一种电池模组的灌胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及灌胶设备技术领域，具体地说是一种电池模组的灌胶机构。


背景技术：

2.常见单组分灌胶工艺多是先将电池模组装入电池壳内部，然后直接向电池壳中灌胶，最终灌封胶盖过电池模组表面，待灌封胶固化后，电池模组在电池壳内被固定，电池模组与电池壳形成一个整体结构，如图2所示。
3.但是这样的灌胶操作，在灌胶的过程中，容易导致电池壳内的电池模组发生上浮、移位的现象，影响后续电池模组的性能。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种电池模组的灌胶机构，在电池模组灌胶之前，先利用活动压板将电池壳内的电池模组固定住，然后进行灌胶，保证灌胶后的电池模组不发生移位的现象。
5.为实现上述目的，设计一种电池模组的灌胶机构，包括底座、气缸，其特征在于：底座上设有电池模组框架，位于电池模组框架的后侧设有支撑板，支撑板的上部一侧通过气缸连接板连接气缸，所述的气缸的伸出轴通过连接件连接活动压板；位于气缸与活动压板之间设有连接板，连接板的左右两端分别设有导杆；位于活动压板的四周分别设有注胶口，所述的注胶口的下端贯穿活动压板。
6.所述的气缸连接板呈“n”型框架结构，气缸连接板的一端平面与支撑板固定连接，气缸连接板的另一端平面与气缸固定连接。
7.所述的支撑板为长方形面板结构。
8.所述的电池模组框架由3根长条形杆组合形成“n”型框架结构。
9.所述的底座为长方形面板结构。
10.所述的导杆的底部与底座连接，导杆的顶部贯穿连接板。
11.本实用新型同现有技术相比，提供一种电池模组的灌胶机构，在电池模组灌胶之前，先利用活动压板将电池壳内的电池模组固定住，然后进行灌胶，保证灌胶后的电池模组不发生移位的现象。
12.该装置兼容电池模组固定及灌胶注射，在灌胶的同时避免因胶膨胀而电池模组发生位移。同时注胶口分布在电池的四周，注胶口漏斗式设计，便于直接将胶注射至电池模组与电池壳之间的狭小间隙中，避免从上方整体灌胶导致电池模组上方保护板残留灌封胶，影响保护板功能及售后分析，同时解决灌封胶流淌不到电池模组与铝桶间隙的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为电池壳及电池模组结构示意图。
15.参见图1，1为电池模组框架，2为底座，3为活动压板，4为注胶口，5为导杆，6为连接板，7为气缸，8为气缸连接板，9为支撑板，10为电池模组，11为电池壳。
具体实施方式
16.下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
17.如图1所示，底座2上设有电池模组框架1，位于电池模组框架1的后侧设有支撑板9，支撑板9的上部一侧通过气缸连接板8连接气缸7，所述的气缸7的伸出轴通过连接件连接活动压板3；位于气缸7与活动压板3之间设有连接板6，连接板6的左右两端分别设有导杆5；位于活动压板3的四周分别设有注胶口4，所述的注胶口4的下端贯穿活动压板3。
18.气缸连接板8呈“n”型框架结构，气缸连接板8的一端平面与支撑板9固定连接，气缸连接板8的另一端平面与气缸7固定连接。
19.支撑板9为长方形面板结构。
20.电池模组框架1由3根长条形杆组合形成“n”型框架结构。
21.底座2为长方形面板结构。
22.导杆5的底部与底座2连接，导杆5的顶部贯穿连接板6。
23.本实用新型工作原理：在灌胶前，将装有电池模组10的电池壳11放入电池模组框架1内，电池模组框架1的大小根据电池壳11大小设定，用于框住电池壳11，然后气缸7带动活动压板3向下运动，通过活动压板3压紧电池模组10，通过注胶口4向电池壳11内灌胶，在向电池壳11内灌胶的同时防止电池模组10受胶水影响上浮。本实用新型相较于传统灌胶工艺，在为电池壳11灌胶的同时，活动压板3固定电池模组10避免电池模组10的浮动，保证了电池模组10位置的一致性。


技术特征：
1.一种电池模组的灌胶机构，包括底座、气缸，其特征在于：底座（2）上设有电池模组框架（1），位于电池模组框架（1）的后侧设有支撑板（9），支撑板（9）的上部一侧通过气缸连接板（8）连接气缸（7），所述的气缸（7）的伸出轴通过连接件连接活动压板（3）；位于气缸（7）与活动压板（3）之间设有连接板（6），连接板（6）的左右两端分别设有导杆（5）；位于活动压板（3）的四周分别设有注胶口（4），所述的注胶口（4）的下端贯穿活动压板（3）。2.根据权利要求1所述的一种电池模组的灌胶机构，其特征在于：所述的气缸连接板（8）呈“n”型框架结构，气缸连接板（8）的一端平面与支撑板（9）固定连接，气缸连接板（8）的另一端平面与气缸（7）固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种电池模组的灌胶机构，其特征在于：所述的支撑板（9）为长方形面板结构。4.根据权利要求1所述的一种电池模组的灌胶机构，其特征在于：所述的电池模组框架（1）由3根长条形杆组合形成“n”型框架结构。5.根据权利要求1所述的一种电池模组的灌胶机构，其特征在于：所述的底座（2）为长方形面板结构。6.根据权利要求1所述的一种电池模组的灌胶机构，其特征在于：所述的导杆（5）的底部与底座（2）连接，导杆（5）的顶部贯穿连接板（6）。

技术总结
本实用新型涉及灌胶设备技术领域，具体地说是一种电池模组的灌胶机构。一种电池模组的灌胶机构，包括底座、气缸，其特征在于：底座上设有电池模组框架，位于电池模组框架的后侧设有支撑板，支撑板的上部一侧通过气缸连接板连接气缸，所述的气缸的伸出轴通过连接件连接活动压板；位于气缸与活动压板之间设有连接板，连接板的左右两端分别设有导杆；位于活动压板的四周分别设有注胶口，所述的注胶口的下端贯穿活动压板。同现有技术相比，提供一种电池模组的灌胶机构，在电池模组灌胶之前，先利用活动压板将电池壳内的电池模组固定住，然后进行灌胶，保证灌胶后的电池模组不发生移位的现象。象。象。


技术研发人员：王方
受保护的技术使用者：上海派智能源有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/2/22