一种铝型材喷砂加工用去砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及抱铝型材去砂领域，具体涉及一种铝型材喷砂加工用去砂装置。


背景技术：

2.铝型材是铝合金的一种应用产品形态铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的铝型材表面，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
3.传统的铝型材表面喷砂处理后，铝型材表面的一层砂料出现喷涂不平整情况，清理较为不便，影响铝型材表面的平整度，因此，我们提供一种铝型材喷砂加工用去砂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铝型材喷砂加工用去砂装置为实现上述目的。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材喷砂加工用去砂装置，包括支撑台，所述支撑台固定有两个固定架，两个所述固定架滑动连接有固定座，所述固定座转动连接有两个固定轮，两个所述固定轮滚动连接有打磨带，所述支撑台转动连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱均转动连接有固定柱，两个所述固定柱均与所述固定座之间转动连接，所述固定架螺纹连接有螺杆，所述螺杆转动连接有固定块，所述固定块转动连接有截面呈圆形结构的支撑块，所述支撑块与所述固定柱之间滚动连接，所述固定块位于所述固定柱的一侧，所述支撑台的底端固定有底座。
6.优选的，所述固定架滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与另一个所述固定块之间固定连接，且所述固定块转动连接的所述支撑块与另一个所述固定柱之间滚动连接。
7.优选的，所述固定柱开设有滑槽，所述两个所述固定柱均滚动连接有所述支撑块，所述支撑块抵触于所述滑槽的内部。
8.优选的，所述螺杆的一侧固定有柱盘，所述柱盘呈十字形结构，所述打磨带位于所述固定座的顶端。
9.优选的，所述固定座的一侧固定有电机，其中一个所述固定轮连接所述电机，所述打磨带位于所述固定座底端的一侧，所述固定架位于所述固定座底端背离所述打磨带的一侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过电机工作带动固定轮转动，使打磨带顺时针转动，这时将表面喷砂的铝型材插入支撑台和打磨带之间，使铝型材与打磨带抵触，使打磨带将铝型材表面不平整的砂料打磨去除，进行铝型材的加工去砂处理，使铝型材表面平整，固定架与螺杆之间螺纹连接，对固定块进行支撑，使支撑块对固定柱进行支撑，对固定座进行支撑，使打磨带稳固转动进行铝型材的去砂。
12.2、本实用新型通过柱盘转动螺杆，使螺杆移动靠近打磨带，使固定块移动推动支撑块移动，使固定柱和支撑柱转动张开，推动固定座上滑，使打磨带上移，同理转动螺杆远离打磨带，使固定柱和支撑柱转动闭合，使固定座下滑，使打磨带下移，调节打磨带与支撑台之间的垂直距离，利于进行不同厚度的喷砂铝型材进行打磨去砂处理。
13.3、本实用新型固定柱和支撑柱转动张开、闭合使固定座上滑、下滑过程中，使得另外一个固定柱和支撑柱同步转动张开、闭合，使支撑杆在固定架上滑动，通过支撑杆对固定座进行支撑，使打磨带稳固进行喷砂铝型材的打磨。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的截面结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定座、固定轮和电机的连接示意图。
18.图中：1、支撑台，2、固定架，3、固定座，4、固定轮，5、打磨带，6、支撑柱，7、固定柱，8、螺杆，9、支撑块，10、滑槽，11、支撑杆，12、柱盘，13、底座，14、固定块，15、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材喷砂加工用去砂装置，包括支撑台1，支撑台1固定有两个固定架2，两个固定架2滑动连接有固定座3，固定座3转动连接有两个固定轮4，两个固定轮4滚动连接有打磨带5，支撑台1转动连接有两个支撑柱6，两个支撑柱6均转动连接有固定柱7，两个固定柱7均与固定座3之间转动连接，固定架2螺纹连接有螺杆8，螺杆8转动连接有固定块14，固定块14转动连接有截面呈圆形结构的支撑块9，支撑块9与固定柱7之间滚动连接，固定块14位于固定柱7的一侧，支撑台1的底端固定有底座13；通过打开电机15的外接电源开关，使电机15工作带动固定轮4转动，使打磨带5顺时针转动，这时将表面喷砂的铝型材插入支撑台1和打磨带5之间，使铝型材与打磨带5抵触，使打磨带5将铝型材表面不平整的砂料打磨去除，进行铝型材的加工去砂处理，使铝型材表面平整，固定架2与螺杆8之间螺纹连接，对固定块14进行支撑，使支撑块9对固定柱7进行支撑，对固定座3进行支撑，使打磨带5稳固转动进行铝型材的去砂，通过柱盘12转动螺杆8，使螺杆8移动靠近打磨带5，使固定块14移动推动支撑块9移动，使固定柱7和支撑柱6转动张开，推动固定座3上滑，使打磨带5上移，同理转动螺杆8远离打磨带5，使固定柱7和支撑柱6转动闭合，使固定座3下滑，使打磨带5下移，调节打磨带5与支撑台1之间的垂直距离，利于进行不同厚度的喷砂铝型材进行打磨去砂处理。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定架2滑动连接有支撑杆11，支撑杆11与另一个固定块14之间固定连接，且固定块14转动连接的支撑块9与另一个固定柱7之间滚动连接，固定柱7和支撑柱6转动张开、闭合使固定座3上滑、下滑过程中，使得另外一个固定柱
7和支撑柱6同步转动张开、闭合，使支撑杆11在固定架上滑动，通过支撑杆11对固定座3进行支撑，使打磨带5稳固进行喷砂铝型材的打磨。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定柱7开设有滑槽10，两个固定柱7均滚动连接有支撑块9，支撑块9抵触于滑槽10的内部，为了使得支撑块9可以在固定柱7的内部活动对固定柱7进行支撑。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺杆8的一侧固定有柱盘8，柱盘8呈十字形结构，打磨带5位于固定座3的顶端，为了便于转动螺杆8。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定座3的一侧固定有电机15，其中一个固定轮4连接电机15，打磨带5位于固定座3底端的一侧，固定架2位于固定座3底端背离打磨带5的一侧，为了带动打磨带5转动进行喷砂铝型材表面的去砂。
25.工作原理：本实用新型通过打开电机15的外接电源开关，使电机15工作带动固定轮4转动，使打磨带5顺时针转动，这时将表面喷砂的铝型材插入支撑台1和打磨带5之间，使铝型材与打磨带5抵触，使打磨带5将铝型材表面不平整的砂料打磨去除，进行铝型材的加工去砂处理，使铝型材表面平整，通过柱盘12转动螺杆8，使螺杆8移动靠近打磨带5，使固定块14移动推动支撑块9移动，使固定柱7和支撑柱6转动张开，推动固定座3上滑，使打磨带5上移，同理转动螺杆8远离打磨带5，使固定柱7和支撑柱6转动闭合，使固定座3下滑，使打磨带5下移，调节打磨带5与支撑台1之间的垂直距离，利于进行不同厚度的喷砂铝型材进行打磨去砂处理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。