一种防崩角的玻璃磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨边设备技术领域，具体是一种防崩角的玻璃磨边装置。


背景技术：

2.玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途，玻璃在使用时需要对其进行切割，为了防止切割后的玻璃棱角对人员造成伤害，一般都会采用磨边设备对玻璃进行磨边处理。
3.但是，目前的磨边设备没有对玻璃进行固定，进而导致玻璃在磨边的过程中发生误差，影响玻璃的使用，同时磨边设备一次只能对玻璃的一边进行打磨，想要打磨其他边，还需要把玻璃搬下更换边缘进行打磨，操作较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种防崩角的玻璃磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防崩角的玻璃磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防崩角的玻璃磨边装置，包括操作台、第一滑动槽、支撑柱、固定板、横板和第二滑动槽，所述操作台的上表面开设有所述第一滑动槽，所述操作台的上表面左右两侧均固接有所述支撑柱，所述支撑柱的后表面固接有所述固定板，所述支撑柱的上表面固接有所述横板，所述横板的下表面开设有所述第二滑动槽，所述横板的下表面设置有固定组件，所述固定组件包括固定块、转动轴、电动推杆和吸盘，所述固定块的下表面通过轴承活动连接有所述转动轴，所述转动轴的下表面固接有所述电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固接有所述吸盘，所述操作台的上表面设置有旋转组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转组件包括滑块、弧形槽、万向球、放置板和橡胶垫，所述滑块的上表面固接有所述弧形槽，所述弧形槽的内部活动连接有所述万向球，所述万向球的上表面固接有所述放置板，所述放置板的上表面固接有所述橡胶垫，便于打磨玻璃的不同边缘。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑动槽的大小与所述固定块的大小相匹配，便于固定块移动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑动槽的大小与所述滑块的大小相匹配，便于滑块移动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述万向球的大小与所述弧形槽的大小相匹配，便于旋转方向。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的厚度与所述橡胶垫的厚度相等，便于安装。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的前表面安装有打磨组件，便于打
磨玻璃的边缘。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸盘的数量为两个，便于固定玻璃的位置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过在横板的下方设置固定组件，可以通过电动推杆带动吸盘的位置下降，即可固定玻璃的位置，避免玻璃在磨边的时候发生偏移，影响磨边结果，且电动推杆和吸盘可以跟随转动轴转动，便于玻璃打磨不同的边缘；
16.2、通过在操作台的上方设置旋转组件，可以便于玻璃打磨不同的边缘，不用每次换边缘打磨都把玻璃搬下，且也适用于打磨圆形玻璃的边缘，便于操作，提高了工作效率，同时橡胶垫的设置可以避免玻璃在放置时拐角崩坏，延长了玻璃的使用寿命。
附图说明
17.图1为一种防崩角的玻璃磨边装置的结构示意图；
18.图2为一种防崩角的玻璃磨边装置的内部结构示意图；
19.图3为图2中a区域的放大图。
20.图中：1、操作台；2、第一滑动槽；3、支撑柱；4、固定板；5、打磨组件；6、横板；7、第二滑动槽；8、固定块；9、转动轴；10、电动推杆；11、吸盘；12、滑块；13、弧形槽；14、万向球；15、放置板；16、橡胶垫；17、固定组件；18、旋转组件。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防崩角的玻璃磨边装置，包括操作台1、第一滑动槽2、支撑柱3、固定板4、横板6和第二滑动槽7，操作台1的上表面开设有第一滑动槽2，操作台1的上表面左右两侧均固接有支撑柱3，支撑柱3的后表面固接有固定板4，固定板4的前表面安装有打磨组件5，支撑柱3的上表面固接有横板6，横板6的下表面开设有第二滑动槽7，横板6的下表面设置有固定组件17，固定组件17包括固定块8、转动轴9、电动推杆10和吸盘11，固定块8的下表面通过轴承活动连接有转动轴9，转动轴9的下表面固接有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端固接有吸盘11，吸盘11的数量为两个，第二滑动槽7的大小与固定块8的大小相匹配，使用时，首先把玻璃放置在橡胶垫16的上表面，橡胶垫16的设置可以避免玻璃在放置时拐角崩坏，然后根据玻璃的大小，调节两个固定块8之间的距离，距离调节到合适的位置后，使电动推杆10伸长，当电动推杆10伸长时则会带动吸盘11的位置下降，当吸盘11的位置下降到与玻璃接触时，即可固定玻璃的位置，避免玻璃在打磨边缘时发生偏移，影响玻璃的使用。
22.在图1和图3中：操作台1的上表面设置有旋转组件18，旋转组件18包括滑块12、弧形槽13、万向球14、放置板15和橡胶垫16，滑块12的上表面固接有弧形槽13，弧形槽13的内部活动连接有万向球14，万向球14的大小与弧形槽13的大小相匹配，万向球14的上表面固接有放置板15，放置板15的上表面固接有橡胶垫16，放置板15的厚度与橡胶垫16的厚度相等，第一滑动槽2的大小与滑块12的大小相匹配，使用时，用手推动玻璃连带旋转组件18整体向前运动即可打磨玻璃的一侧边缘，当玻璃的一侧边缘打磨好时，用手带动玻璃和旋转组件18整体旋转九十度即可打磨玻璃的另一侧边缘，结构简单便于操作。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，首先把玻璃放置在橡胶垫16的上表面，橡胶垫
16的设置可以避免玻璃在放置时拐角崩坏，然后根据玻璃的大小，调节两个固定块8之间的距离，距离调节到合适的位置后，使电动推杆10伸长，当电动推杆10伸长时则会带动吸盘11的位置下降，当吸盘11的位置下降到与玻璃接触时，即可固定玻璃的位置，避免玻璃在打磨边缘时发生偏移，影响玻璃的使用，然后用手推动玻璃连带固定组件17和旋转组件18整体向前运动即可打磨玻璃的一侧边缘，当玻璃的一侧边缘打磨好时，用手带动玻璃和旋转组件18整体旋转九十度即可打磨玻璃的另一侧边缘，由于转动轴9是通过轴承与固定块8转动连接的，所以当更换玻璃的角度时，固定组件17也不会影响使用，电动推杆10和吸盘11可以跟随玻璃一起转动，结构简单便于操作。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防崩角的玻璃磨边装置，包括操作台(1)、第一滑动槽(2)、支撑柱(3)、固定板(4)、横板(6)和第二滑动槽(7)，其特征在于，所述操作台(1)的上表面开设有所述第一滑动槽(2)，所述操作台(1)的上表面左右两侧均固接有所述支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的后表面固接有所述固定板(4)，所述支撑柱(3)的上表面固接有所述横板(6)，所述横板(6)的下表面开设有所述第二滑动槽(7)，所述横板(6)的下表面设置有固定组件(17)，所述固定组件(17)包括固定块(8)、转动轴(9)、电动推杆(10)和吸盘(11)，所述固定块(8)的下表面通过轴承活动连接有所述转动轴(9)，所述转动轴(9)的下表面固接有所述电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端固接有所述吸盘(11)，所述操作台(1)的上表面设置有旋转组件(18)。2.根据权利要求1所述的一种防崩角的玻璃磨边装置，其特征在于，所述旋转组件(18)包括滑块(12)、弧形槽(13)、万向球(14)、放置板(15)和橡胶垫(16)，所述滑块(12)的上表面固接有所述弧形槽(13)，所述弧形槽(13)的内部活动连接有所述万向球(14)，所述万向球(14)的上表面固接有所述放置板(15)，所述放置板(15)的上表面固接有所述橡胶垫(16)。3.根据权利要求1所述的一种防崩角的玻璃磨边装置，其特征在于，所述第二滑动槽(7)的大小与所述固定块(8)的大小相匹配。4.根据权利要求2所述的一种防崩角的玻璃磨边装置，其特征在于，所述第一滑动槽(2)的大小与所述滑块(12)的大小相匹配。5.根据权利要求2所述的一种防崩角的玻璃磨边装置，其特征在于，所述万向球(14)的大小与所述弧形槽(13)的大小相匹配。6.根据权利要求2所述的一种防崩角的玻璃磨边装置，其特征在于，所述放置板(15)的厚度与所述橡胶垫(16)的厚度相等。7.根据权利要求1所述的一种防崩角的玻璃磨边装置，其特征在于，所述固定板(4)的前表面安装有打磨组件(5)。8.根据权利要求1所述的一种防崩角的玻璃磨边装置，其特征在于，所述吸盘(11)的数量为两个。

技术总结
本实用新型涉及磨边设备技术领域，公开了一种防崩角的玻璃磨边装置，操作台的上表面开设有第一滑动槽，所述操作台的上表面左右两侧均固接有支撑柱，所述支撑柱的后表面固接有固定板，所述支撑柱的上表面固接有横板，所述横板的下表面开设有第二滑动槽，所述横板的下表面设置有固定组件，所述操作台的上表面设置有旋转组件，通过在横板的下方设置固定组件，可以通过电动推杆带动吸盘的位置下降，即可固定玻璃的位置，避免玻璃在磨边的时候，发生偏移，影响磨边结果，通过在操作台的上方设置旋转组件，可以便于玻璃打磨不同的边缘，不用每次换边缘打磨都把玻璃搬下，便于操作，提高了工作效率。效率。效率。


技术研发人员：李军 任朝晖 王宏伟 卢伶俐
受保护的技术使用者：亿钧耀能新材（武汉）有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/2/22