而对丝线进行并丝操作；
27.通过设置的缓冲滚筒7，能够对丝线在不均衡的拉力下，进行缓冲，避免拉力过大，造成丝线的断裂；
28.缓冲滚筒7的材质为橡胶，可以进行挤压，发生形变，达到缓冲的效果。
29.所述调节板6上开设有通槽9，并且调节板6的内部开设有槽体10，所述槽体10内部的两侧之间滑动连接有移动板11。
30.所述缓冲滚筒7贯穿所述槽体10并延伸至所述槽体10的内部，所述缓冲滚筒7延伸至所述槽体10内部的一端转动连接于所述移动板11上。
31.所述移动板11的一侧设置有缓冲弹簧12，所述缓冲弹簧12的一端设置于所述槽体10内部的一侧；
32.缓冲弹簧12的设置，在进行压缩变形的过程中，对拉力进行缓冲。
33.所述导向轮3的一侧固定连接有限位套环13，所述限位套环13上设置有用于对所述导向轮3进行固定的固定螺丝14；
34.固定螺丝14的设置，用来将限位套环13固定于转动轴2上。
35.所述导向轮3的外表面固定连接有丝线15，所述丝线15的一端滑动连接于所述缓冲滚筒7的外表面。
36.两个所述调节板6相对的一侧之间接触于所述导向轮3的两侧。
37.本实用新型提供的涤纶纤维调节并丝导向装置的工作原理如下：
38.第一步：在并丝过程中，当导向轮3上的丝线受到不均衡的拉力时，通过设置的缓冲滚筒7，在拉动丝线时，使得丝线在缓冲滚筒7表面绷直，并且挤压缓冲滚筒7，直至发生弹性形变，从而对拉力进行缓冲，避免导向轮3上的丝线直接受到不均衡拉力后的断裂；
39.第二步：当缓冲滚筒7表面发生弹性形变后，挤压缓冲滚筒7上的移动板11在槽体10中滑动，并且对缓冲弹簧12进行压缩变形，将受到的拉力进行缓冲，从而缓冲了在并丝过程中出现的不均衡拉力。
40.与相关技术相比较，本实用新型提供的涤纶纤维调节并丝导向装置具有如下有益效果：
41.通过设置的缓冲滚筒7，当对导向轮3的位置进行调节时，随之缓冲滚筒7的位置也进行移动，使得导向轮3上的丝线缠绕于缓冲滚筒7上，当在并丝过程中，出现不均衡的拉力时，通过缓冲滚筒7对其进行缓冲，避免丝线的拉伸过度，从而出现断裂，进而影响并丝的正常进行。
42.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。