一种混砂装置的制作方法

技术特征：
1.一种混砂装置，其特征在于，包括混砂容器(100)、旋转轴(200)、第一叶片(300)和第二叶片(400)，所述旋转轴(200)可转动地设置于所述混砂容器(100)内，所述第一叶片(300)和所述第二叶片(400)均处于所述混砂容器(100)内，所述第一叶片(300)的一端连接于所述旋转轴(200)的第一端，且处于所述混砂容器(100)底部，所述第一叶片(300)的另一端沿靠近所述混砂容器(100)的顶部延伸，且沿朝向所述旋转轴(200)的方向弯折，所述第二叶片(400)的第一端连接于所述混砂容器(100)的顶部，所述第二叶片(400)的第二端朝向所述第一叶片(300)的内圆面延伸。2.根据权利要求1所述的混砂装置，其特征在于，还包括第三叶片(500)，所述第三叶片(500)的第一端连接于所述旋转轴(200)的第一端，所述第三叶片(500)的第二端沿靠近所述混砂容器(100)的顶部延伸，且沿朝向所述旋转轴(200)的方向弯折，所述第三叶片(500)的第二端的端部沿所述旋转轴(200)转动方向弯折。3.根据权利要求2所述的混砂装置，其特征在于，所述第二叶片(400)的第二端延伸至所述第一叶片(300)和所述第三叶片(500)与所述旋转轴(200)之间形成的空间。4.根据权利要求2所述的混砂装置，其特征在于，所述第一叶片(300)与所述第三叶片(500)之间的夹角为30至90
°
。5.根据权利要求1所述的混砂装置，其特征在于，所述第二叶片(400)的第二端的端部在背离所述旋转轴(200)的一侧开设有倒角(410)。6.根据权利要求1所述的混砂装置，其特征在于，所述第二叶片(400)的横截面的形状为矩形。7.根据权利要求1所述的混砂装置，其特征在于，所述第一叶片(300)的数量为两个，两个所述第一叶片(300)对称设置于所述旋转轴(200)的两侧。8.根据权利要求1所述的混砂装置，其特征在于，所述混砂容器(100)的侧壁设置有检测门(110)，所述检测门用于清理所述混砂容器(100)内部。9.根据权利要求1所述的混砂装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动部(610)和传送带(620)，所述驱动部(610)设置于所述混砂容器(100)上，所述驱动部(610)通过传送带(620)与所述旋转轴(200)驱动相连。10.根据权利要求1所述的混砂装置，其特征在于，在所述混砂容器(100)的顶部朝向底部的方向上，所述第二叶片(400)逐渐靠近所述旋转轴(200)。

技术总结
本申请涉及一种混砂装置，包括混砂容器、旋转轴、第一叶片和第二叶片，所述旋转轴可转动地设置于所述混砂容器内，所述第一叶片和所述第二叶片均处于所述混砂容器内，所述第一叶片的一端连接于所述旋转轴的第一端，且处于所述混砂容器底部，所述第一叶片的另一端沿靠近所述混砂容器的顶部延伸，且沿朝向所述旋转轴的方向弯折，所述第二叶片的第一端连接于所述混砂容器的顶部，所述第二叶片的第二端朝向所述第一叶片的内圆面延伸。本方案能够解决目前的混砂设备存在混砂效率差的问题。的混砂设备存在混砂效率差的问题。的混砂设备存在混砂效率差的问题。


技术研发人员：侯奇林 黄凯 王永恩
受保护的技术使用者：共享智能装备有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/2/22