一种锌粉生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种锌粉生产设备。


背景技术：

2.锌粉属于锌的一种形式，锌粉在生产生活中拥有广泛的用途，尤其是在无汞电池，已经化工、染料、医药、农药，涂料、油漆、保险粉、立德粉、电子以及食品工业等方面，锌粉价格比普通发的锌价格稍微低一点，价格的优势使得锌粉的市场需求格外的强劲。所以生产锌粉成为亟需解决的问题。生产锌粉的方法有三种，即雾化法(常规雾化法和组合雾化法)、蒸馏冷凝法和电解法。雾化法是将金属锌熔融并过热到约660℃，由高压气体介质将锌液雾化成微细的金属粉末。雾化法生产过程简单、便于操作、成本较低、生产率高，但常规雾化法锌粉平均粒度较大，细粉产出率较低。蒸馏冷凝法是将金属锌加热到1000℃以上，挥发出锌蒸气，然后经冷凝获得锌粉的方法，生产的锌粉活性较好；目前在进行蒸馏冷凝法进行生产时，通常都是直接将锌金属加入液化炉中进行加热升温并产生锌蒸汽，金属熔化较慢，降低了锌蒸汽生产速度，另一方面在进行冷凝后，锌粉容易堆积，不易取出锌粉且降低了冷凝效果。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锌粉生产设备，通过预处理设备内的第一电机带动活动研磨头配合固定研磨件对锌金属进行研磨细化，加快锌金属熔化，提高锌蒸汽生产速度；通过振动电机带动支撑板振动，使得冷凝处理设备振动并将锌粉振落，有效防止锌粉在冷凝管上堆积，提高冷凝效果，方便出料。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种锌粉生产设备，包括液化炉、预处理设备、支撑架、连接管、锌蒸汽管、冷凝处理设备、底座、出料设备、弹簧、固定柱、支撑板、立柱和导料斗；
7.预处理设备通过支撑架设置在液化炉的上方，连接管设置在预处理设备底部并与液化炉连通；其中，预处理设备包括处理筒、固定研磨件、进料管和第一电机；固定研磨件设置在处理筒上，且固定研磨件上设有导料件；第一电机设置在处理筒上并位于固定研磨件的上方，且第一电机的转动轴上设有活动研磨头；进料管设置在处理筒上并与内部连通；
8.底座上设有多组固定柱，且支撑板上对应设有多组固定柱；弹簧套设在固定柱上，弹簧的两端分别抵住支撑板和底座，且支撑板的底部设有振动电机；出料设备设置在支撑板上，冷凝处理设备通过多组立柱设置在支撑板上，且冷凝处理设备位于出料设备的正上方；导料斗设置在冷凝处理设备上与出料设备连通，锌蒸汽管设置在液化炉上并与冷凝处理设备连通。
9.优选的，冷凝处理设备包括冷凝箱和冷凝管；冷凝管设置在冷凝箱上并位于箱内，且冷凝管与水循环系统连通。
10.优选的，冷凝管为蛇形翅片管。
11.优选的，出料设备包括固定座、出料筒、螺旋叶和出料斗；出料筒设置在固定座上，出料筒上设有进料槽，且出料筒通过进料槽与导料斗连通；出料筒上设有第二电机，螺旋叶转动设置在出料筒上并与第二电机动力连接。
12.优选的，还包括拨料板；拨料板通过固定杆设置在活动研磨头上。
13.优选的，锌蒸汽管为耐高温软管。
14.优选的，出料筒上设有可拆卸的安装盖和用于出料的出料斗。
15.优选的，连接管上设有可控制进料的控制阀。
16.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在操作本实用新型时，通过进料管将,锌原料放入处理筒，锌原料通过导料件进入固定研磨件内，第一电机工作并带动活动研磨头进行研磨，锌原料磨成细小颗粒后通过控制连接管上的控制阀进入液化炉内进行熔化并产生蒸汽；之后锌蒸汽通过锌蒸汽管进入冷凝箱内，并通过冷凝管进行冷凝产生锌粉；之后定期启动振动电机，振动电机工作并带动支撑板振动，通过立柱设置在支撑板上的冷凝处理设备产生振动并将冷凝管外壁以及冷凝箱内壁的锌粉振落，随后锌粉进入出料筒内，此时启动第二电机，第二电机工作并带动螺旋叶将锌粉推动到出料斗内排出；本实用新型对锌金属进行研磨细化，加快锌金属熔化，提高锌蒸汽生产速度；有效防止锌粉在冷凝管上堆积，提高冷凝效果，方便出料。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种锌粉生产设备的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种锌粉生产设备中冷凝处理设备和出料设备的连接结构剖视示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种锌粉生产设备中预处理设备的剖视结构示意图。
20.附图标记：1、液化炉；2、预处理设备；3、支撑架；4、连接管；5、锌蒸汽管；6、冷凝处理设备；7、底座；8、出料设备；9、弹簧；10、固定柱；11、支撑板；12、处理筒；13、固定研磨件；14、进料管；15、第一电机；16、导料件；17、活动研磨头；18、拨料板；19、冷凝箱；20、冷凝管；21、固定座；22、出料筒；23、螺旋叶；24、安装盖；25、出料斗；26、振动电机；27、第二电机；28、立柱；29、导料斗。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种锌粉生产设备，包括液化炉1、预处理设备2、支撑架3、连接管4、锌蒸汽管5、冷凝处理设备6、底座7、出料设备8、弹簧9、固定柱10、支撑板11、立柱28和导料斗29；
23.预处理设备2通过支撑架3设置在液化炉1的上方，连接管4设置在预处理设备2底部并与液化炉1连通；其中，预处理设备2包括处理筒12、固定研磨件13、进料管14和第一电
机15；固定研磨件13设置在处理筒12上，且固定研磨件13上设有导料件16；第一电机15设置在处理筒12上并位于固定研磨件13的上方，且第一电机15的转动轴上设有活动研磨头17；进料管14设置在处理筒12上并与内部连通；
24.底座7上设有多组固定柱10，且支撑板11上对应设有多组固定柱10；弹簧9套设在固定柱10上，弹簧9的两端分别抵住支撑板11和底座7，且支撑板11的底部设有振动电机26；出料设备8设置在支撑板11上，冷凝处理设备6通过多组立柱28设置在支撑板11上，且冷凝处理设备6位于出料设备8的正上方；导料斗29设置在冷凝处理设备6上与出料设备8连通，锌蒸汽管5设置在液化炉1上并与冷凝处理设备6连通。
25.在一个可选的实施例中，冷凝处理设备6包括冷凝箱19和冷凝管20；冷凝管20设置在冷凝箱19上并位于箱内，且冷凝管20与水循环系统连通。
26.在一个可选的实施例中，冷凝管20为蛇形翅片管，加快热传导，快速冷凝。
27.在一个可选的实施例中，出料设备8包括固定座21、出料筒22、螺旋叶23和出料斗25；出料筒22设置在固定座21上，出料筒22上设有进料槽，且出料筒22通过进料槽与导料斗29连通；出料筒22上设有第二电机27，螺旋叶23转动设置在出料筒22上并与第二电机27动力连接，自动出料不易堆积。
28.在一个可选的实施例中，还包括拨料板18；拨料板18通过固定杆设置在活动研磨头17上，防止物料堆积导致研磨效率降低。
29.在一个可选的实施例中，锌蒸汽管5为耐高温软管，方便配合振动下料。
30.在一个可选的实施例中，出料筒22上设有可拆卸的安装盖24和用于出料的出料斗25，方便维护设备。
31.在一个可选的实施例中，连接管4上设有可控制进料的控制阀，减少加工时锌蒸汽溢出。
32.在操作本实用新型时，通过进料管14将,锌原料导入处理筒12，锌原料通过导料件16进入固定研磨件13内，第一电机15工作并带动活动研磨头17进行研磨，锌原料磨成细小颗粒后通过控制连接管4上的控制阀进入液化炉1内进行熔化并产生蒸汽；之后锌蒸汽通过锌蒸汽管5进入冷凝箱19内，并通过冷凝管20进行冷凝产生锌粉；之后定期启动振动电机26，振动电机26工作并带动支撑板11振动，通过立柱28设置在支撑板11上的冷凝处理设备6产生振动并将冷凝管20外壁以及冷凝箱19内壁的锌粉振落，随后锌粉进入出料筒22内，此时启动第二电机27，第二电机27工作并带动螺旋叶23将锌粉推动到出料斗25内排出；本实用新型对锌金属进行研磨细化，加快锌金属熔化，提高锌蒸汽生产速度；有效防止锌粉在冷凝管上堆积，提高冷凝效果，方便出料。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。